Tipos de aditivos mate utilizados en pintura o recubrimiento en polvo

Hay cuatro tipos de aditivos mateantes utilizados en Polvo de recubrimiento en polvo o Pintura.

• Sílices

En el amplio campo de las sílices obtenibles para esteras, hay dos grupos que se diferencian en términos de su proceso de producción. Uno es el proceso hidrotermal, que produce sílices con una morfología relativamente blanda. Utilizando el proceso de gel de sílice se pueden obtener productos que tienen una morfología más dura. Ambos procesos son capaces de producir sílice estándar y productos tratados posteriormente. Después del tratamiento significa que la superficie de sílice puede modificarse parcialmente con materiales orgánicos (ceras) o inorgánicos. En comparación con los agentes de mateado de gel de sílice, la sílice modificada posee un tamaño de partícula diferente, distribución de tamaño de partícula, en el volumen de los poros. Los agentes matificantes hidrotermales son diferentes en tamaño y distribución de partículas. También podemos encontrar materiales tratados y sin tratar. Actualmente, solo hay un producto popular para una aplicación específica, que se produce según el proceso pirogénico, y muestra una eficiencia de mateado muy alta, especialmente en sistemas a base de agua.

Los silicatos de aluminio sintéticos se aplican en pinturas en emulsión principalmente como un extensor de alta calidad para reemplazar parcialmente al Titandioxyd. Sin embargo, también se pueden usar para impartir un efecto mate uniformemente equilibrado en la pintura en emulsión seca. En los sistemas alquídicos de aceite largo actúan como un agente matificante, pero deben dispersarse con pigmentos y cargas. Las sílices mate se utilizan en todos los sistemas de revestimiento, aunque no en los revestimientos en polvo.

• Ceras

Hoy en día, existe una amplia gama de ceras en el mercado. Las ceras más utilizadas para recubrimientos y tintas están basadas en Polietileno, Polipropileno, Carnauba, Amid. Los productos de cera a base de Politetrafluoretileno PTFE también se utilizan como agentes matificantes.

A diferencia de las sílices, las ceras modifican las propiedades superficiales de una película de pintura flotando hasta la parte superior de la superficie. Este fenómeno afecta las siguientes propiedades: el grado de mate / brillo; resistencia al deslizamiento y al desgaste; propiedades anti-bloqueo y abrasión, anti-sedimentación y tensión superficial.

La mayoría de los productos se entregan como productos micronizados, que están disponibles en una amplia gama de concentrados basados ​​en emulsiones de cera. Las dispersiones difieren según el tamaño de partícula y la distribución del tamaño de partícula.

• Rellenos Faciales

Aunque la apariencia de las pinturas cambia mediante la adición de los aditivos matizadores mencionados anteriormente, el rendimiento no se ve afectado. Mediante el uso de rellenos específicos aumentamos claramente la participación de pigmento-volumen-concentración de pintura con todos los efectos secundarios que implica. Esa es la razón por la que este método de matizado está limitado solo para sistemas de pintura de clases inferiores pigmentados y económicos.

Las cargas con una distribución de tamaño de partícula estrecha preferencial deben dispersarse junto con los pigmentos. Para ajustar un grado de brillo requerido, es práctico ajustarlo usando sílice al final del proceso de producción de pintura.

• Materiales orgánicos

Con las modernas técnicas de molienda es posible triturar material plástico basado principalmente en resina de polimetilurea. Dichos productos tienen una baja influencia sobre la viscosidad, muestran estabilidad a la temperatura hasta 200 ° C, tienen buena resistividad al solvente y son fáciles de dispersar.

Con todo, todos los aditivos mateantes que se utilizan en el campo de los recubrimientos en polvo o pinturas tienen sus beneficios y ventajas.