Introducción de equipos de pulverización electrostática.
Equipos de pulverización electrostática
Equipos de desempolvado electrostático recubrimiento en polvo comúnmente conocido como “spray electrostático”. El spray puede ser manual, automático o manual + automático. El 100% del material de pulverización es un polvo sólido, los polvos libres pueden reciclar la tasa de reciclaje de pintura hasta en un 98%. Suspensión del sistema de transporte, un alto grado de automatización. El microporoso revestido menos, buena resistencia a la corrosión, y puede ser una película gruesa.
Recubrimiento electrostático en polvo basado en tener un atomizador Tsui (el atomizador de pintura) y la etapa de descarga (se produce corriente de carga) una máquina de recubrimiento para que las partículas de pintura se apliquen a los pares de carga y se forme un campo eléctrico entre el electrodo y el objeto a recubrir, utilizando su recubrimiento de adsorción electrostática.
El proceso de recubrimiento electrostático en polvo apareció en la década de 1960 y se utiliza principalmente en el recubrimiento de superficies metálicas. Desde finales de la década de 1990 hasta el siglo XX, con el desarrollo de equipos de pulverización y recubrimiento en polvo, el proceso de recubrimiento en polvo electrostático se aplica a un no-metálico superficie posible.
Con las leyes ambientales de los requisitos cada vez más estrictos en el contenido atmosférico de compuestos orgánicos volátiles (COV), la industria de recubrimientos ha estado tratando de desarrollar una tecnología de recubrimiento más moderada en el medio ambiente, el equipo de limpieza de Ningbo encontró después de una investigación a largo plazo y polvo electrostático experimental. recubrimiento para lograr una tecnología de recubrimiento limpio.
El recubrimiento en polvo no utiliza solventes orgánicos, agua y otros solventes volátiles, un recubrimiento a base de solventes inorgánicos, lo que reduce significativamente el solvente debido a la contaminación molesta causada por el envenenamiento del personal operativo, incluido el solvente que contiene; no resultará en un solvente orgánico ni provocará un incendio. Desde el recubrimiento en polvo disponible hasta ahora, no ha causado accidentes importantes debido al recubrimiento en polvo.
El recubrimiento en polvo es un recubrimiento, el componente sólido puro puede ser una pulverización completamente automática de polvo grande o súper pulverizado que el sistema de recuperación recolectó fácilmente para lograr el propósito del reciclaje. Por lo tanto, la tasa de utilización del recubrimiento en polvo es casi del 100%, lo que hace que la industria del recubrimiento reduzca los costos de eliminación de desechos y, al mismo tiempo, puede minimizar el alcance de la contaminación ambiental. Importantes beneficios económicos.
El componente formador de película de recubrimiento, un tipo solvente de aproximadamente 60% a 65%, mientras que el recubrimiento en polvo puede lograr una eficiencia de casi el 100%, y el polvo no adherido al objeto que se va a rociar se puede reciclar. En circunstancias normales, el uso de la tecnología de recubrimiento en polvo para pintar puede ser lo más económico y efectivo posible. En la operación de recubrimiento en polvo, si hay una pulverización de piezas defectuosas antes de hornear, se puede purgar con una pistola de pulverización de aire y luego volver a pintar. Por lo tanto, para evitar el flujo superficial de gotas de pintura, el fenómeno de pintura reduce en gran medida la posibilidad de volver a trabajar con el recubrimiento.
Usando operaciones de rociado electrostático debido al recubrimiento en polvo, equipos de pintura casi hasta completamente automatizados, salvando una fuente humana. Incluso la pintura artificial durante un largo período de entrenamiento no es necesaria para dominar las habilidades operativas. El recubrimiento en polvo es una composición 100% sólidos, sin agregar ningún solvente, se reduce la cantidad de recubrimiento, ahorrando empaques, reduciendo espacio de almacenamiento.