Etiqueta: Recubrimiento en polvo UV

 

Ampliación del área de aplicación para recubrimientos en polvo UV

Ampliación del área de aplicación para recubrimientos en polvo UV

Aplicación en expansión para recubrimiento en polvo UV. Las mezclas de poliésteres específicos y resinas epoxi han permitido el desarrollo de acabados suaves y de alto rendimiento para aplicaciones de madera, metal, plástico y tóner. Madera Los barnices transparentes mate y lisos se han aplicado con éxito sobre madera dura y sobre tableros compuestos enchapados, como haya, fresno y roble. La presencia del socio epoxi en el aglutinante ha mejorado la resistencia química de todos los recubrimientos probados. Un segmento de mercado atractivo para el recubrimiento en polvo UV avanzado esLee mas …

Acabados lisos y muebles de madera con pintura en polvo UV

Acabados lisos y muebles de madera con pintura en polvo UV

Pintura en polvo UV para muebles con acabados lisos y sustrato de madera Pintura en polvo UV para acabados lisos y mates Las mezclas de poliésteres específicos y resinas epoxi permitieron el desarrollo de acabados lisos y mates para aplicaciones de metal y MDF. Se aplicaron con éxito barnices lisos y mates sobre madera dura, sobre tableros compuestos enchapados como haya, fresno, roble y sobre PVC utilizado para suelos flexibles. La presencia del socio epoxi en el aglutinante mejoró la resistencia química de todos los recubrimientos. La mejor suavidadLee mas …

Comparación entre barnices UV y otros barnices

recubrimientos ultravioleta

Comparación entre recubrimientos UV y otros recubrimientos Aunque el curado UV se ha utilizado comercialmente durante más de treinta años (es el método de recubrimiento estándar para la serigrafía de discos compactos y el lacado, por ejemplo), los recubrimientos UV aún son relativamente nuevos y están creciendo. Los líquidos UV se utilizan en fundas de plástico para teléfonos móviles, PDA y otros dispositivos electrónicos portátiles. Los recubrimientos en polvo UV se utilizan en componentes de muebles de tableros de fibra de densidad media. Si bien hay muchas similitudes con otros tipos de recubrimientos,Lee mas …

Ventajas de los recubrimientos en polvo curables con UV

Ventajas de los recubrimientos en polvo curables con UV

Recubrimientos en polvo de curado UV Ventajas Los recubrimientos en polvo de curado UV son una de las químicas de recubrimiento más rápidas disponibles. De principio a fin, todo el proceso de acabado de MDF tarda 20 minutos o menos, según la composición química y la geometría de la pieza, lo que lo convierte en un acabado ideal para aplicaciones que requieren un tiempo de respuesta rápido. Una pieza terminada requiere solo una capa, lo que permite una mayor producción con un 40 a 60 por ciento menos de energía que otros procesos de acabado. El proceso de curado UV es mucho más simple que otras tecnologías de acabado. CuraciónLee mas …

Los recubrimientos en polvo UV brindan beneficios a los sustratos sensibles al calor

sustratos sensibles al calor

Los recubrimientos en polvo UV brindan beneficios a los sustratos sensibles al calor El recubrimiento en polvo proporciona una alternativa duradera, atractiva y económica a las pinturas y laminados líquidos para una amplia gama de productos sensibles al calor, como materiales de vidrio y plástico. Los recubrimientos en polvo son pinturas secas, 100 por ciento sólidas, que se aplican con rociador en un proceso similar a la pintura líquida. Una vez recubiertos, los productos se transportan a través de un horno de curado, donde el polvo se derrite para formar un acabado duradero y atractivo. Los recubrimientos en polvo han sido durante mucho tiempo laLee mas …

¿Cuáles son los beneficios del recubrimiento en polvo UV en madera?

Recubrimiento de polvo UV en madera

¿Cuáles son los beneficios del recubrimiento en polvo UV sobre madera? La tecnología de recubrimiento en polvo UV ofrece un método atractivo, rápido, limpio y económico para lograr acabados de alta calidad en sustratos a base de madera. El proceso de recubrimiento consta de los siguientes pasos: primero, el artículo se cuelga o se coloca en una cinta transportadora y el polvo se rocía electrostáticamente sobre el objeto. Luego, el objeto recubierto ingresa al horno (temperaturas de 90 a 140 °C son suficientes) donde el polvo se derrite y fluye para formar una película.Lee mas …

El uso de la química combinada de epoxi de poliéster para el recubrimiento en polvo UV

Química para recubrimiento en polvo UV.webp

La combinación de poliéster metacrilado y resina epoxi acrilada ofrece una interesante combinación de propiedades a la película curada. La presencia de un esqueleto de poliéster da como resultado una buena resistencia de los recubrimientos en las pruebas de intemperismo. La columna vertebral epoxi brinda una excelente resistencia química, mejor adherencia y suavidad. Un segmento de mercado atractivo para estos recubrimientos en polvo UV es el reemplazo de los laminados de PVC en paneles de MDF para la industria del mueble. La mezcla de poliéster / epoxi se logra en cuatro pasos principales. La policondensación en elLee mas …

Aglutinantes y reticulantes para recubrimientos en polvo UV

Recubrimiento de polvo UV en madera

Aglutinante y reticulantes para recubrimientos en polvo UV El enfoque más adecuado para una formulación de recubrimiento es el uso de un aglutinante principal y un reticulante. El agente de entrecruzamiento puede controlar la densidad de la red para el recubrimiento, mientras que el aglutinante determina las propiedades del recubrimiento, como la decoloración, la estabilidad a la intemperie, las propiedades mecánicas, etc. Además, este enfoque conducirá a un concepto más homogéneo en las aplicaciones de recubrimiento en polvo como una categoría que trae similitud a los recubrimientos termoendurecibles donde los reticulantes como TGIC yLee mas …

Rendimiento óptimo de los recubrimientos en polvo UV

El recubrimiento en polvo curado por luz ultravioleta (recubrimiento en polvo UV) es una tecnología que combina las ventajas del recubrimiento en polvo termoendurecible con las de la tecnología de recubrimiento líquido de curado ultravioleta. La diferencia con el recubrimiento en polvo estándar es que la fusión y el curado se separan en dos procesos distintos: tras la exposición al calor, las partículas de recubrimiento en polvo curables por UV se funden y fluyen en una película homogénea que se reticula solo cuando se expone a la luz UV. El mecanismo de reticulación más popular utilizado para esta tecnología esLee mas …

Ventajas de los sistemas de recubrimiento en polvo UV

Sistemas de recubrimiento en polvo UV

Las formulaciones de polvo de recubrimiento en polvo UV consisten en: resina en polvo UV, fotoiniciador, aditivos, pigmento/extensores. El curado de recubrimientos en polvo con luz ultravioleta se puede describir como "lo mejor de dos mundos". Este nuevo método permite beneficiarse de las ventajas de la alta velocidad de curado y la baja temperatura de curado, así como del respeto por el medio ambiente. Las principales ventajas de los sistemas de polvo curables por UV son: Bajos costos del sistema Aplicación de una capa Máximo uso de polvo con reciclaje de exceso de rociado Baja temperatura de curado Alta velocidad de curado ApenasLee mas …