Escrito por: hacer polvo
¿Qué es el proceso de recubrimiento por inmersión?
¿Qué es el proceso de recubrimiento por inmersión? En un proceso de recubrimiento por inmersión, un sustrato se sumerge en una solución de recubrimiento líquida y luego se retira de la solución a una velocidad controlada. Gen de espesor de recubrimientorally aumenta con una velocidad de retiro más rápida. El espesor está determinado por el equilibrio de fuerzas en el punto de estancamiento en la superficie del líquido. Una velocidad de extracción más rápida atrae más líquido hacia la superficie del sustrato antes de que tenga tiempo de fluir hacia la solución.Lee mas …
Cómo aumentar la resistencia a los rayones de las capas transparentes para automóviles
Un nuevo método para aumentar la resistencia al rayado de los barnices transparentes para automóviles Un equipo de investigadores iraníes ha ideado recientemente un nuevo método para aumentar la resistencia al rayado de los barnices transparentes para automóviles Durante las últimas décadas, se han realizado muchos esfuerzos para mejorar la resistencia de los barnices automotrices frente al desgaste abrasivo y erosivo. Como resultado, se han propuesto una serie de técnicas para este propósito. Un ejemplo reciente de esto último implicaLee mas …
Cómo aplicar polvo de recubrimiento en polvo metálico
Cómo aplicar el polvo de recubrimiento en polvo metálico Los recubrimientos en polvo metálico pueden mostrar un efecto decorativo brillante y lujoso y son ideales para pintar objetos de interior y exterior, como muebles, accesorios y automóviles. En el proceso de fabricación, el mercado nacional adopta principalmente el método de mezcla en seco (Dry-Blending), y el internacional también utiliza el método de unión (Bonding). Dado que el recubrimiento de polvo metálico de este tipo se fabrica agregando mica pura finamente molida o partículas de aluminio o bronce, en realidad está rociando una mezclaLee mas …
Cómo elegir una buena pistola de recubrimiento en polvo
La pistola de pulverización electrostática para recubrimiento en polvo se compone principalmente de un cubo de suministro de polvo, una pistola de pulverización y un controlador. Es una pistola rociadora especial para rociado electrostático de polvo de recubrimiento en polvo, que es tanto un atomizador de pintura como un generador de electrodos electrostáticos. Desde sus inicios, el recubrimiento en polvo se ha utilizado ampliamente como un medio importante de tratamiento de superficies. A diferencia de los recubrimientos tradicionales en base solvente, los polvos no emiten gases o líquidos contaminantes durante el proceso de recubrimiento. Son amigables con el medio ambiente para el procesamiento.Lee mas …
Comprender completamente el recubrimiento en polvo de MDF
El recubrimiento en polvo sobre superficies metálicas está bien establecido, es muy estable y tiene un buen control de nivel. Para comprender por qué el recubrimiento en polvo de MDF y los recubrimientos en polvo de superficies metálicas son tan diferentes, es necesario comprender las propiedades inherentes del MDF. es genrally creía que la principal diferencia entre el metal y el MDF es la conductividad eléctrica. Esto puede ser cierto en términos de valores absolutos de conductividad; sin embargo, no es el factor más importante para los recubrimientos en polvo de MDF. Por lo general, el recubrimiento en polvo de MDFLee mas …
Propiedades de la imprimación rica en zinc
Propiedades de la imprimación rica en zinc La imprimación rica en zinc es un sistema de dos componentes enriquecido con zinc metálico para brindar un rendimiento sobresaliente en ambientes altamente corrosivos. El zinc metálico imparte protección catódica al metal base y los grupos epóxido reaccionan con el endurecedor aducto de poliamida/amina para formar una película resistente y no convertible a temperatura ambiente. Resiste la fotodegradación por la luz ultravioleta ya que contiene absorbente de rayos ultravioleta. RANGO DE APLICACIÓN Adecuado para su aplicación como capa de imprimación sobre estructurasral acero, tuberías, exteriores de tanquesLee mas …
Recubrimiento en polvo epoxi antibacteriano
Polvo de recubrimiento en polvo epoxi antibacteriano En los oleoductos y tuberías de agua del campo petrolero, hay una gran cantidad de bacterias, especialmente bacterias reductoras de sulfato, bacterias de hierro, la existencia de bacterias saprofitas y se multiplican incesantemente y escala de tuberías, y están sujetas a obstrucciones severas y corrosión , un impacto directo en la producción de petróleo, inyección de petróleo y agua. Oleoductos de agua de campo petrolífero, genrally usando la anticorrosión de la tubería de acero revestida con mortero de cemento, el uso de álcali fuerte en el mortero de cemento para inhibirLee mas …
¿Qué son los recubrimientos epoxi?
Los recubrimientos a base de epoxi pueden ser sistemas de dos componentes (también llamados recubrimientos epoxi de dos partes) o usarse como recubrimiento en polvo. Los recubrimientos epoxi de dos partes se utilizan para sistemas de alto rendimiento sobre sustrato metálico. Son una buena alternativa a las formulaciones de recubrimiento en polvo en aplicaciones industriales y automotrices gracias a su baja volatilidad y compatibilidad con formulaciones a base de agua. El recubrimiento de polvo epoxi se usa ampliamente para el recubrimiento de metales en aplicaciones de "electrodomésticos" como calefactores y paneles de electrodomésticos grandes. El recubrimiento epoxi también se usa ampliamenteLee mas …
Tipos de aditivos mate utilizados en pintura o recubrimiento en polvo
Hay cuatro tipos de aditivos mate utilizados en pintura o polvo de recubrimiento en polvo. Sílices En el amplio campo de las sílices obtenibles para matear existen dos grupos que difieren en cuanto a su proceso de producción. Uno es el proceso hidrotermal, que produce sílices con una morfología relativamente blanda. Mediante el uso del proceso de gel de sílice se pueden obtener productos que tienen una morfología más dura. Ambos procesos son capaces de producir sílice estándar y productos tratados posteriormente. Después del tratamiento significa que elLee mas …
¿Qué es el recubrimiento en polvo adherido y el recubrimiento en polvo no adherido?
¿Qué es el recubrimiento en polvo adherido en polvo y el recubrimiento en polvo no adherido? Adherido y no adherido son términos que generalmente se usan cuando se hace referencia al recubrimiento en polvo metálico. Todos los metales solían ser no aglomerados, lo que significaba que se fabricaba una capa base en polvo y luego la escama de metal se mezclaba con el polvo para crear un metal En los polvos aglomerados, la capa base todavía se fabrica por separado, luego la capa base en polvo y el pigmento metálico se coloca en un mezclador calentado y se calienta justoLee mas …
La corrosión filiforme aparece principalmente en el aluminio.
La corrosión filiforme es un tipo especial de corrosión que aparece principalmente en el aluminio. El fenómeno se asemeja a un gusano que se arrastra debajo del revestimiento, siempre a partir de un borde cortado o un daño en la capa. La corrosión filiforme se desarrolla fácilmente cuando el objeto revestido se expone a la sal en combinación con temperaturas de 30/40°C y una humedad relativa del 60-90%. Por lo tanto, este problema se limita a las zonas costeras y está relacionado con una combinación desafortunada de aleaciones de aluminio y pretratamiento. Para minimizar las corrosiones filiformes, se recomienda asegurarLee mas …
Aplicaciones de engrasador electrostático de pulverización electrostática líquida
El engrasador electrostático es un ejemplo exitoso de la aplicación de aerosol electrostático líquido, es un conjunto de tecnología electromecánica y electrostática de alto voltaje de productos de alta tecnología. Se basa en el papel del aceite antioxidante líquido en aerosol electrostático de alto voltaje uniformemente en la superficie de la placa de metal (con) el material puede ser ampliamente utilizado en el proceso de la línea de producción de material de acero y placa de metal no ferroso (con) , así como otros engrasadores electrostáticos engrasados de alta calidad trabajan la atomización por pulverización de gotasLee mas …
Introducción de equipos de pulverización electrostática.
Equipos de rociado electrostático Equipos de espolvoreado Recubrimiento de polvo electrostático comúnmente conocido como “rociado electrostático”. El spray puede ser manual, automático o manual + automático. El 100% del material de pulverización es un polvo sólido, los polvos libres pueden reciclar la tasa de reciclaje de pintura hasta en un 98%. Suspensión del sistema de transporte, un alto grado de automatización. El microporoso revestido menos, buena resistencia a la corrosión, y puede ser una película gruesa. Recubrimiento en polvo electrostático basado en tener un atomizador Tsui (el atomizador de pintura), yLee mas …
¿Qué es la fundición de zinc y el zincado?
¿Qué es la fundición de zinc y el zincado? ZINC: un elemento químico metálico de color blanco azulado, que generalmente se encuentra en combinación, como en la imprimación epoxi rica en zinc, que se usa como recubrimiento protector para el hierro, como componente en varias aleaciones, como electrodo en baterías eléctricas, y en forma de sales en medicamentos. Símbolo Zn peso atómico = 65.38 número atómico = 30. Se funde a 419.5 grados C, o aprox. 790 grados F. FUNDICIÓN DE ZINC: El zinc en estado fundido se vierte en unLee mas …
Cómo seleccionar un recubrimiento en polvo adecuado para sus productos
Cómo seleccionar un recubrimiento en polvo adecuado para sus productos La elección del sistema de resina, el endurecedor y el pigmento es solo el comienzo en la selección de las propiedades que se pueden requerir del acabado. El control del brillo, la suavidad, la tasa de flujo, la tasa de curado, la resistencia a los rayos ultravioleta, la resistencia química, la resistencia al calor, la flexibilidad, la adhesión, la resistencia a la corrosión, la durabilidad exterior, la capacidad de recuperación y reutilización, la eficiencia total de transferencia por primera vez y más, son algunos de los factores que deben ser considerados cuando cualquier material nuevo esLee mas …
Método de aplicación del revestimiento de teflón
Método de aplicación del revestimiento de teflón Un revestimiento de teflón tiene la capacidad de aplicar muchas otras propiedades al artículo al que se aplica. Por supuesto, las propiedades antiadherentes del teflón son probablemente las más deseadas, pero hay algunas otras propiedades, como las relacionadas con la temperatura, que podrían ser las que realmente se buscan. Pero sea cual sea la propiedad que se busca del teflón, hay un par de métodos de aplicación: La superficie del elemento queLee mas …
La utilización de la pulverización electrostática se ve afectada por tres factores
Los principales parámetros que afectan la utilización de la pulverización electrostática comprenden: el tipo de nebulizador, el nivel de los parámetros de pulverización electrostática, el conductor, etc. Las empresas utilizan equipos de pulverización decididos a los factores de utilización de pintura, tiene una muy diferente debido a la diferente utilización de equipos de pulverización de pintura. La utilización de pintura nebulizadora del equipo de pulverización convencional y la infancia en gran medida: pistola de aire ordinaria, pistola de pulverización de aire electrostática Copa giratoria En segundo lugar, entorno de pulverización para la utilización de pintura, como la presencia o ausencia de y electrostáticaLee mas …
Cómo prevenir el apelmazamiento del recubrimiento en polvo
Cómo prevenir el apelmazamiento del recubrimiento en polvo Diferentes resinas que tienen diferentes temperaturas de transición vítrea, como la epoxi y la resina de poliéster, tienen una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 50 grados centígrados, el agente aclarante (701) tiene una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 30 grados centígrados, la nivelación del líquido agente en menos grados Celsius. Cuanto mayor sea la cantidad de material con baja temperatura de transición vítrea que contengan las formulaciones de recubrimiento en polvo, menor será la temperatura de transición vítrea. Temperatura de transición vítreaLee mas …
La línea de recubrimiento en polvo importa Recubrimiento en polvo de MDF
La línea de recubrimiento en polvo ha demostrado ser el factor más importante para obtener recubrimientos en polvo de MDF de alta calidad. Desafortunadamente para las pequeñas empresas de recubrimiento en polvo de superficies metálicas, no es posible obtener recubrimientos en polvo de MDF de alta calidad en las viejas líneas de recubrimiento en polvo de metal. La parte más importante de la línea de recubrimiento en polvo es la fusión de pintura en horno con tecnología de horno. En caso de curado térmico en polvo curado químico. Lo que hay que tener en cuenta es la baja conductividad térmica del MDF.Lee mas …
Diferentes tipos de dióxido de titanio en diferentes tipos de recubrimiento en polvo.
Al ingresar los detalles de la competencia en la industria de recubrimientos en polvo, los recubrimientos de pintura se incluyen en el enlace de investigación. Los recubrimientos de polvo de epoxi de poliéster mejoran la calidad de la mano de obra, y los altos niveles de dióxido de titanio son importantes porque reconocemos que el dipoliéster de dióxido de titanio se ha convertido en parte de la calidad de los productos de recubrimiento de polvo de epoxi. El recubrimiento de polvo epoxi de poliéster se ha convertido en uno de los productos más importantes entre muchos productos de recubrimiento en polvo debido a su excelente rendimiento. Está compuesto de poliéster.Lee mas …
Recubrimiento en polvo metálico mezclado en seco y adherido
¿Qué es exactamente el recubrimiento en polvo metálico adherido? El recubrimiento en polvo metálico se refiere a varios recubrimientos en polvo que contienen pigmentos metálicos (como polvo de cobre dorado, polvo de aluminio, polvo de perlas, etc.). En el proceso de fabricación, el mercado nacional adopta principalmente el método Dry-Blended y el método bonded. El mayor problema con el polvo metálico mezclado en seco es que el polvo que cae no se puede reciclar. La tasa de aplicación de polvo es baja, y los productos rociados del mismo lote son de color inconsistente, y elLee mas …
Preparación química de la superficie antes del recubrimiento en polvo.
Preparación química de la superficie La aplicación particular está estrechamente relacionada con la naturaleza de la superficie que se limpia y la naturaleza de la contaminación. La mayoría de las superficies recubiertas de polvo después de la limpieza son de acero galvanizado, acero o aluminio. Dado que no todas las preparaciones de tipo químico son aplicables a todos estos materiales, el proceso de preparación seleccionado depende del material del sustrato. Para cada material, se discutirá el tipo de limpieza y se explicarán sus características únicas para ese sustrato. Los procesos de aplicación específicos son bastanteLee mas …
Ampliación del área de aplicación para recubrimientos en polvo UV
Aplicación en expansión para recubrimiento en polvo UV. Las mezclas de poliésteres específicos y resinas epoxi han permitido el desarrollo de acabados suaves y de alto rendimiento para aplicaciones de madera, metal, plástico y tóner. Madera Los barnices transparentes mate y lisos se han aplicado con éxito sobre madera dura y sobre tableros compuestos enchapados, como haya, fresno y roble. La presencia del socio epoxi en el aglutinante ha mejorado la resistencia química de todos los recubrimientos probados. Un segmento de mercado atractivo para el recubrimiento en polvo UV avanzado esLee mas …
¿Qué es el proceso de recubrimiento en polvo?
Proceso de recubrimiento en polvo Tratamiento previo - secado para eliminar el agua - pulverización - Comprobación - horneado - comprobación - Terminado. 1.Las características del recubrimiento en polvo pueden brindar un juego completo para extender la vida útil del recubrimiento para romper la superficie pintada primero estrictamente el pretratamiento de la superficie. 2.Spray, se pintó para estar completamente conectado a tierra con el fin de aumentar la eficiencia del recubrimiento en polvo de inflado. 3.Los defectos de superficie más grandes a pintar, masilla conductora de rayado recubierta, para garantizar la formación deLee mas …
Solución de malas propiedades mecánicas y resistencia química
1. Propiedades mecánicas y resistencia química deficientes Causa: temperatura o tiempo de curado demasiado alto o demasiado bajo Solución: confirme y verifique con el proveedor del polvo de recubrimiento en polvo Causa: aceite, grasa, aceites de extrusión, polvo en la superficie Solución: optimice el pretratamiento Causa: diferentes materiales y colores de materiales Solución: Pretratamiento insuficiente Causa: pretratamiento y recubrimiento en polvo incompatibles Solución: ajuste el método de pretratamiento, consulte al proveedor de polvo :Cambie la fórmula del recubrimiento en polvo, aumente la temperatura de curadoCausa: Circulación de aire insuficiente en el hornoSolución:Aumente la circulación de aireCausa: Contaminación enLee mas …
Reciclaje de ciclones y reciclaje de filtros en la fabricación de recubrimientos en polvo
Reciclaje de ciclones y reciclaje de filtros en la fabricación de recubrimientos en polvo Reciclaje de ciclones Construcción simple. Limpieza sencilla. La eficacia de la separación depende en gran medida de las condiciones de funcionamiento. Puede producir una cantidad considerable de residuos. Reciclaje de filtros Todo el polvo se recicla. Acumulación de partículas de grano fino. Puede producir problemas con el proceso de rociado, particularmente con la carga por fricción. Limpieza extensiva: requisito de cambio de filtro entre colores.
Recubrimiento en polvo funcional: Recubrimientos en polvo aislantes y conductivos
El recubrimiento en polvo es un nuevo tipo de recubrimiento en polvo 100 % sólido sin disolventes. Tiene un libre de solventes, no contaminante, reciclable, respetuoso con el medio ambiente, ahorrando energía y recursos, y reduce la intensidad del trabajo y la resistencia mecánica de la película. La forma de recubrimiento y la formación de sólidos de recubrimiento de hasta el 100%, porque no utilizan solventes, lo que reduce la contaminación ambiental, conserva los recursos y las características reciclables. El recubrimiento en polvo funcional es una función especial, los materiales de recubrimiento de superficies se proporcionan para fines especiales. no soloLee mas …
Recubrimiento de conversión de acero galvanizado
Los fosfatos de hierro o los productos limpiadores-revestidores producen revestimientos de conversión pequeños o no detectables en las superficies de zinc. Muchas líneas de acabado multimetal utilizan fosfatos de hierro modificados que ofrecen limpieza y dejan un grabado microquímico en los sustratos de zinc para proporcionar propiedades de adhesión. Muchos municipios y estados ahora tienen límites en los PPM de zinc, lo que obliga a los finalizadores de metales a brindar tratamiento a cualquier solución en la que se procesen sustratos de zinc. El recubrimiento de conversión de fosfato de zinc es, quizás, el recubrimiento de más alta calidad que se puede producir en una superficie galvanizada. ParaLee mas …
Óxidos de hierro Uso en recubrimientos curados a alta temperatura
Los óxidos de hierro amarillos estándar son los pigmentos inorgánicos ideales para desarrollar una amplia gama de tonalidades de color debido a las ventajas en rendimiento y costo que brindan su alto poder cubriente y opacidad, excelente clima, solidez a la luz y química, y precio reducido. Pero su uso en recubrimientos curados a alta temperatura, como recubrimientos para bobinas, recubrimientos en polvo o pinturas al horno, es limitado. ¿Por qué? Cuando los óxidos de hierro amarillos se someten a altas temperaturas, su estructura de goetita (FeOOH) se deshidrata y se convierte parcialmente en hematita (Fe2O3),Lee mas …
Metacrilato de glicidilo GMA- TGIC Químicas de reemplazo
Metacrilato de glicidilo GMA- TGIC Sustitución química Copolímeros de injerto acrílico que contienen grupos glicidilo libres Estos endurecedores, que incluyen curativos de metacrilato de glicidilo (GMA), se han promocionado recientemente como reticuladores para poliéster carboxi. Dado que el mecanismo de curado es una reacción de adición, es posible que se formen películas que excedan las 3 mils (75 um). Hasta ahora, las pruebas de envejecimiento acelerado de combinaciones de poliéster GMA indican resultados similares a los de TGIC. Existen algunos problemas de formulación cuando se utilizan copolímeros de injerto acrílico, por ejemplo, las propiedades de fluidez y nivelación son relativamente malas.Lee mas …