Autor: doPulver
Was ist ein Tauchbeschichtungsverfahren?
Was ist ein Tauchbeschichtungsverfahren? Bei einem Tauchbeschichtungsverfahren wird ein Substrat in eine flüssige Beschichtungslösung getaucht und dann mit kontrollierter Geschwindigkeit aus der Lösung herausgezogen. Schichtdickengenralerhöht sich mit schnellerer Auszahlungsgeschwindigkeit. Die Dicke wird durch das Kräftegleichgewicht am Staupunkt auf der Flüssigkeitsoberfläche bestimmt. Eine schnellere Abzugsgeschwindigkeit zieht mehr Flüssigkeit auf die Oberfläche des Substrats, bevor sie Zeit hat, wieder nach unten in die Lösung zu fließen.Weiterlesen …
So erhöhen Sie die Kratzfestigkeit von Automobil-Klarlacken
Eine neue Methode zur Erhöhung der Kratzfestigkeit von Klarlacken für Automobile Ein Team iranischer Forscher hat kürzlich eine neue Methode entwickelt, um die Kratzfestigkeit von Klarlacken für Automobile zu erhöhen Beständigkeit von Automobil-Klarlacken gegen abrasiven und erosiven Verschleiß. Als Ergebnis wurde eine Reihe von Techniken für diesen Zweck vorgeschlagen. Ein aktuelles Beispiel für Letzteres beinhaltetWeiterlesen …
Wie man Metallic-Pulverbeschichtungspulver aufträgt
Auftragen von Metallic-Pulverbeschichtungspulver Metallic-Pulverbeschichtungen können einen leuchtenden, luxuriösen dekorativen Effekt zeigen und sind ideal zum Lackieren von Innen- und Außenobjekten wie Möbeln, Accessoires und Autos. Beim Herstellungsprozess verwendet der Inlandsmarkt hauptsächlich das Trockenmischverfahren (Dry-Blending), und der internationale Markt verwendet auch das Bindungsverfahren (Bonding). Da metallische Pulverbeschichtungen dieser Art durch Zugabe von reinem, fein gemahlenem Glimmer oder Aluminium- oder Bronzepartikeln hergestellt werden, sprühen Sie tatsächlich eine MischungWeiterlesen …
So wählen Sie eine gute Pulverbeschichtungspistole aus
Die elektrostatische Pulverbeschichtungs-Spritzpistole besteht hauptsächlich aus einem Pulverzufuhreimer, einer Pulverspritzpistole und einer Steuerung. Es ist eine spezielle Spritzpistole zum elektrostatischen Spritzen von Pulverbeschichtungspulver, die sowohl ein Farbzerstäuber als auch ein elektrostatischer Elektrodengenerator ist. Seit ihrer Einführung ist die Pulverbeschichtung als wichtiges Mittel zur Oberflächenbehandlung weit verbreitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungen auf Lösungsmittelbasis setzen Pulver während des Beschichtungsprozesses keine umweltschädlichen Gase oder Flüssigkeiten frei. Sie sind umweltfreundlich in der VerarbeitungWeiterlesen …
Vollständiges Verständnis der MDF-Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung auf Metalloberflächen ist gut etabliert, sehr stabil und hat eine gute Füllstandskontrolle. Um zu verstehen, warum MDF-Pulverbeschichtungen und Metalloberflächen-Pulverbeschichtungen so unterschiedlich sind, ist es notwendig, die inhärenten Eigenschaften von MDF zu verstehen. Es ist GenralViele glauben, dass der Hauptunterschied zwischen Metall und MDF die elektrische Leitfähigkeit ist. Dies mag in Bezug auf absolute Leitfähigkeitswerte zutreffen; Es ist jedoch nicht der wichtigste Faktor für MDF-Pulverbeschichtungen. Typischerweise MDF-PulverbeschichtungWeiterlesen …
Eigenschaften der zinkreichen Grundierung
Eigenschaften von Zinc Rich Primer Zinc Rich Primer ist ein Zwei-Komponenten-System, das mit metallischem Zink angereichert ist, um eine hervorragende Leistung in hochkorrosiven Umgebungen zu bieten. Metallisches Zink verleiht dem Grundmetall kathodischen Schutz und Epoxidgruppen reagieren mit Polyamid/Amin-Addukthärter, um bei Umgebungstemperatur einen zähen, nicht konvertierbaren Film zu bilden. Es widersteht dem Abbau durch UV-Licht, da es UV-Absorber enthält. ANWENDUNGSBEREICH Geeignet als Grundierung auf struktural Stahl, Rohrleitungen, TankaußenwändeWeiterlesen …
Antibakterielle Epoxid-Pulverbeschichtung
Antibakterielles Epoxid-Pulverbeschichtungspulver In den Öl- und Wasserpipelines der Ölfelder gibt es viele Bakterien, insbesondere sulfatreduzierende Bakterien, Eisenbakterien, die Existenz von saprophytischen Bakterien und vermehren sich unaufhörlich und Rohrablagerungen und sind starken Verstopfungen und Korrosion ausgesetzt , eine direkte Auswirkung auf die Ölförderung, Öl- und Wassereinspritzung. Ölfeld-Wasserpipelines, Genrally unter Verwendung des Korrosionsschutzes des mit Zementmörtel ausgekleideten Stahlrohrs, um die Verwendung von starkem Alkali im Zementmörtel zu hemmenWeiterlesen …
Was sind Epoxidbeschichtungen
Beschichtungen auf Epoxidbasis können Zweikomponentensysteme (auch Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung genannt) oder als Pulverbeschichtung verwendet werden. Die Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen werden für Hochleistungssysteme auf Metallsubstraten verwendet. Aufgrund ihrer geringen Flüchtigkeit und Kompatibilität mit wässrigen Formulierungen sind sie eine gute Alternative zu Pulverlackformulierungen in Industrie- und Automobilanwendungen. Epoxid-Pulverbeschichtung wird häufig für die Metallbeschichtung in „weißen Waren“-Anwendungen wie Heizungen und Großgeräteplatten verwendet. Epoxidbeschichtungen sind ebenfalls weit verbreitetWeiterlesen …
Arten von Mattierungsadditiven, die in Pulverbeschichtungen oder Farben verwendet werden
Es gibt vier Arten von Mattierungsadditiven, die in Pulverbeschichtungspulver oder -farbe verwendet werden. Kieselsäuren Im weiten Feld der erhältlichen Kieselsäuren zum Mattieren gibt es zwei Gruppen, die sich hinsichtlich ihres Herstellungsverfahrens unterscheiden. Eines ist das hydrothermale Verfahren, das Kieselsäuren mit einer relativ weichen Morphologie erzeugt. Durch die Verwendung des Kieselgelverfahrens können Produkte erhalten werden, die eine härtere Morphologie aufweisen. Beide Verfahren sind in der Lage, Standard-Kieselsäure und nachbehandelte Produkte herzustellen. Nachbehandlung bedeutet, dass dieWeiterlesen …
Was ist gebundene Pulverbeschichtung und nicht gebundene Pulverbeschichtung?
Was ist gebundenes Pulverbeschichtungspulver und nicht gebundene Pulverbeschichtung? Gebunden und nicht gebunden sind Begriffe, die normalerweise verwendet werden, wenn es um metallische Pulverbeschichtung geht. Früher waren alle Metallics ungebondet, was bedeutete, dass ein Pulverbasislack hergestellt wurde und dann das Metallplättchen mit dem Pulver zu einem Metallic gemischt wurde. Bei gebundenen Pulvern wird der Basislack noch separat hergestellt, dann der Pulverbasislack und die Metallpigmente werden in einen beheizten Mischer gegeben und gerade erhitztWeiterlesen …
Filiforme Korrosion tritt hauptsächlich auf Aluminium auf
Filiformkorrosion ist eine spezielle Art von Korrosion, die hauptsächlich auf Aluminium auftritt. Das Phänomen gleicht einem unter die Beschichtung kriechenden Wurm, immer ausgehend von einer Schnittkante oder einem Schaden in der Schicht. Filiformkorrosion entwickelt sich leicht, wenn das beschichtete Objekt Salz in Kombination mit Temperaturen von 30/40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60-90 % ausgesetzt wird. Dieses Problem ist daher auf Küstengebiete beschränkt und mit einer unglücklichen Kombination von Aluminiumlegierungen und Vorbehandlung verbunden. Um Filiformkorrosionen zu minimieren, wird empfohlen, sicherzustellenWeiterlesen …
Elektrostatische Öler Anwendungen von flüssigem elektrostatischem Spray
Electrostatic Oiler ist ein erfolgreiches Beispiel für die Anwendung von flüssigem elektrostatischem Spray, es ist ein Satz elektromechanischer und elektrostatischer Hochspannungstechnologie von High-Tech-Produkten. Es beruht auf der Rolle des elektrostatischen Hochspannungs-Spray-Rostschutzöls, das gleichmäßig auf der Oberfläche der Metallplatte (mit) aufgetragen wird. , sowie andere hochwertige geölte Elektrostatik-Öler arbeiten mit der TröpfchensprühzerstäubungWeiterlesen …
Einführung von elektrostatischen Sprühgeräten
Ausrüstung zum elektrostatischen Sprühen Ausrüstung zum Bestäuben elektrostatischer Pulverbeschichtung, allgemein bekannt als „elektrostatisches Sprühen“. Das Spray kann manuell, automatisch oder manuell + automatisch sein. 100% des Sprühmaterials ist ein festes Pulver, die freien Pulver können die Lackrecyclingrate bis zu 98% recyceln. Aufhängung des Transportsystems, hoher Automatisierungsgrad. Die beschichtete mikroporöse weniger, gute Korrosionsbeständigkeit und kann ein dicker Film sein. Elektrostatische Pulverbeschichtung basierend auf einem Zerstäubungs-Tsui (der Farbzerstäubung) undWeiterlesen …
Was ist Zinkguss und Verzinkung
Was ist Zinkguss und Verzinkung ZINK: Ein bläulich-weißes, metallisches chemisches Element, das normalerweise in Kombination gefunden wird, z elektrische Batterien und in Form von Salzen in Arzneimitteln. Symbol Zn Atomgewicht = 65.38 Atomzahl = 30. Schmilzt bei 419.5 Grad C oder ca. 790 Grad F. ZINK CASTING:Zink in geschmolzenem Zustand wird in a gegossenWeiterlesen …
So wählen Sie die richtige Pulverbeschichtung für Ihre Produkte aus
So wählen Sie eine geeignete Pulverbeschichtung für Ihre Produkte aus Die Wahl des Harzsystems, des Härters und des Pigments ist nur der Anfang bei der Auswahl der Eigenschaften, die Sie möglicherweise von der Oberfläche erwarten. Kontrolle von Glanz, Glätte, Fließgeschwindigkeit, Aushärtungsgeschwindigkeit, UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Flexibilität, Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Außenhaltbarkeit, Rückgewinnungs- und Wiederverwendungsfähigkeit, Gesamtübertragungseffizienz beim ersten Mal und mehr, um nur einige zu nennen der Faktoren, die bei jedem neuen Material berücksichtigt werden müssenWeiterlesen …
Auftragungsverfahren der Teflonbeschichtung
Auftragungsverfahren der Teflonbeschichtung Eine Teflonbeschichtung hat die Fähigkeit, dem Gegenstand, auf den sie aufgetragen wird, viele andere Eigenschaften zu verleihen. Natürlich sind die Antihafteigenschaften von Teflon wahrscheinlich die am häufigsten gewünschten, aber es gibt einige andere Eigenschaften, wie z. B. temperaturbezogene Eigenschaften, die möglicherweise tatsächlich gesucht werden. Aber was auch immer die Eigenschaften sind, die von Teflon erwartet werden, es gibt ein paar Anwendungsmethoden: Die Oberfläche des Gegenstands, dieWeiterlesen …
Die Nutzung des elektrostatischen Sprühens wird durch drei Faktoren bewirkt
Die wichtigsten Parameter, die die Anwendung des elektrostatischen Sprühens beeinflussen, umfassen: die Art des Zerstäubers, die Höhe der elektrostatischen Sprühparameter, die Leitfähigkeit usw. Unternehmen verwenden Sprühgeräte entschieden, um die Nutzungsfaktoren zu malen, hat eine ganz andere wegen der unterschiedlichen Nutzung von Farbsprühgeräten. Zerstäuberfarbe Verwendung von Mainstream-Sprühgeräten und Kindheit zu stark: Gewöhnliche Luftpistole, elektrostatische Luftsprühpistole Drehbecher Zweitens Sprühumgebung für die Verwendung von Farbe, wie das Vorhandensein oder Fehlen von und elektrostatischenWeiterlesen …
So verhindern Sie das Anbacken von Pulverlacken
So verhindern Sie das Zusammenbacken von Pulverbeschichtungen Verschiedene Harze mit unterschiedlichen Glasübergangstemperaturen, wie Epoxid- und Polyesterharz, haben eine Glasübergangstemperatur von etwa 50 Grad Celsius, Aufhellungsmittel ( 701 ) haben eine Glasübergangstemperatur von etwa 30 Grad Celsius, die Nivellierung der Flüssigkeit Mittel bei minus Grad Celsius. Je größer die Menge an Material mit niedriger Glasübergangstemperatur in den Pulverbeschichtungsformulierungen ist, desto niedriger wird die GlasübergangstemperaturWeiterlesen …
Pulverbeschichtungsanlage ist wichtig MDF-Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtungsanlagen haben sich als der wichtigste Faktor bei der Erzielung hochwertiger MDF-Pulverbeschichtungen erwiesen. Leider ist es für kleine Pulverbeschichtungsunternehmen für Metalloberflächen nicht möglich, hochwertige MDF-Pulverbeschichtungen in alten Metallpulverbeschichtungslinien zu erhalten. Der wichtigste Teil der Pulverbeschichtungslinie ist die Ofentechnologie. Bei thermischer Aushärtung pulverchemischer Aushärtung. Zu beachten ist die geringe Wärmeleitfähigkeit von MDF.Weiterlesen …
Verschiedene Arten von Titandioxid in verschiedenen Pulverbeschichtungen
Bei der Eingabe der Details des Wettbewerbs in der Pulverbeschichtungsindustrie sind Lackbeschichtungen im Untersuchungslink enthalten. Polyester-Epoxid-Pulverbeschichtungen verbessern die Verarbeitungsqualität, und ein hoher Titandioxidgehalt ist wichtig, da wir erkennen, dass Titandioxid-Dipolyester zu einem Teil der Qualität von Epoxid-Pulverbeschichtungsprodukten geworden ist. Die Polyester-Epoxy-Pulverbeschichtung ist aufgrund ihrer hervorragenden Leistung zu einem der wichtigsten Produkte unter vielen Pulverbeschichtungsprodukten geworden. Es besteht aus PolyesterWeiterlesen …
Trockengemischte und gebundene Metallic-Pulverbeschichtung
Was genau ist Bonded Metallic Powder Coating? Metallic-Pulverbeschichtung bezieht sich auf verschiedene Pulverbeschichtungen, die Metallpigmente enthalten (z. B. Kupfergoldpulver, Aluminiumpulver, Perlenpulver usw.). Im Herstellungsprozess übernimmt der Inlandsmarkt hauptsächlich das Dry-Blended-Verfahren und das Verbundverfahren. Das größte Problem bei trocken gemischtem Metallpulver besteht darin, dass das heruntergefallene Pulver nicht recycelt werden kann. Die Pulverauftragsrate ist gering, und die aus der gleichen Charge gespritzten Produkte sind in der Farbe uneinheitlichWeiterlesen …
Chemische Oberflächenvorbereitung vor der Pulverbeschichtung
Chemische Oberflächenvorbereitung Die jeweilige Anwendung hängt eng mit der Art der zu reinigenden Oberfläche und der Art der Verunreinigung zusammen. Die meisten nach der Reinigung pulverbeschichteten Oberflächen sind entweder verzinkter Stahl, Stahl oder Aluminium. Da nicht alle chemischen Präparationen auf alle diese Materialien anwendbar sind, hängt das gewählte Präparationsverfahren vom Substratmaterial ab. Für jedes Material wird die Art der Reinigung besprochen und ihre einzigartigen Eigenschaften für dieses Substrat werden erklärt. Spezifische Bewerbungsverfahren sind durchaus möglichWeiterlesen …
Erweiterung des Anwendungsbereichs für UV-Pulverlacke
Ausweitung der Anwendung für die UV-Pulverbeschichtung. Mischungen aus speziellen Polyestern und Epoxidharzen haben die Entwicklung von glatten Hochleistungsoberflächen für Holz-, Metall-, Kunststoff- und Toneranwendungen ermöglicht. Holz Glatte, matte Klarlacke wurden erfolgreich auf Hartholz und furnierte Verbundplatten wie Buche, Esche und Eiche aufgetragen. Das Vorhandensein des Epoxidpartners im Bindemittel hat die chemische Beständigkeit aller getesteten Beschichtungen verbessert. Ein attraktives Marktsegment für die fortschrittliche UV-Pulverbeschichtung istWeiterlesen …
Was ist ein Pulverbeschichtungsprozess?
Pulverbeschichtungsverfahren Vorbehandlung – Entwässern trocknen – Spritzen – Kontrollieren – Einbrennen – Kontrollieren – Fertig. 1. Die Eigenschaften der Pulverbeschichtung können das volle Spiel geben, um die Lebensdauer der Beschichtung zu verlängern, um die lackierte Oberfläche zuerst ausschließlich Oberflächenvorbehandlung zu brechen. 2.Spray, wurde lackiert, um vollständig geerdet zu werden, um die Effizienz der Pulverbeschichtung des Puffens zu erhöhen. 3. Die größeren zu lackierenden Oberflächenfehler, beschichteter leitfähiger Kratzkitt, um die Bildung von sicherzustellenWeiterlesen …
Lösung für schlechte mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit
1. Schlechte mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit Ursache: Zu hohe oder zu niedrige Aushärtungstemperatur oder -zeit Lösung: Mit Pulverlacklieferant bestätigen und überprüfen Ursache: Öl, Fett, Extrusionsöle, Staub auf der Oberfläche Lösung: Vorbehandlung optimieren Ursache: Unterschiedliche Materialien und Materialfarben Lösung: Unzureichende Vorbehandlung Ursache: Inkompatible Vorbehandlung und Pulverbeschichtung Lösung: Vorbehandlungsverfahren anpassen, Pulverlieferanten konsultieren : Pulverlackrezeptur ändern, Einbrenntemperatur erhöhen Ursache: Ungenügende Luftzirkulation im Ofen Lösung: Luftzirkulation erhöhen Ursache: Verschmutzung aufWeiterlesen …
Zyklonrecycling und Filterrecycling in der Pulverlackpulverherstellung
Zyklonrecycling und Filterrecycling in der Pulverlackpulverherstellung Zyklonrecycling Einfacher Aufbau. Einfache Reinigung. Die Wirksamkeit der Abscheidung hängt stark von den Betriebsbedingungen ab. Kann erheblichen Abfall produzieren. Filterrecycling Das gesamte Pulver wird recycelt. Ansammlung von feinkörnigen Partikeln. Kann beim Spritzvorgang Probleme verursachen, insbesondere bei Reibungsaufladung. Umfangreiche Reinigung: Filterwechselbedarf zwischen den Farben.
Funktionelle Pulverbeschichtung: Isolierte und leitfähige Pulverbeschichtungen
Die Pulverbeschichtung ist eine neuartige lösemittelfreie 100% Feststoff-Pulverbeschichtung. Ist lösungsmittelfrei, umweltfreundlich, recycelbar, umweltfreundlich, spart Energie und Ressourcen und verringert die Arbeitsintensität und die mechanische Festigkeit der Folie. Die Beschichtungsform und die Bildung der Beschichtungsfeststoffe von bis zu 100 %, da sie ohne Lösungsmittel auskommen, reduzieren dadurch Umweltbelastungen, schonen Ressourcen und recyclebare Eigenschaften. Die funktionelle Pulverbeschichtung ist eine spezielle Funktion, Oberflächenbeschichtungsstoffe für spezielle Zwecke bereitzustellen. Es nicht nurWeiterlesen …
Konversionsbeschichtung von verzinktem Stahl
Eisenphosphate oder Cleaner-Coater-Produkte erzeugen auf Zinkoberflächen nur geringe oder nicht nachweisbare Konversionsschichten. Viele Multimetall-Finishing-Linien verwenden modifizierte Eisenphosphate, die eine Reinigung bieten und mikrochemische Ätzungen auf Zinksubstraten hinterlassen, um Haftungseigenschaften bereitzustellen. Viele Gemeinden und Bundesstaaten haben jetzt Beschränkungen für Zink-PPMs, was Metallveredler dazu zwingt, alle Lösungen zu behandeln, in denen Zinksubstrate verarbeitet werden. Die Zinkphosphat-Konversionsbeschichtung ist vielleicht die hochwertigste Beschichtung, die auf einer verzinkten Oberfläche hergestellt werden kann. ZuWeiterlesen …
Eisenoxide Verwendung in hochtemperaturgehärteten Beschichtungen
Standardmäßige gelbe Eisenoxide sind die idealen anorganischen Pigmente zur Entwicklung einer breiten Palette von Farbtönen aufgrund der Leistungs- und Kostenvorteile, die sich durch ihre hohe Deckkraft und Opazität, hervorragende Wetter-, Licht- und Chemikalienechtheit und den reduzierten Preis ergeben. Ihr Einsatz in hochtemperaturhärtenden Lacken wie Coil Coating, Pulverlacken oder Einbrennlacken ist jedoch begrenzt. Wieso den? Wenn gelbe Eisenoxide hohen Temperaturen ausgesetzt werden, dehydriert ihre Goethitstruktur (FeOOH) und verwandelt sich teilweise in Hämatit (Fe2O3),Weiterlesen …
Glycidylmethacrylat-GMA-TGIC-Ersatzchemien
Glycidylmethacrylat-GMA-TGIC-Ersatzchemien Acrylpfropfcopolymere mit freien Glycidylgruppen Diese Härter, die Glycidylmethacrylat(GMA)-Härtungsmittel umfassen, wurden kürzlich als Vernetzer für Carboxypolyester beworben. Da der Härtungsmechanismus eine Additionsreaktion ist, sind Filmaufbauten möglich, die 3 Mil (75 um) überschreiten. Beschleunigte Bewitterungstests von Polyester-GMA-Kombinationen zeigen bisher ähnliche Ergebnisse wie TGIC. Einige Formulierungsprobleme bestehen, wenn Acrylpfropfcopolymere verwendet werden, beispielsweise sind die Fließ- und Verlaufseigenschaften relativ schlecht.Weiterlesen …