Autor: doPulver
Glatte Oberflächen und Holzmöbel mit UV-Pulverbeschichtung
UV-Pulverbeschichtung von Möbeln mit glatten Oberflächen und Holzuntergründen UV-Pulverbeschichtung für glatte, matte Oberflächen Mischungen aus speziellen Polyestern und Epoxidharzen ermöglichten die Entwicklung von glatten, matten Oberflächen für Metall- und MDF-Anwendungen. Glatte, matte Klarlacke wurden erfolgreich auf Hartholz, auf furnierten Verbundplatten wie Buche, Esche, Eiche und auf PVC für elastische Bodenbeläge aufgetragen. Das Vorhandensein des Epoxidpartners im Bindemittel erhöhte die chemische Beständigkeit aller Beschichtungen. Die beste GlätteWeiterlesen …
Prüfung von Pulverlacken
Prüfung von Pulverbeschichtungen Oberflächeneigenschaften Testverfahren Verfahren (s) Primäre Testausrüstung Oberflächeneigenschaften Glätte PCI Nr. 20 Glättestandards Glanz ASTM D523 Glanzmesser Farbe ASTM D2244 Kolorimeter Bildunterscheidbarkeit Visuelle Beobachtungen Kontrastverhältnis PCI Nr. 3 Spezielle Substrate, ASTM D2805 Reflexionsinstrumente Physikalische Eigenschaften Physikalischer Test Eigenschaften der primären Testausrüstung Verfahren (e) Filmdicke ASTM D 1186 Magnetic Film Thick Gauge, ASTM D1400 Eddy Current Induce Gauge Impact ASTM D2794 Impact Tester Biegsamkeit ASTM D522 Conical or Cylindrical Mandrel Adhesion ASTM 2197 Balanced-Beam Scrape-Adhesion, ASTM D3359 Kreuzschraffur-Schneidgerät und Bandhärte ASTM D3363 Kalibrierte Ziehminen oder Bleistifte Abriebfestigkeit ASTM D4060 Taber Abrader und Schleifscheiben ASTM D968 Kantenabdeckung ASTM 296 Standard-Substrat- und Mikrometer-Chip-Widerstand ASTM D3170 Gravelometer Testverfahren Verfahren Primäre Testausrüstung Umgebung Gesamteigenschaften Lösungsmittelbeständigkeit MEK oder andere FleckenbeständigkeitWeiterlesen …
Qualicoat-Testmethoden und Anforderungen
Qualicoat-Testmethoden und Anforderungen Die unten beschriebenen Qualicoat-Testmethoden werden verwendet, um fertige Produkte und/oder Beschichtungssysteme für die Zulassung zu testen (siehe Kapitel 4 und 5). Für die mechanischen Prüfungen (Abschnitte 2.6, 2.7 und 2.8) müssen die Prüfbleche aus der Legierung AA 5005-H24 oder -H14 (AlMg 1 – halbhart) mit einer Dicke von 0.8 oder 1 mm bestehen, sofern nicht anders vom Technischen Prüfer zugelassen Komitee. An Strangpressprofilen aus sind chemische Prüfungen und Korrosionsprüfungen durchzuführenWeiterlesen …
Pulverbeschichtung mit Orangenschalen-Optik
Aussehen der Orangenhaut der Pulverbeschichtung Aus der Form visuell oder mit mechanischen Messmethoden zeigt das Instrument oder über einen Balg-Scan, um das Aussehen der Orangenhaut der Pulverbeschichtung zu beurteilen und zu vergleichen. (1) visuelle Methode In diesem Test ist das Modell der Doppelröhre fluoreszierend. Ein Modell einer reflektierenden Lichtquelle kann durch entsprechend platzierte Boilerplate erhalten werden. Qualitative Analyse der Klarheit des reflektierten Lichts aus der visuellen Beurteilung der Art des Flusses und der Nivellierung. In demWeiterlesen …
Umformprozess der Beschichtung
Der Beschichtungsbildungsprozess kann in Schmelzkoaleszenz unterteilt werden, um einen Beschichtungsfilm zu bilden, der drei Stufen nivelliert. Bei einer gegebenen Temperatur ist die kontrollierte Schmelzkoaleszenzrate der wichtigste Faktor der Schmelzpunkt des Harzes, die Viskosität des geschmolzenen Zustands der Pulverpartikel und die Größe der Pulverpartikel. Um eine bestmögliche Koaleszenz der Schmelze zu erreichen, sollte die Fließwirkung so schnell wie möglich erfolgen, um eine längere Zeit zum Abschließen der Nivellierungsphase zu haben. DerWeiterlesen …
TGIC-Ersatzchemie in Pulverlack-Hydroxyalkylamid (HAA)
Hydroxyalkylamid (HAA) TGIC Ersatzchemie Da die Zukunft von TGIC ungewiss ist, suchen die Hersteller nach einem gleichwertigen Ersatz dafür. HAA-Härtungsmittel wie Primid XL-552, entwickelt und markenrechtlich geschützt von Rohm and Haas, wurden eingeführt. Der Hauptnachteil solcher Härter ist, dass, da ihr Härtungsmechanismus eine Kondensationsreaktion ist, Filme, die sich zu Dicken von mehr als 2 bis 2.5 Mil (50 bis 63 Mikrometer) aufbauen, Ausgasen, Nadelstichbildung und schlechtes Fließen und Nivellieren zeigen können. Dies gilt insbesondere dann, wenn dieseWeiterlesen …
Polyaspartic-Beschichtungstechnologie
Die Chemie basiert auf der Reaktion eines aliphatischen Polyisocyanats und eines Polyasparaginsäureesters, der ein aliphatisches Diamin ist. Diese Technologie wurde ursprünglich in herkömmlichen lösemittelhaltigen Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtungsformulierungen verwendet, da die Polyasparaginsäureester ausgezeichnete Reaktivverdünner für Polyurethanbeschichtungen mit hohem Feststoffgehalt sind Ester ist die Hauptkomponente des Reaktionspartners für die Reaktion mit einem Polyisocyanat. Das einzigartige undWeiterlesen …
Korrosionsschutzpigmente
Der zukünftige Trend bei Korrosionsschutzpigmenten besteht darin, chromatfreie und schwermetallfreie Pigmente zu erhalten und in Richtung Submikron- und Nanotechnologie-Korrosionsschutzpigmente und intelligente Beschichtungen mit Korrosionserkennung zu gehen. Diese Art von Smart Coatings enthalten Mikrokapseln, die einen pH-Indikator oder Korrosionsinhibitor oder/und Selbstheilungsmittel enthalten. Die Hülle der Mikrokapsel zerfällt unter basischen pH-Bedingungen. Der pH-Indikator verfärbt sich und wird zusammen mit Korrosionsinhibitor und /Weiterlesen …
So funktioniert es-Tribo-Lademethode
Die Aufladung der Pulverpartikel in einer Tribo-Pistole wird durch die Reibung zweier ungleicher Materialien erreicht, die sich berühren. (Siehe Diagramm 2.) Bei den meisten Tribo-Pistolen werden Elektronen von den Pulverpartikeln abgestreift, wenn sie mit der Pistolenwand oder dem Rohr in Kontakt kommen, das normalerweise aus Teflon besteht. Dies führt dazu, dass das Teilchen Elektronen abgibt, wodurch es eine positive Nettoladung erhält. Das positiv geladene Pulverpartikel wird transportiertWeiterlesen …
Corona-Lademethode – wie es funktioniert
Bei der Corona-Aufladung wird an einer Elektrode, die sich im oder in der Nähe des Pulverstroms befindet, ein Hochspannungspotential entwickelt. Bei den meisten Koronapistolen tritt dies auf, wenn das Pulver die Pistole verlässt. (Siehe Diagramm Nr. l.) Zwischen der Elektrode und dem geerdeten Produkt wird ein Ionenfeld erzeugt. Pulverpartikel, die dieses Feld passieren, werden mit Ionen bombardiert, laden sich auf und werden von dem geerdeten Produkt angezogen. Die aufgeladenen Pulverpartikel reichern sich auf dem geerdeten Produkt an und werden elektrostatisch lange genug festgehaltenWeiterlesen …
Warum Pulverbeschichtung
Warum Pulverbeschichtung WIRTSCHAFTLICHE ÜBERLEGUNGEN Die Exzellenz der Pulverbeschichtung geht einher mit erheblichen Kosteneinsparungen im Vergleich zu Flüssigbeschichtungssystemen. Da das Pulver keine VOCs enthält, kann die zum Absaugen der Pulversprühkabine verwendete Luft direkt in die Anlage zurückgeführt werden, wodurch die Kosten für das Heizen oder Kühlen der Make-up-Luft entfallen. Öfen, die lösungsmittelbasierte Beschichtungen aushärten, müssen große Luftmengen erhitzen und absaugen, um sicherzustellen, dass die Lösungsmitteldämpfe kein potenziell explosives Niveau erreichen. MitWeiterlesen …
Vergleich zwischen UV-Lacken und anderen Lacken
Vergleich zwischen UV-Lacken und anderen Lacken Auch wenn die UV-Härtung seit über dreißig Jahren kommerziell genutzt wird (sie ist beispielsweise das Standard-Beschichtungsverfahren für den Siebdruck und die Lackierung von CDs), sind UV-Lacken noch relativ neu und auf dem Vormarsch. UV-Flüssigkeiten werden für Handyhüllen aus Kunststoff, PDAs und andere tragbare elektronische Geräte verwendet. UV-Pulverlacke werden auf Möbelkomponenten aus mitteldichten Faserplatten verwendet. Während es viele Ähnlichkeiten mit anderen Arten von Beschichtungen gibt,Weiterlesen …
Was ist Polyurea Coating und Polyurethan Coatings
Polyharnstoff-Beschichtung und Polyurethan-Beschichtungen Polyharnstoff-Beschichtung Polyharnstoff-Beschichtung ist im Grunde ein Zweikomponentensystem, das auf einem Amin-terminierten Präpolymer basiert, das mit Isocyanat vernetzt ist, das die Harnstoffbindungen bildet. Die Vernetzung zwischen reaktiven Polymeren findet bei Umgebungstemperatur mit hoher Geschwindigkeit statt. Normalerweise benötigt diese Reaktion keinen Katalysator. Da die Topfzeit einer solchen Beschichtung innerhalb von Sekunden liegt; spezielle Art von Plural Zum Auftragen ist eine Komponenten-Spritzpistole erforderlich. Die Beschichtungen können bis zu 500 to aufbauenWeiterlesen …
Was ist feuchtigkeitsgehärtetes Polyurethan?
Was ist feuchtigkeitshärtendes Polyurethan Feuchtigkeitshärtendes Polyurethan ist ein Einkomponenten-Polyurethan, dessen Aushärtung durch Umgebungsfeuchtigkeit eingeleitet wird. Das feuchtigkeitshärtbare Polyurethan besteht hauptsächlich aus Isocyanat-terminiertem Präpolymer. Verschiedene Arten von Präpolymeren können verwendet werden, um die erforderlichen Eigenschaften bereitzustellen. Zum Beispiel werden Isocyanat-terminierte Polyetherpolyole verwendet, um aufgrund ihrer niedrigen Glasübergangstemperatur eine gute Flexibilität bereitzustellen. Das Kombinieren von weichen Segmenten, wie Polyether, und harten Segmenten, wie Polyharnstoff, ergibt eine gute Härte und Flexibilität der Beschichtungen. Darüber hinaus werden die Eigenschaften auch durch gesteuertWeiterlesen …
7 Normen zur Prüfung der Witterungsbeständigkeit von Pulverlacken
Es gibt 7 Normen zur Prüfung der Witterungsbeständigkeit von Pulverlacken. Mörtelbeständigkeit Beschleunigte Alterung und UV-Beständigkeit (QUV) Salzsprühtest Kesternich-Test Florida-Test Feuchtetest (Tropenklima) Chemische Beständigkeit Mörtelbeständigkeit Gemäß der Norm ASTM C207. Ein spezieller Mörtel wird 24 Stunden lang bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit mit der Pulverbeschichtung in Kontakt gebracht. Beschleunigte Alterung und UV-Beständigkeit (QUV) Diese Prüfung im QUV-Weatherometer besteht aus 2 Zyklen. Die beschichteten Prüfbleche werden 8h UV-Licht ausgesetzt undWeiterlesen …
Elektrostatische Sprühdüse
Klassifizierung der elektrostatischen Sprühdüse Elektrostatisches Sprühen kann in die Art und Weise unterteilt werden, wie das elektrostatische Sprühen mit Luft oder hydraulischer Zerstäubung, das elektrostatische Sprühen mit Zentrifugalkraft usw.; Elektrostatisches Sprühen kann in die Art und Weise unterteilt werden, wie elektrostatisches Sprühen mit Luft- oder hydraulischer Zerstäubung, elektrostatisches Sprühen mit Zentrifugalkraft usw.; direkte Düse elektrostatisches Sprühen, elektrostatisches Sprühen der Y-Düse Zieldüse elektrostatisches Sprühen kann nach den verschiedenen Eigenschaften der Düse unterteilt werden; in Übereinstimmung mit der Farbe kann in die unterschiedliche Art von unterteilt werdenWeiterlesen …
Zwei Strategien für die Gestaltung von Beschichtungen mit außergewöhnlicher Kratzfestigkeit
Es stehen zwei Strategien zum Entwerfen von Beschichtungen mit außergewöhnlicher Kratzfestigkeit zur Verfügung. Sie können hart genug gemacht werden, damit das beschädigende Objekt nicht weit in die Oberfläche eindringt; oder Sie können elastisch genug gemacht werden, um sich nach dem Entfernen der Beschädigungsspannung zu erholen. Wird die Härtestrategie gewählt, muss die Beschichtung eine Mindesthärte aufweisen. Solche Beschichtungen können jedoch durch Bruch versagen. Die Folienflexibilität ist ein wichtiger Faktor, der die Bruchfestigkeit beeinflusst. Verwendung von 4-Hydroxybutylacrylat stattWeiterlesen …
Außenarchitekturral Auswahl der Pigmente für Glanzbeschichtungen
Es gibt zwei Haupttypen von TiO2-Pigmenten: solche, die Leistungen unterhalb der kritischen Pigmentvolumenkonzentration (CPVC) emaillieren, was glänzenden und halbglänzenden Pulverbeschichtungen entspricht, und solche, die die Abstandseigenschaften für Anwendungen oberhalb von CPVC-Beschichtungen verbessern (flaches Aussehen). Außenarchitekturral Die Pigmentauswahl für Glanzbeschichtungen basiert auf einer guten Ausgewogenheit von Eigenschaften in Verbindung mit einer engen Partikelgrößenverteilung, die es dem Produkt ermöglicht, einen überlegenen Hochglanz im Außenbereich zu erzielen. Innerhalb der umfangreichen Auswahl an Pigmenten sind die wichtigsten für diese AnwendungWeiterlesen …
Strahlen zur Vorbereitung von Metalloberflächen
Abrasives Strahlen wird am häufigsten zur Vorbereitung von Metalloberflächen mit schwerer Struktur verwendetral Teile, insbesondere HRS-Schweißteile. Verkrustungen und verkohlte Öle, die für diese Art von Produkten charakteristisch sind, können so sehr gut entfernt werden. Strahlvorgänge können manuell oder automatisiert sein und sie können als Teil eines Pulverbeschichtungssystems mit Förderband oder als Chargenprozess installiert werden. Die Strahlvorrichtung kann ein Düsentyp oder ein Zentrifugalradtyp sein. Wie bereits erwähnt, DüseWeiterlesen …
UV-härtende Pulverlacke Vorteile
UV-härtbare Pulverbeschichtungen Vorteile UV-härtbare Pulverbeschichtungen sind eine der schnellsten verfügbaren Beschichtungschemikalien. Von Anfang bis Ende dauert der gesamte Prozess zur Endbearbeitung von MDF 20 Minuten oder weniger, je nach Chemie und Teilegeometrie, was es zu einer idealen Endbearbeitung für Anwendungen macht, die eine schnelle Abwicklung erfordern. Ein fertiges Teil erfordert nur eine Schicht, was eine höhere Produktion mit 40 bis 60 Prozent weniger Energie als bei anderen Endbearbeitungsverfahren ermöglicht. Der UV-Härtungsprozess ist viel einfacher als andere Veredelungstechnologien. AushärtungWeiterlesen …
Faktoren, die den Verlauf von Pulverlacken beeinflussen
Faktoren, die den Verlauf von Pulverbeschichtungen beeinflussen Pulverbeschichtung ist eine neue Art von lösungsmittelfreier, 100 % fester Pulverbeschichtung. Es gibt zwei Hauptkategorien: thermoplastische Pulverbeschichtungen und duroplastische Pulverbeschichtungen. Die Farbe wird aus Harz, Pigment, Füllstoff, Härter und anderen Hilfsstoffen hergestellt, in einem bestimmten Verhältnis gemischt und dann durch Heißextrusion und Sichten und Sieben aufbereitet. Sie sind bei Raumtemperatur lagerstabil, elektrostatisch besprüht oder im Wirbelschicht-Tauchverfahren beschichtet, wiedererwärmt und eingebrannt, damit die Schmelze erstarrtWeiterlesen …
Passt die Wirbelschicht-Pulverbeschichtung zu Ihren Produkten?
Es gibt siebenral Fragen, die gestellt werden müssen. Erstens, da Wirbelschicht-Pulverbeschichtung genralWird oft eine dickere Beschichtung aufgetragen, hält das Endteil den Maßänderungen stand? Im Gegensatz zur elektrostatischen Beschichtung wird die Wirbelschichtbeschichtung genralGlätten Sie alle kleinen Details in den Teilen wie eingeprägte Seriennummern, Metallfehler usw. Dies kann für Teile, bei denen Faraday-Käfig-Effekte problematisch sind, äußerst vorteilhaft sein. Geschweißte Drahtprodukte sind gute Beispiele. Elektrostatik-Spray hat es schwer, in die einzudringenWeiterlesen …
Unterschied zwischen kaltgewalztem Stahl und warmgewalztem Stahl
Unterschied zwischen kaltgewalztem und warmgewalztem Stahl KALTGEWALZTER STAHL: Dieses Produkt ist das häufigste der Metalle, auf die Pulverbeschichter in Lohnbetrieben stoßen. Dieses Produkt wird mit engen Toleranzen und einer feinen Oberflächengüte rollgeformt und eignet sich zum Stanzen, Formen und mäßigen Ziehvorgängen . Dieses Material kann flach auf sich selbst gebogen werden, ohne zu reißen. Gute Basis für Phosphatumwandlungsbeschichtungen. Die Vorbehandlungsempfehlungen sind Reinigen, Phosphatieren, Spülen und Versiegeln oder entionisiertes Spülen. WARMGEWALZTER STAHL: Ein geeigneter kohlenstoffarmer StahlWeiterlesen …
TGIC-freie Pulverlacke bieten Kosteneinsparungsvorteile
TGIC-freie Pulverbeschichtungsoptionen sind verfügbar und werden von Herstellern weltweit verwendet, um die gleichen dauerhaften Oberflächenvorteile wie TGIC-Pulverbeschichtungen zu erzielen. Tatsächlich sind es siebenral Vorteile der neueren Technologie. Es bietet nicht nur äußere Haltbarkeit, sondern verbesserte mechanische Leistung sowie Fließ- und Verlaufseigenschaften. TGIC-freie Pulverbeschichtungen bieten Finishern kostensparende Vorteile, indem sie überlegene Übertragungseffizienzen beim ersten Durchgang bieten. Unternehmen, die auf Beschichtungen auf TGIC-freier Basis umgestellt haben, haben Verbesserungen der First-Pass-Transfereffizienz von caWeiterlesen …
Perlglanz-Pulverbeschichtung,Tipps vor dem Bau
Tipps vor dem Aufbau der Perlglanz-Pulverbeschichtung Das Perlglanzpigment mit einem farblosen, transparenten, hohen Brechungsindex, der gerichteten Folienschichtstruktur, bei der Lichteinstrahlung, nach wiederholter Brechung, Reflexion und einem funkelnden Perlglanzpigment. Nicht jede Permutation der Pigmentplättchen kann einen Kristallfunkeleffekt erzeugen, um eine Perle und Farbe zu bilden, ist eine Voraussetzung, dass der Zustand der Lamellen perlmuttartige Pigmente sindrallel zueinander und in Reihen entlang der Oberfläche angeordnetWeiterlesen …
Die Vorteile der Fluorcarbon-Pulverbeschichtung
Fluorcarbon-Pulverbeschichtung ist ein Polyvinylidenfluorid-Harz nCH2CF2 Einbrennen (CH2CF2) n (PVDF) als Basismaterial oder mit metallischer Aluminium-Pulverbeschichtung für den Toner. Bindung von Fluor / karbonisiert Das Fluorkohlenstoff-Grundmaterial in der chemischen Struktur in Verbindung mit einer solchen Struktur von der Art, einen kurzen Schlüssel zu haben, wird mit Wasserstoffionen kombiniert stabilste Festkörperkombination, auf die Stabilität und Festigkeit der chemischen Struktur unterschiedliche physikalische Eigenschaften von die Fluorcarbonfarbe inWeiterlesen …
Wirbelstromerzeugung in einem metallischen Leiter
A.1 Genral Wirbelstrominstrumente arbeiten nach dem Prinzip, dass ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld, das vom Sondensystem des Instruments erzeugt wird, Wirbelströme in einem elektrischen Leiter erzeugt, auf dem die Sonde platziert ist. Diese Ströme führen zu einer Änderung der Amplitude und/oder der Phase der Sondenspulenimpedanz, die als Maß für die Dicke der Beschichtung des Leiters (siehe Beispiel 1) oder des Leiters selbst (siehe Beispiel XNUMX) verwendet werden kannWeiterlesen …
Das wichtige Element für die Wiederbeschichtung von Pulverbeschichtungen
Das wichtigste Element für die Neubeschichtung von Pulverbeschichtungen und in der Tat für das Auftragen einer anderen Deckbeschichtung auf eine aufgebrachte Beschichtung ist sicherzustellen, dass die neue Beschichtung die alte Beschichtung nicht anhebt oder knittert. Überprüfen Sie die alte aufgetragene Beschichtung mit einem starken Lackverdünner, indem Sie die Oberfläche anfeuchten und einige Male mit einem feuchten Tuch darüber reiben. Wenn keine übermäßige Erweichung auftritt, sollte die Beschichtung in Ordnung sein, um mit einer neuen Flüssigkeit überstrichen zu werdenWeiterlesen …
Was ist die Filmhärte?
Die Härte des Pulverlackfilms bezieht sich auf die Beständigkeit des Lackfilms nach dem Trocknen hat eine feste, dh die Filmoberfläche die Rolle einer anderen über die größere Härte der Materialleistung. Dieser Widerstand, den der Film zeigt, kann durch ein bestimmtes Gewicht der Last, die auf die relativ kleine Kontaktfläche einwirkt, bereitgestellt werden, indem die Fähigkeit des Films gegen Verformung gemessen wird, so dass die Filmhärte eine der wichtigen Eigenschaften istWeiterlesen …
Verfahren zur Messung der Schichtdicke – ISO 2360
Verfahren zur Messung der Schichtdicke – ISO 2360 6 Verfahren zur Messung der Schichtdicke 6.1 Kalibrierung der Instrumente 6.1.1 Genral Vor der Verwendung muss jedes Instrument gemäß den Anweisungen des Herstellers unter Verwendung geeigneter Kalibrierstandards kalibriert werden. Besondere Aufmerksamkeit ist der Beschreibung in Abschnitt 3 und den in Abschnitt 5 beschriebenen Faktoren zu widmen. Um Leitfähigkeitsänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen zu minimieren, müssen zum Zeitpunkt der Kalibrierung das Instrument und die Kalibrierstandards verwendet werdenWeiterlesen …