Cómo prevenir el apelmazamiento del recubrimiento en polvo
Cómo prevenir recubrimiento en polvo apelmazamiento
Las diferentes resinas que tienen diferentes temperaturas de transición vítrea, como la resina epoxi y de poliéster, tienen una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 50 grados Celsius, el agente aclarante (701) tiene una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 30 grados Celsius, el agente nivelador líquido en menos grados Celsius.
Cuanto mayor sea la cantidad de material con baja temperatura de transición vítrea que contengan las formulaciones de recubrimiento en polvo, menor será la temperatura de transición vítrea.ralNo tienen este equipo costoso, y en el proceso de producción no pueden captar la temperatura de transición vítrea del polvo, por lo tanto, en la producción del sistema de polvo posicionado sobre la temperatura de transición vítrea de 40 ° C, la temperatura del recubrimiento en polvo apelmazamiento como temperatura segura. Luego, en la producción (y el proceso de almacenamiento y transporte del producto) como estándar, cerca y por encima de esta temperatura, el personal relevante debe fortalecer el muestreo del apelmazamiento del producto. Especialmente en verano, el problema del apelmazamiento ocurre fácilmente debido al aumento de la temperatura. ¿Evitar el apelmazamiento del recubrimiento en polvo?
Primero, el recubrimiento en polvo a cierta temperatura de aglomeración es una ley de la naturaleza. Para evitar el apelmazamiento del recubrimiento en polvo, la producción debe ser molido, envasado, almacenamiento, transporte y, por lo tanto, todo el proceso, productos de recubrimiento en polvo en su temperatura de transición vítrea.
De acuerdo con este punto de vista son las siguientes soluciones:
- En la producción de resina de poliéster, la selección de algunas de las temperaturas de transición vítrea puede aumentar el alcohol o el ácido, o reducir el uso de resina, la temperatura de transición vítrea para reducir la cantidad de alcohol y aumentar la temperatura de transición vítrea de la resina de poliéster.
- En la formulación de recubrimiento en polvo para reducir la baja temperatura de transición vítrea, el polímero se usa en una cantidad tal como agentes de nivelación y agente aclarante para garantizar que el sistema de recubrimiento en polvo no disminuya la temperatura de transición vítrea.
- La producción, desglosada en el material de la hoja de la tira, debe enfriarse lo suficiente antes de ingresar al proceso de molienda, la molienda debe ser adecuada para reducir la velocidad de alimentación, aumentar el amortiguador de aire de plomo, el aire de entrada para controlar la instalación de la temperatura de molienda del aire acondicionado. Sin embargo, si las escamas trituradas del molino anterior se pegaron al enfriamiento, este último no tendría los medios para desempeñar un buen papel, considere las escamas trituradas en el método de tratamiento criogénico de enfriamiento forzado, que es más efectivo que la actualización.
Además, se pueden agregar aditivos antiaglomerantes, como polvo de nanosílice (VK-SP15) u óxido de nanoaluminio (VK-L20M) para evitar la adhesión entre partículas de polvo.rally simultáneamente y escamas rotas molienda mejor.
Con todo, en la producción, el personal pertinente debe realizar un muestreo estricto para evitar el apelmazamiento del recubrimiento en polvo.