Etiqueta: Recubrimientos en polvo metálico

 

Cómo aplicar polvo de recubrimiento en polvo metálico

Cómo aplicar recubrimientos en polvo metálico

Cómo aplicar el polvo de recubrimiento en polvo metálico Los recubrimientos en polvo metálico pueden mostrar un efecto decorativo brillante y lujoso y son ideales para pintar objetos de interior y exterior, como muebles, accesorios y automóviles. En el proceso de fabricación, el mercado nacional adopta principalmente el método de mezcla en seco (Dry-Blending), y el internacional también utiliza el método de unión (Bonding). Dado que el recubrimiento de polvo metálico de este tipo se fabrica agregando mica pura finamente molida o partículas de aluminio o bronce, en realidad está rociando una mezclaLee mas …

¿Qué es el recubrimiento en polvo adherido y el recubrimiento en polvo no adherido?

recubrimiento en polvo adherido

¿Qué es el recubrimiento en polvo adherido en polvo y el recubrimiento en polvo no adherido? Adherido y no adherido son términos que generalmente se usan cuando se hace referencia al recubrimiento en polvo metálico. Todos los metales solían ser no aglomerados, lo que significaba que se fabricaba una capa base en polvo y luego la escama de metal se mezclaba con el polvo para crear un metal En los polvos aglomerados, la capa base todavía se fabrica por separado, luego la capa base en polvo y el pigmento metálico se coloca en un mezclador calentado y se calienta justoLee mas …

Recubrimiento en polvo metálico mezclado en seco y adherido

El recubrimiento en polvo metálico adherido y el polvo de mica tienen menos líneas que los recubrimientos en polvo mezclados en seco y son más fáciles de reciclar

¿Qué es exactamente el recubrimiento en polvo metálico adherido? El recubrimiento en polvo metálico se refiere a varios recubrimientos en polvo que contienen pigmentos metálicos (como polvo de cobre dorado, polvo de aluminio, polvo de perlas, etc.). En el proceso de fabricación, el mercado nacional adopta principalmente el método Dry-Blended y el método bonded. El mayor problema con el polvo metálico mezclado en seco es que el polvo que cae no se puede reciclar. La tasa de aplicación de polvo es baja, y los productos rociados del mismo lote son de color inconsistente, y elLee mas …

Mantenimiento de pintura en polvo de efecto metálico

colores de recubrimiento en polvo

Cómo mantener el recubrimiento en polvo de efecto metálico Los efectos metálicos surgen a través del reflejo de la luz, la absorción y el efecto espejo de los pigmentos de efecto metálico contenidos en la pintura. Estos polvos metálicos se pueden utilizar tanto en ambientes exteriores como interiores. La facilidad de limpieza y la idoneidad del polvo, para un entorno o uso final, comienza con el proceso de selección del color. En ciertos casos, el fabricante del polvo puede proponer la aplicación de una capa superior transparente adecuada.Lee mas …

Recubrimiento en polvo nacarado, Consejos antes de la construcción.

Recubrimiento en polvo nacarado

Consejos antes de la construcción del recubrimiento de polvo nacarado El pigmento nacarado que tiene un índice de refracción alto, transparente e incoloro, la estructura de la capa de lámina direccional, en la irradiación de luz, después de la refracción repetida, la reflexión y muestra un pigmento de brillo perlado brillante. Ninguna permutación de las plaquetas de pigmento puede producir un efecto de destello de cristal, para formar una perla y color, un requisito previo es el estado de las laminillas. Los pigmentos perlados son pa.rallel entre sí y dispuestos en filas a lo largo de la superficie deLee mas …

El recubrimiento en polvo metálico adherido proporciona un efecto metálico constante

Revestimiento de polvo metálico adherido

Adhesión En 1980, se introdujo una técnica de recubrimiento en polvo metálico adherido para agregar pigmentos de efecto al recubrimiento en polvo. El proceso consiste en adherir los pigmentos de efecto a las partículas de recubrimiento en polvo para evitar la separación durante la aplicación y el reciclaje. Tras la investigación durante la década de 1980 y principios de la de 90, se introdujo un nuevo proceso continuo de múltiples etapas para la unión. La principal ventaja del proceso de Bonding es el grado de control sobre toda la operación. El tamaño del lote deja de ser un problema y hayLee mas …

Pigmentos nacarados

Pigmentos nacarados

Pigmentos nacarados Los pigmentos nacarados tradicionales consisten en una capa de óxido de metal de alto índice de refracción recubierta sobre un sustrato transparente de bajo índice de refracción, como el natural.ral mica. Esta estructura de capas interactúa con la luz para producir patrones de interferencia constructivos y destructivos tanto en la luz reflejada como en la transmitida, que vemos como color. Esta tecnología se ha extendido a otros sustratos sintéticos como el vidrio, la alúmina, la sílice y la mica sintética. Los diversos efectos van desde brillo satinado y perlado hasta destellos con altos valores cromáticos y cambio de tono.Lee mas …