Etiqueta: Polvo de recubrimiento en polvo
Plastificantes en formulaciones de recubrimiento
Los plastificantes se utilizan para controlar el proceso de formación de películas de recubrimientos basados en materiales formadores de películas que se secan físicamente. La formación adecuada de la película es esencial para satisfacer las demandas de propiedades específicas del recubrimiento, como la apariencia de la película seca, la adhesión del sustrato, la elasticidad, en combinación con un alto nivel de dureza al mismo tiempo. Los plastificantes funcionan reduciendo la temperatura de formación de la película y elastificando el recubrimiento; los plastificantes funcionan incrustándose entre las cadenas de polímeros, separándolos (aumentando el "volumen libre"), yLee mas …
Algunos puntos para conocer la calidad de los polvos de recubrimiento en polvo
Identificación de la apariencia exterior: 1. Sensación de la mano: debe sentirse suave como la seda, suelto, flotando, cuanto más suave sea el polvo, mejor será la calidad, por el contrario, el polvo se siente áspero y pesado, de mala calidad, no es fácil de pulverizar, polvo cayendo dos veces más desperdicio. 2.Volumen: cuanto mayor sea el volumen, menor será el relleno de los recubrimientos en polvo, cuanto mayor sea el costo, mejor será la calidad de los polvos de recubrimiento. Por el contrario, cuanto menor es el volumen, mayor es el contenido deLee mas …
Las ventajas medioambientales del recubrimiento en polvo significan ahorros sustanciales
Las preocupaciones ambientales de hoy son un factor económico importante en la selección u operación de un sistema de acabado. Las ventajas medioambientales del revestimiento en polvo -sin problemas de COV y esencialmente sin desperdicio- pueden significar ahorros sustanciales en los costos de acabado. A medida que los costos de energía continúan aumentando, otras ventajas del recubrimiento en polvo se vuelven aún más importantes. Sin la necesidad de recuperación de solventes, no se requieren sistemas de filtrado complejos y se debe mover, calentar o enfriar menos aire, lo que puede representar un ahorro de costos significativo.Lee mas …
Arquitectura exteriorral selección de pigmentos para recubrimientos brillantes
Hay dos tipos principales de pigmentos de TiO2: los que tienen un rendimiento de grado de esmalte por debajo de la concentración crítica de volumen de pigmento (CPVC), que corresponde a los recubrimientos en polvo brillantes y semibrillantes, y los que mejoran las características de espaciado para aplicaciones de recubrimientos de CPVC superiores (aspecto plano). Arquitectura exteriorral La selección de pigmentos para revestimientos brillantes se basa en un buen equilibrio de propiedades asociadas a una estrecha distribución del tamaño de las partículas, lo que permite que el producto proporcione un alto brillo exterior superior. Dentro de la amplia selección de pigmentos, los principales para esta aplicaciónLee mas …
Cómo aplicar una capa de polvo
Cómo aplicar la pintura en polvo: pretratamiento - secado para eliminar el agua - pulverización - control - horneado - control - terminado. 1.Las características del recubrimiento en polvo pueden brindar un juego completo para extender la vida útil del recubrimiento para romper la superficie pintada primero estrictamente el pretratamiento de la superficie. 2.Spray, se pintó para estar completamente conectado a tierra con el fin de aumentar la eficiencia de la capa de polvo de inflado. 3.Los defectos de superficie más grandes a pintar, masilla conductora de rayado recubierta, para garantizar laLee mas …
Se utilizan métodos para capturar el exceso de pulverización durante el recubrimiento en polvo.
Se utilizan tres métodos básicos para capturar el polvo de recubrimiento en polvo rociado: cascada (también conocido como lavado con agua), deflector y filtración de medios. Muchas cabinas modernas de aspersión de alto volumen incorporan uno o más de estos métodos de captura en la fuente en un esfuerzo por mejorar el rendimiento.rall eficiencia de eliminación. Uno de los sistemas de combinación más comunes es una cabina estilo cascada, con filtración de medios de varias etapas, antes de la chimenea de escape o antes de una tecnología de control de VOC como un RTO (oxidador térmico regenerativo). cualquiera que mire hacia atrásLee mas …
Problema de adherencia de la aplicación de pintura en polvo
La mala adherencia suele estar relacionada con un pretratamiento deficiente o un curado insuficiente. Undercure: ejecute un dispositivo de registro de temperatura electrónico con una sonda en la pieza para asegurarse de que la temperatura del metal alcance el índice de curado prescrito (tiempo a temperatura). Pretratamiento: realice controles de calidad y titulación regulares para evitar problemas de pretratamiento. La preparación de la superficie es probablemente la causa de la mala adherencia del polvo de recubrimiento en polvo. No todos los aceros inoxidables aceptan pretratamientos con fosfato en la misma medida; algunos son más reactivosLee mas …
Ventajas de los sistemas de recubrimiento en polvo UV
Las formulaciones de polvo de recubrimiento en polvo UV consisten en: resina en polvo UV, fotoiniciador, aditivos, pigmento/extensores. El curado de recubrimientos en polvo con luz ultravioleta se puede describir como "lo mejor de dos mundos". Este nuevo método permite beneficiarse de las ventajas de la alta velocidad de curado y la baja temperatura de curado, así como del respeto por el medio ambiente. Las principales ventajas de los sistemas de polvo curables por UV son: Bajos costos del sistema Aplicación de una capa Máximo uso de polvo con reciclaje de exceso de rociado Baja temperatura de curado Alta velocidad de curado ApenasLee mas …