Diferentes tipos de dióxido de titanio en diferentes tipos de recubrimiento en polvo.

Al ingresar los detalles de la competencia en la industria de recubrimientos en polvo, los recubrimientos de pintura se incluyen en el enlace de investigación. Epoxi poliéster recubrimientos en polvo mejorar la calidad de la mano de obra, y el alto contenido de dióxido de titanio es importante porque reconocemos que el dipoliéster de dióxido de titanio se ha convertido en parte de la calidad de los productos de recubrimiento en polvo epoxi.
El recubrimiento de polvo epoxi de poliéster se ha convertido en uno de los productos más importantes entre muchos productos de recubrimiento en polvo debido a su excelente rendimiento. Está compuesto por resina de poliéster, resina epoxi, relleno y auxiliar. De acuerdo con la asociación de expertos de la industria de la resina epoxi, los pigmentos de recubrimiento en polvo de poliéster-epoxi incluyen una variedad de dióxidos de titanio, amarillo cromo, verde hierro, óxido de hierro rojo, óxido de hierro amarillo, amarillo rápido G, ftalocianina verde, ftalocianina azul BGS, BBN rojo, rojo, rojo permanente F3RK, rojo permanente F5RK y otras variedades de negro de humo. El polvo blanco es un pigmento blanco comúnmente utilizado en recubrimientos de polvo epoxi de poliéster blanco. De acuerdo con la fórmula de recubrimiento en polvo de epoxi de poliéster blanco de uso común, es adecuado para diferentes tipos de dióxido de titanio, A0101, R940, R902, R244, R930, R706.

Por prueba de comparación, se pueden encontrar diferentes tipos de recubrimientos de polvo de epoxi de poliéster de dióxido de titanio. Los diferentes tipos de dióxidos de titanio, debido a los diferentes procesos de fabricación, formas de cristal y métodos de tratamiento de superficies, su composición química y propiedades tienen un impacto significativo en la reactividad química y la dispersabilidad de los recubrimientos en polvo de poliéster-epoxi, y el tiempo de gel de los recubrimientos en polvo. , y el nivel de fluidez del fundido también afecta la fluidez, el brillo, Color y la resistencia al impacto del revestimiento. Los datos muestran que el recubrimiento en polvo preparado con dióxido de titanio anatasa (A0101) tiene mayor actividad que el recubrimiento en polvo preparado con dióxido de titanio tipo rutilo (tipo R), con un tiempo de gelificación corto, buena fluidez del fundido, mala formación de recubrimiento y poco brillo. También hay diferencias significativas en los indicadores técnicos entre el dióxido de titanio rutilo.

De acuerdo con los requisitos de rendimiento de los recubrimientos en polvo, es muy importante cumplir con los requisitos de rendimiento del recubrimiento de varios recubrimientos en polvo y dióxidos de titanio. Los estudios han demostrado que los recubrimientos en polvo de epoxi de poliéster mate, el dióxido de titanio anatasa y el dióxido de titanio rutilo hacen que la pintura sea más propensa a la decoloración o al amarillamiento, por lo que este sistema de recubrimiento es el mejor uso del dióxido de titanio rutilo.