Categoría Noticias
Aquí están las noticias para la industria de la pintura en polvo y la empresa.
Aplicación y avance de recubrimientos antideslizantes.
Aplicación de revestimiento de suelo antideslizante El revestimiento de suelo antideslizante sirve como arquitectura funcionalral Revestimiento con importantes aplicaciones en diversos entornos. Estos incluyen almacenes, talleres, pistas de atletismo, baños, piscinas, centros comerciales y centros de actividades para personas mayores. Además, se utiliza en puentes peatonales, estadios (campos), cubiertas de barcos, plataformas de perforación, plataformas marinas, puentes flotantes y torres de líneas de transmisión de alto voltaje, así como torres de microondas. En estos escenarios donde la resistencia al deslizamiento es crucial por motivos de seguridad, se puede aplicar pintura antideslizante.Lee mas …
Cómo quitar la capa de polvo de las ruedas de aluminio
Para quitar la capa de polvo de las ruedas de aluminio, puede seguir estos pasos: 1. Prepare los materiales necesarios: necesitará un decapante químico, guantes, gafas de seguridad, un raspador o cepillo de alambre y una manguera o lavadora a presión. 2. Precauciones de seguridad: asegúrese de trabajar en un área bien ventilada y use equipo de protección para evitar cualquier contacto con el decapante químico. 3. Aplique el decapante químico: siga las instrucciones del producto y aplique el decapante químico a la superficie recubierta de polvo.Lee mas …
¿Cuál es la diferencia entre pintura y revestimiento?
La diferencia entre pintura y revestimiento La diferencia entre pintura y revestimiento radica en su composición y aplicación. La pintura es un tipo de recubrimiento, pero no todos los recubrimientos son pinturas. La pintura es una mezcla líquida que consta de pigmentos, aglutinantes, disolventes y aditivos. Los pigmentos proporcionan color y opacidad, los aglutinantes mantienen unidos los pigmentos y los adhieren a la superficie, los solventes ayudan con la aplicación y la evaporación, y los aditivos mejoran diversas propiedades como el tiempo de secado, la durabilidad y la resistencia a la luz ultravioleta oLee mas …
Cómo reducir la exposición de los trabajadores a los peligros del recubrimiento en polvo
Cómo reducir la exposición de los trabajadores a los peligros cuando se utiliza polvo de recubrimiento en polvo Eliminación Elija polvo de recubrimiento en polvo sin TGIC que esté fácilmente disponible. Controles de ingeniería Los controles de ingeniería más eficaces para reducir la exposición de los trabajadores son las cabinas, la ventilación por extracción local y la automatización del proceso de recubrimiento en polvo. En particular: la aplicación de recubrimientos en polvo debe realizarse en una cabina en la que se pueda utilizar ventilación de escape local practicable cuando se realizan actividades de recubrimiento en polvo, durante el llenado de tolvas, cuando se recupera polvo yLee mas …
¿Qué son la pintura en aerosol y el recubrimiento en polvo?
La pintura en aerosol, incluida la pulverización electrostática, es un proceso de aplicación de pintura líquida a un objeto bajo presión. La pintura por pulverización se puede realizar de forma manual o automática. hay sieteral Métodos para atomizar la pulverización de pintura: Usando un compresor de aire convencional: aire a presión a través de la boca de una salida pequeña, extrae la pintura líquida del recipiente y crea una neblina de pintura de aire desde la boquilla de la pistola rociadora Aerosol sin aire: el recipiente de pintura está presurizado, empujando elLee mas …
¿Cuánto dura el polvo de recubrimiento en polvo?
¿Cuánto tiempo dura el polvo de recubrimiento en polvo? Vida útil del polvo de recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo se puede almacenar durante 1 año cuando el empaque está intacto y el almacén se mantiene ventilado y fresco. Longevidad del recubrimiento en polvo La resistencia a la intemperie de los recubrimientos en polvo ordinarios es genética.rally 2-3 años, y buena calidad durante 3-5 años. Para una súper resistencia a la intemperie, se utilizan recubrimientos en polvo de resina de fluorocarbono, y la resistencia a la intemperie puede superar los 15-20 años.
Aplicación de Fosfato de Zirconio en Recubrimientos
Aplicación de Fosfato de Circonio en Recubrimientos Debido a sus propiedades especiales, el fosfato de hidrógeno de circonio se puede agregar a resinas, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, plásticos, adhesivos, recubrimientos, pinturas, tintas, resinas epoxi, fibras, cerámica fina y otros materiales. Resistencia a altas temperaturas, retardante de llama, anticorrosión, resistencia a los arañazos, mayor tenacidad y resistencia a la tracción de materiales reforzados. Tiene principalmente las siguientes ventajas: Mejora la resistencia mecánica, la tenacidad y la resistencia a la tracción Puede usarse a alta temperatura para mejorar la resistencia a la llama Buena capacidad de plastificaciónLee mas …
Comprender completamente el recubrimiento en polvo de MDF
El recubrimiento en polvo sobre superficies metálicas está bien establecido, es muy estable y tiene un buen control de nivel. Para comprender por qué el recubrimiento en polvo de MDF y los recubrimientos en polvo de superficies metálicas son tan diferentes, es necesario comprender las propiedades inherentes del MDF. es genrally creía que la principal diferencia entre el metal y el MDF es la conductividad eléctrica. Esto puede ser cierto en términos de valores absolutos de conductividad; sin embargo, no es el factor más importante para los recubrimientos en polvo de MDF. Por lo general, el recubrimiento en polvo de MDFLee mas …
Recubrimiento en polvo epoxi antibacteriano
Polvo de recubrimiento en polvo epoxi antibacteriano En los oleoductos y tuberías de agua del campo petrolero, hay una gran cantidad de bacterias, especialmente bacterias reductoras de sulfato, bacterias de hierro, la existencia de bacterias saprofitas y se multiplican incesantemente y escala de tuberías, y están sujetas a obstrucciones severas y corrosión , un impacto directo en la producción de petróleo, inyección de petróleo y agua. Oleoductos de agua de campo petrolífero, genrally usando la anticorrosión de la tubería de acero revestida con mortero de cemento, el uso de álcali fuerte en el mortero de cemento para inhibirLee mas …
¿Qué son los recubrimientos epoxi?
Los recubrimientos a base de epoxi pueden ser sistemas de dos componentes (también llamados recubrimientos epoxi de dos partes) o usarse como recubrimiento en polvo. Los recubrimientos epoxi de dos partes se utilizan para sistemas de alto rendimiento sobre sustrato metálico. Son una buena alternativa a las formulaciones de recubrimiento en polvo en aplicaciones industriales y automotrices gracias a su baja volatilidad y compatibilidad con formulaciones a base de agua. El recubrimiento de polvo epoxi se usa ampliamente para el recubrimiento de metales en aplicaciones de "electrodomésticos" como calefactores y paneles de electrodomésticos grandes. El recubrimiento epoxi también se usa ampliamenteLee mas …
Tipos de aditivos mate utilizados en pintura o recubrimiento en polvo
Hay cuatro tipos de aditivos mate utilizados en pintura o polvo de recubrimiento en polvo. Sílices En el amplio campo de las sílices obtenibles para matear existen dos grupos que difieren en cuanto a su proceso de producción. Uno es el proceso hidrotermal, que produce sílices con una morfología relativamente blanda. Mediante el uso del proceso de gel de sílice se pueden obtener productos que tienen una morfología más dura. Ambos procesos son capaces de producir sílice estándar y productos tratados posteriormente. Después del tratamiento significa que elLee mas …
¿Qué es el recubrimiento en polvo adherido y el recubrimiento en polvo no adherido?
¿Qué es el recubrimiento en polvo adherido en polvo y el recubrimiento en polvo no adherido? Adherido y no adherido son términos que generalmente se usan cuando se hace referencia al recubrimiento en polvo metálico. Todos los metales solían ser no aglomerados, lo que significaba que se fabricaba una capa base en polvo y luego la escama de metal se mezclaba con el polvo para crear un metal En los polvos aglomerados, la capa base todavía se fabrica por separado, luego la capa base en polvo y el pigmento metálico se coloca en un mezclador calentado y se calienta justoLee mas …
La corrosión filiforme aparece principalmente en el aluminio.
La corrosión filiforme es un tipo especial de corrosión que aparece principalmente en el aluminio. El fenómeno se asemeja a un gusano que se arrastra debajo del revestimiento, siempre a partir de un borde cortado o un daño en la capa. La corrosión filiforme se desarrolla fácilmente cuando el objeto revestido se expone a la sal en combinación con temperaturas de 30/40°C y una humedad relativa del 60-90%. Por lo tanto, este problema se limita a las zonas costeras y está relacionado con una combinación desafortunada de aleaciones de aluminio y pretratamiento. Para minimizar las corrosiones filiformes, se recomienda asegurarLee mas …
¿Qué es la fundición de zinc y el zincado?
¿Qué es la fundición de zinc y el zincado? ZINC: un elemento químico metálico de color blanco azulado, que generalmente se encuentra en combinación, como en la imprimación epoxi rica en zinc, que se usa como recubrimiento protector para el hierro, como componente en varias aleaciones, como electrodo en baterías eléctricas, y en forma de sales en medicamentos. Símbolo Zn peso atómico = 65.38 número atómico = 30. Se funde a 419.5 grados C, o aprox. 790 grados F. FUNDICIÓN DE ZINC: El zinc en estado fundido se vierte en unLee mas …
Método de aplicación del revestimiento de teflón
Método de aplicación del revestimiento de teflón Un revestimiento de teflón tiene la capacidad de aplicar muchas otras propiedades al artículo al que se aplica. Por supuesto, las propiedades antiadherentes del teflón son probablemente las más deseadas, pero hay algunas otras propiedades, como las relacionadas con la temperatura, que podrían ser las que realmente se buscan. Pero sea cual sea la propiedad que se busca del teflón, hay un par de métodos de aplicación: La superficie del elemento queLee mas …
La utilización de la pulverización electrostática se ve afectada por tres factores
Los principales parámetros que afectan la utilización de la pulverización electrostática comprenden: el tipo de nebulizador, el nivel de los parámetros de pulverización electrostática, el conductor, etc. Las empresas utilizan equipos de pulverización decididos a los factores de utilización de pintura, tiene una muy diferente debido a la diferente utilización de equipos de pulverización de pintura. La utilización de pintura nebulizadora del equipo de pulverización convencional y la infancia en gran medida: pistola de aire ordinaria, pistola de pulverización de aire electrostática Copa giratoria En segundo lugar, entorno de pulverización para la utilización de pintura, como la presencia o ausencia de y electrostáticaLee mas …
Recubrimiento en polvo metálico mezclado en seco y adherido
¿Qué es exactamente el recubrimiento en polvo metálico adherido? El recubrimiento en polvo metálico se refiere a varios recubrimientos en polvo que contienen pigmentos metálicos (como polvo de cobre dorado, polvo de aluminio, polvo de perlas, etc.). En el proceso de fabricación, el mercado nacional adopta principalmente el método Dry-Blended y el método bonded. El mayor problema con el polvo metálico mezclado en seco es que el polvo que cae no se puede reciclar. La tasa de aplicación de polvo es baja, y los productos rociados del mismo lote son de color inconsistente, y elLee mas …
Pintura sobre capa de polvo: cómo pintar sobre capa de polvo
Pintar sobre una capa de polvo: cómo pintar sobre una capa de polvo Cómo pintar sobre una superficie con una capa de polvo: la pintura líquida convencional no se adhiere a las superficies recubiertas de polvo. Esta guía le muestra la solución de pintar sobre superficies recubiertas de polvo tanto para interiores como para exteriores. En primer lugar, todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de cualquier cosa que interfiera con la adhesión de los materiales que se aplicarán. Lave la superficie recubierta de polvo para eliminar el material suelto y defectuoso raspando oLee mas …
Preparación química de la superficie antes del recubrimiento en polvo.
Preparación química de la superficie La aplicación particular está estrechamente relacionada con la naturaleza de la superficie que se limpia y la naturaleza de la contaminación. La mayoría de las superficies recubiertas de polvo después de la limpieza son de acero galvanizado, acero o aluminio. Dado que no todas las preparaciones de tipo químico son aplicables a todos estos materiales, el proceso de preparación seleccionado depende del material del sustrato. Para cada material, se discutirá el tipo de limpieza y se explicarán sus características únicas para ese sustrato. Los procesos de aplicación específicos son bastanteLee mas …
Ampliación del área de aplicación para recubrimientos en polvo UV
Aplicación en expansión para recubrimiento en polvo UV. Las mezclas de poliésteres específicos y resinas epoxi han permitido el desarrollo de acabados suaves y de alto rendimiento para aplicaciones de madera, metal, plástico y tóner. Madera Los barnices transparentes mate y lisos se han aplicado con éxito sobre madera dura y sobre tableros compuestos enchapados, como haya, fresno y roble. La presencia del socio epoxi en el aglutinante ha mejorado la resistencia química de todos los recubrimientos probados. Un segmento de mercado atractivo para el recubrimiento en polvo UV avanzado esLee mas …
Reciclaje de ciclones y reciclaje de filtros en la fabricación de recubrimientos en polvo
Reciclaje de ciclones y reciclaje de filtros en la fabricación de recubrimientos en polvo Reciclaje de ciclones Construcción simple. Limpieza sencilla. La eficacia de la separación depende en gran medida de las condiciones de funcionamiento. Puede producir una cantidad considerable de residuos. Reciclaje de filtros Todo el polvo se recicla. Acumulación de partículas de grano fino. Puede producir problemas con el proceso de rociado, particularmente con la carga por fricción. Limpieza extensiva: requisito de cambio de filtro entre colores.
Recubrimiento en polvo funcional: Recubrimientos en polvo aislantes y conductivos
El recubrimiento en polvo es un nuevo tipo de recubrimiento en polvo 100 % sólido sin disolventes. Tiene un libre de solventes, no contaminante, reciclable, respetuoso con el medio ambiente, ahorrando energía y recursos, y reduce la intensidad del trabajo y la resistencia mecánica de la película. La forma de recubrimiento y la formación de sólidos de recubrimiento de hasta el 100%, porque no utilizan solventes, lo que reduce la contaminación ambiental, conserva los recursos y las características reciclables. El recubrimiento en polvo funcional es una función especial, los materiales de recubrimiento de superficies se proporcionan para fines especiales. no soloLee mas …
ventajas de la pulverización de recubrimiento en polvo en la superficie de aluminio
Tratamiento superficial de aluminio en gen.ral anodizado, recubrimiento electroforético y pulverización de recubrimiento en polvo tres tipos de tratamiento, cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas, una cuota de mercado considerable. Entre ellos, el rociado de recubrimiento en polvo, existen las siguientes ventajas significativas: 1. El proceso es relativamente simple, principalmente debido a que mejora automáticamente la precisión del equipo del proceso de producción, el control por microcomputadora de algunos de los principales parámetros técnicos puede reducir efectivamente la dificultad de la operación del proceso y el equipo auxiliar se reduce considerablementeLee mas …
La fundición de zinc se puede recubrir con polvo
la fundición de zinc se puede recubrir con polvo Una pieza fundida tendrá una porosidad que puede causar imperfecciones en el recubrimiento a alta temperatura. El aire que queda atrapado cerca de la superficie puede expandirse y romper la película durante el proceso de curado. hay sieteral formas de mitigar el problema. Puede precalentar la pieza para eliminar parte del aire atrapado que causa el problema. Caliente la pieza a una temperatura aproximadamente 50 °F mayor que la temperatura de curado, enfríela,Lee mas …
El cliente decide la calidad del polvo de recubrimiento en polvo de MDF
El cliente decide la calidad del polvo del recubrimiento en polvo de MDF El nivel de calidad que requieren los recubrimientos en polvo de MDF depende en última instancia del cliente. Los diversos requisitos de los clientes para los recubrimientos en polvo de MDF son muy importantes. Para la producción de muebles de TV, monitores, muebles de baño o puertas de armarios, los revestimientos de MDF son muy diferentes. Para decidir qué MDF de calidad y polvo y qué diseño de línea de pintura utilizar, primero debemos comprender los requisitos de calidad de los clientes cuando se trata de lograr MDF de alta calidad.Lee mas …
¿Cuáles son los desafíos para el recubrimiento en polvo de MDF?
Desafíos para el recubrimiento en polvo de MDF Producción anual de tableros de fibra de China de más de cien millones de metros cúbicos. MDF (tablero de fibra de densidad media), la producción anual de alrededor de 30 millones de metros cúbicos de operador de especificaciones de 16 mm, MDF ligero hay alrededor de 1.8 mil millones de metros cuadrados. Con el desarrollo tecnológico fuera del tablero de fibra MDF, como el tablero de palomitas de maíz, etc., también se puede aplicar recubrimiento en polvo. Se espera que tenga un mercado potencial de cientos de miles de toneladas de volumen de polvo. En otras palabras, elLee mas …
Temperatura adecuada para revestimiento impermeable.
Características de selección de revestimiento impermeable de la solución, partículas huecas de nanocerámica, fibras de sílice alúmina, todo tipo de material reflectante como materia prima principal, conductividad térmica de solo 0.03W / mK, puede suprimir eficazmente la radiación de calor infrarroja blindada y la conducción de calor. En el caluroso verano, a una temperatura de más de 40 ℃, sería inapropiado hacer impermeabilización, por las siguientes razones: la construcción de revestimiento impermeable a base de solvente o queous en condiciones de alta temperatura se espesa rápidamente, causa dificultades de imprimación, afecta la construcción calidad;Lee mas …
Factores que influyen en la eficiencia de la pulverización de polvo
Algunos factores importantes que influyen en la eficiencia de la pulverización de polvo Posicionamiento de la pistola pulverizadora Todos los procesos de recubrimiento en polvo requieren que el polvo, suspendido en su flujo de aire, esté lo más cerca posible del objeto. La fuerza de atracción electrostática entre las partículas de polvo y el objeto disminuye por el cuadrado de la distancia entre ellas (D2), y solo cuando esa distancia es de unos pocos centímetros, el polvo será atraído hacia el objeto. La colocación cuidadosa de la pistola rociadora también asegura que las pequeñas yLee mas …
D523-08 Método de prueba estándar para brillo especular
D523-08 Método de prueba estándar para brillo especular Esta norma se emite bajo la designación fija D523; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un epsilon en superescritura indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa. 1. Alcance deLee mas …
Progreso de la tecnología de recubrimiento en polvo de bobinas
La bobina prerrecubierta se puede utilizar en la construcción de paneles de pared internos y externos, y existen amplias perspectivas en las industrias de electrodomésticos, automoción, muebles metálicos y otras industrias. Desde la década de 1980, China comenzó a introducir y absorber tecnología extranjera, especialmente en los últimos años debido al mercado de materiales de construcción y los costos del mercado de la electrónica automotriz y los requisitos ambientales, se lanzó una gran cantidad de líneas de producción de recubrimiento en polvo en bobinas nacionales El recubrimiento en polvo es conocido por su alta eficiencia y protección del medio ambiente, China se ha convertidoLee mas …