Escrito por: hacer polvo
ventajas de la pulverización de recubrimiento en polvo en la superficie de aluminio
Tratamiento superficial de aluminio en gen.ral anodizado, recubrimiento electroforético y pulverización de recubrimiento en polvo tres tipos de tratamiento, cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas, una cuota de mercado considerable. Entre ellos, el rociado de recubrimiento en polvo, existen las siguientes ventajas significativas: 1. El proceso es relativamente simple, principalmente debido a que mejora automáticamente la precisión del equipo del proceso de producción, el control por microcomputadora de algunos de los principales parámetros técnicos puede reducir efectivamente la dificultad de la operación del proceso y el equipo auxiliar se reduce considerablementeLee mas …
La fundición de zinc se puede recubrir con polvo
la fundición de zinc se puede recubrir con polvo Una pieza fundida tendrá una porosidad que puede causar imperfecciones en el recubrimiento a alta temperatura. El aire que queda atrapado cerca de la superficie puede expandirse y romper la película durante el proceso de curado. hay sieteral formas de mitigar el problema. Puede precalentar la pieza para eliminar parte del aire atrapado que causa el problema. Caliente la pieza a una temperatura aproximadamente 50 °F mayor que la temperatura de curado, enfríela,Lee mas …
El cliente decide la calidad del polvo de recubrimiento en polvo de MDF
El cliente decide la calidad del polvo del recubrimiento en polvo de MDF El nivel de calidad que requieren los recubrimientos en polvo de MDF depende en última instancia del cliente. Los diversos requisitos de los clientes para los recubrimientos en polvo de MDF son muy importantes. Para la producción de muebles de TV, monitores, muebles de baño o puertas de armarios, los revestimientos de MDF son muy diferentes. Para decidir qué MDF de calidad y polvo y qué diseño de línea de pintura utilizar, primero debemos comprender los requisitos de calidad de los clientes cuando se trata de lograr MDF de alta calidad.Lee mas …
¿Cuáles son los desafíos para el recubrimiento en polvo de MDF?
Desafíos para el recubrimiento en polvo de MDF Producción anual de tableros de fibra de China de más de cien millones de metros cúbicos. MDF (tablero de fibra de densidad media), la producción anual de alrededor de 30 millones de metros cúbicos de operador de especificaciones de 16 mm, MDF ligero hay alrededor de 1.8 mil millones de metros cuadrados. Con el desarrollo tecnológico fuera del tablero de fibra MDF, como el tablero de palomitas de maíz, etc., también se puede aplicar recubrimiento en polvo. Se espera que tenga un mercado potencial de cientos de miles de toneladas de volumen de polvo. En otras palabras, elLee mas …
Temperatura adecuada para revestimiento impermeable.
Características de selección de revestimiento impermeable de la solución, partículas huecas de nanocerámica, fibras de sílice alúmina, todo tipo de material reflectante como materia prima principal, conductividad térmica de solo 0.03W / mK, puede suprimir eficazmente la radiación de calor infrarroja blindada y la conducción de calor. En el caluroso verano, a una temperatura de más de 40 ℃, sería inapropiado hacer impermeabilización, por las siguientes razones: la construcción de revestimiento impermeable a base de solvente o queous en condiciones de alta temperatura se espesa rápidamente, causa dificultades de imprimación, afecta la construcción calidad;Lee mas …
Factores que influyen en la eficiencia de la pulverización de polvo
Algunos factores importantes que influyen en la eficiencia de la pulverización de polvo Posicionamiento de la pistola pulverizadora Todos los procesos de recubrimiento en polvo requieren que el polvo, suspendido en su flujo de aire, esté lo más cerca posible del objeto. La fuerza de atracción electrostática entre las partículas de polvo y el objeto disminuye por el cuadrado de la distancia entre ellas (D2), y solo cuando esa distancia es de unos pocos centímetros, el polvo será atraído hacia el objeto. La colocación cuidadosa de la pistola rociadora también asegura que las pequeñas yLee mas …
La carga triboestática o la carga de corona hacen que las partículas de polvo se carguen
La carga triboestática o la carga de corona hacen que las partículas de polvo se carguen Hoy en día, prácticamente todos los polvos de recubrimiento en polvo se aplican mediante un proceso de pulverización electrostática. Un factor común con todos estos procesos es que las partículas de polvo se cargan eléctricamente mientras que el objeto que requiere recubrimiento permanece conectado a tierra. La atracción electrostática resultante es adecuada para permitir la acumulación de una película suficiente de polvo sobre el objeto, manteniendo así el polvo seco en su lugar hasta que se produce la fusión con la unión subsiguiente a la superficie. partículas de polvoLee mas …
D523-08 Método de prueba estándar para brillo especular
D523-08 Método de prueba estándar para brillo especular Esta norma se emite bajo la designación fija D523; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un epsilon en superescritura indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa. 1. Alcance deLee mas …
Tecnología de carga corona y tribo
Comprender las diferencias entre la carga corona y tribo ayuda a decidir qué tecnología es mejor para una aplicación. Cada tipo de carga se ha utilizado típicamente para industrias específicas. La carga Tribo generalmente se ha utilizado en industrias que requieren polvo epoxi o productos que tienen formas complejas. Los productos aislantes, como los equipos eléctricos que solo requieren una capa protectora, son los principales usuarios de las pistolas de carga tribo. Esta capa protectora es genralLy; epoxi debido a su acabado resistente. Además, industrias como la del alambreLee mas …
Progreso de la tecnología de recubrimiento en polvo de bobinas
La bobina prerrecubierta se puede utilizar en la construcción de paneles de pared internos y externos, y existen amplias perspectivas en las industrias de electrodomésticos, automoción, muebles metálicos y otras industrias. Desde la década de 1980, China comenzó a introducir y absorber tecnología extranjera, especialmente en los últimos años debido al mercado de materiales de construcción y los costos del mercado de la electrónica automotriz y los requisitos ambientales, se lanzó una gran cantidad de líneas de producción de recubrimiento en polvo en bobinas nacionales El recubrimiento en polvo es conocido por su alta eficiencia y protección del medio ambiente, China se ha convertidoLee mas …
Equipo de laboratorio necesario para probar el recubrimiento en polvo en la aplicación.
EQUIPO DE LABORATORIO Equipo necesario para probar los productos químicos de pretratamiento, el agua de enjuague y los resultados finales Las pruebas de los productos químicos de pretratamiento se realizarán de acuerdo con las instrucciones de los proveedores Medidor de conductividad para la evaluación del enjuague final Registrador de temperatura Equipo de peso del revestimiento, DIN 50939 o equivalente Equipo necesario para probar el recubrimiento en polvo Medidor de espesor de película adecuado para su uso en aluminio (p. ej., ISO 2360, DIN 50984) Equipo de trama cruzada, DIN-EN ISO 2409 - Equipo de prueba de flexión de 2 mm, DIN-EN ISO 1519 Equipo de prueba de indentación, DIN-ENLee mas …
Definiciones para la clasificación de la corrosión
Como ayuda para encontrar los requisitos que deben establecerse para el pretratamiento, podemos definir diferentes clasificaciones de corrosión: Clase de corrosión 0 En interiores con humedad relativa superior al 60% Riesgo de corrosión muy bajo (agresividad) CLASE DE CORROSIÓN 1 En interiores sin calefacción, bien ventilados ambiente Poco riesgo de corrosión (agresividad) Corrosión Clase 2 Interiores con temperatura y humedad fluctuantes. Al aire libre en climas interiores, lejos del mar y de la industria. Riesgo de corrosión medio (agresividad) CORROSIÓN CLASE 3 En áreas densamente pobladas o cerca de áreas industriales. Sobre aguas abiertasLee mas …
Tetrametoximetilglicolurilo (TMMGU),Químicos de reemplazo de TGIC
Tetrametoximetilglicolurilo (TMMGU), Químicos de reemplazo de TGIC Las combinaciones de hidroxipoliéster/TMMGU, como el polvo de enlace 1174, desarrollado por Cytec, pueden ofrecer una excelente oportunidad para reemplazar el TGIC en aplicaciones que requieren espesores de película más delgados. Como el mecanismo de curado de esta química es una reacción de condensación, algunos de los problemas de aplicación descritos en la sección sobre curativos HAA también ocurren con este curativo. Sin embargo, evaluaciones y datos recientes muestran que se pueden obtener recubrimientos sin poros con combinaciones de poliéster hidroxilo/TMMGU incluso cuando los espesores de película superanLee mas …
Métodos de aplicación del polvo - PULVERIZACIÓN ELECTROSTÁTICA
La pulverización electrostática es el método más utilizado para aplicar materiales de recubrimiento en polvo. Su crecimiento está aumentando a un ritmo impresionante. Desarrollado a mediados de los años 60, este proceso es el medio más eficiente para aplicar revestimientos y acabados en poco tiempo. Sin embargo, la aceptación del recubrimiento en polvo en genesral fue inicialmente muy lento en los EE.UU. En Europa, el concepto de rociado de polvo electrostático se aceptó más fácilmente y la tecnología avanzó mucho más rápido que en otras partes del mundo.Lee mas …
Recubrimientos antimicrobianos
Los recubrimientos antimicrobianos se utilizan a gran escala, en muchos rangos de aplicación, que van desde pinturas antiincrustantes, recubrimientos utilizados en hospitales y en equipos médicos, hasta recubrimientos alguicidas y fungicidas dentro y alrededor de la casa. Hasta ahora, se están utilizando para estos fines recubrimientos con toxinas añadidas. Un problema creciente en nuestro mundo es que, por un lado, por razones de salud y medio ambiente, cada vez se prohíben más biocidas, mientras que, por otro lado, se prohíben las bacterias.Lee mas …
Análisis de distribución de tamaño de partícula para recubrimiento en polvo
Análisis de distribución del tamaño de partículas para los resultados de la prueba del analizador de tamaño de partículas láser de recubrimiento en polvo: tamaño promedio de partícula (diámetro medio), el límite del tamaño de partícula y la distribución del tamaño de partícula de la dispersión. El tamaño promedio de la muestra es menor y mayor al 50% de partículas. El tamaño de partícula límite: más cerca del sentido común al tamaño de partícula máximo y mínimo. Sin embargo, el tamaño de partícula máximo y mínimo para describir los límites superior e inferior del tamaño de partícula de la muestraLee mas …
Plastificantes en formulaciones de recubrimiento
Los plastificantes se utilizan para controlar el proceso de formación de películas de recubrimientos basados en materiales formadores de películas que se secan físicamente. La formación adecuada de la película es esencial para satisfacer las demandas de propiedades específicas del recubrimiento, como la apariencia de la película seca, la adhesión del sustrato, la elasticidad, en combinación con un alto nivel de dureza al mismo tiempo. Los plastificantes funcionan reduciendo la temperatura de formación de la película y elastificando el recubrimiento; los plastificantes funcionan incrustándose entre las cadenas de polímeros, separándolos (aumentando el "volumen libre"), yLee mas …
¿Qué causa la explosión ardiente del recubrimiento en polvo?
Qué causa la explosión por combustión del recubrimiento en polvo Los siguientes aspectos son los factores que conducen a la explosión por combustión del recubrimiento en polvo (A) La concentración de polvo excede el límite inferior Debido a estas razones, la concentración de polvo en la sala de polvo o el taller excede el límite inferior límite de explosión, formando así las condiciones principales para la explosión de combustión de polvo. Si la fuente de ignición es moderada, es probable que ocurra una explosión de combustión (B) Mezcla de polvo y pintura en el taller En algunas fábricas, debidoLee mas …
La carga por corona de pulverización electrostática es el método más común
La pulverización electrostática (carga de corona) es el método más común utilizado en el recubrimiento en polvo. El proceso dispersa polvo finamente molido en el campo de corona en la punta de la pistola aplicando una fuerte carga negativa a cada partícula. Estas partículas tienen una fuerte atracción hacia la parte conectada a tierra y se depositan allí. Este proceso puede aplicar recubrimientos entre 20um-245um de espesor. La carga de corona se puede utilizar para revestimientos decorativos y funcionales. Prácticamente todas las resinas, a excepción del nailon, se pueden aplicar fácilmente.Lee mas …
Almacenamiento seguro de revestimiento en polvo
El almacenamiento adecuado para el recubrimiento en polvo evita la aglomeración de partículas y el avance de la reacción, y asegura una aplicación satisfactoria, esto es fundamental. Durante la aplicación, los recubrimientos en polvo deben ser fácilmente fluidificables, fluidos y capaces de aceptar y mantener buenas cargas electrostáticas. Factores que afectan el almacenamiento de recubrimientos en polvo Los factores clave que afectan el almacenamiento de recubrimientos en polvo se pueden identificar como: Temperatura Humedad Contaminación Luz solar directa Las condiciones óptimas recomendadas para el almacenamiento de recubrimientos en polvo son: Temperatura < 25 °C Humedad relativa 50 – 65 % Lejos de la luz directaLee mas …
Cómo limpiar la piel de naranja durante la pintura en polvo electrostático
Lograr la cantidad correcta de pintura en polvo electrostática en la pieza es muy importante por razones de durabilidad, así como para eliminar la piel de naranja. Si rocía muy poco polvo en la pieza, lo más probable es que el polvo termine con una textura granulada, también conocida como "cáscara de naranja apretada". Esto se debe a que no había suficiente polvo en la pieza para que fluyera y creara una capa uniforme. Además de la mala estética de esto, la pieza seráLee mas …
Prueba de flexión y adhesión de revestimiento en polvo FBE
Adherencia del recubrimiento en polvo FBE Un probador de ventosas se utiliza principalmente para determinar la adhesión del recubrimiento en polvo FBE, y la figura 7 muestra el principio de prueba del probador de ventosas. La cabeza del probador de ventosas es esférica, empujando la parte posterior de los paneles revestidos para probar si la película positiva se agrietó o se separó del sustrato. La figura 8 es un resultado de la prueba de ahuecamiento del recubrimiento en polvo epoxi. Se pudo ver que los recubrimientos en polvo FBE que no están llenos deLee mas …
Algunos puntos para conocer la calidad de los polvos de recubrimiento en polvo
Identificación de la apariencia exterior: 1. Sensación de la mano: debe sentirse suave como la seda, suelto, flotando, cuanto más suave sea el polvo, mejor será la calidad, por el contrario, el polvo se siente áspero y pesado, de mala calidad, no es fácil de pulverizar, polvo cayendo dos veces más desperdicio. 2.Volumen: cuanto mayor sea el volumen, menor será el relleno de los recubrimientos en polvo, cuanto mayor sea el costo, mejor será la calidad de los polvos de recubrimiento. Por el contrario, cuanto menor es el volumen, mayor es el contenido deLee mas …
Diferencias entre recubrimientos en polvo y recubrimientos solventes
Recubrimientos en polvo PK Ventajas de los recubrimientos solventes El recubrimiento en polvo no contiene solventes orgánicos, esto evita la contaminación ambiental causada por recubrimientos de solventes orgánicos, peligros de incendio y desechos de solventes orgánicos y daños a la salud humana; Los recubrimientos en polvo no contienen agua, se puede evitar el problema de la contaminación del agua. La característica más importante es que los polvos sobre pulverizados se pueden reciclar con una alta utilización efectiva. Con una alta eficiencia de recuperación del equipo de recuperación, la utilización de recubrimiento en polvo es de hasta 99%.Lee mas …
Transferencia de calor del revestimiento de aluminización por inmersión en caliente durante la solidificación
El revestimiento de aluminización por inmersión en caliente es uno de los métodos más eficaces de protección de superficies para aceros y está ganando popularidad gradualmente. Aunque la velocidad de tracción es uno de los parámetros más importantes para controlar el espesor del revestimiento de los productos de aluminización, existen pocas publicaciones sobre el modelado matemático de la velocidad de tracción durante el proceso de inmersión en caliente. Para describir la correlación entre la velocidad de tracción, el espesor del recubrimiento y el tiempo de solidificación, el principio de transferencia de masa y calor duranteLee mas …
Estudio de superficies biomiméticas superhidrofóbicas
Las propiedades superficiales de los materiales son muy importantes, y los investigadores intentan todo tipo de métodos para obtener superficies de materiales con las propiedades requeridas. Con el desarrollo de la ingeniería biónica, los investigadores están prestando cada vez más atención a la superficie biológica para comprender cómo la naturaleza puede resolver problemas de ingeniería. Las extensas investigaciones sobre superficies biológicas han revelado que estas superficies tienen muchas propiedades inusuales. El “efecto loto” es un fenómeno típico que la natural estructura de la superficie como modelo se utiliza para diseñarLee mas …
La superficie superhidrofóbica se puede preparar mediante dos métodos
La gente conoce el efecto de loto de autolimpieza durante muchos años, pero no puede hacer el material como las superficies de hojas de loto. Por naturaleza, la superficie superhidrofóbica típica: el estudio encontró que la hoja de loto, construida con una geometría especial de rugosidad en la superficie sólida de baja energía superficial, juega un papel importante en la superficie superhidrofóbica. Sobre la base de estos principios, los científicos comenzaron a imitar esta superficie. Ahora, la investigación sobre la superficie rugosa superhidrofóbica ha tenido bastante cobertura. en genral, la superficie superhidrofóbicaLee mas …
Efecto autolimpiante de la superficie súper hidrofóbica
La humectabilidad es una característica importante de la superficie sólida, que está determinada por la composición química y la morfología de la superficie. Las características superficiales superhidrofílicas y superhidrofóbicas son los contenidos principales de los estudios invasivos. El gen de la superficie superhidrofóbica (repelente al agua)rally se refiere a la superficie en la que el ángulo de contacto entre el agua y la superficie es superior a 150 grados. Que la gente sepa que la superficie superhidrofóbica proviene principalmente de las hojas de las plantas: la superficie de la hoja de loto, el fenómeno de "autolimpieza". Por ejemplo, las gotas de agua pueden rodar a rodarLee mas …
¿Qué es el proceso de pintura electrostática?
La pintura electrostática es un proceso en el que la punta de una pistola rociadora se carga electrostáticamente; hacer que la pintura se cargue eléctricamente; permitiendo así que la pintura sea atraída hacia una superficie conectada a tierra. Este proceso casi no desperdicia pintura a través del flujo de aire normal, el viento o el goteo. Esto se debe a que las partículas de pintura en realidad se sienten atraídas por la superficie que está pintando como un imán. Sin embargo, para que el proceso funcione, el objeto que está pintando debe estar conectado a tierra. Pulverización electrostáticaLee mas …
Investigación de la resistencia a la corrosión del revestimiento de galvalume por inmersión en caliente
Los recubrimientos de galvalume Zn55Al1.6Si por inmersión en caliente se han utilizado ampliamente en muchos campos, como la industria del automóvil, la construcción naval, la industria de maquinaria, etc., debido no solo a su mejor rendimiento anticorrosivo que el del recubrimiento de zinc, sino también a su bajo costo (el El precio del Al es más bajo que el del Zn en la actualidad). Las tierras raras como La pueden obstaculizar el crecimiento de las incrustaciones y aumentar la adhesión de las incrustaciones, por lo que se han empleado para proteger los aceros y otras aleaciones metálicas contra la oxidación y la corrosión. Sin embargo, solo hayLee mas …