TGIC-Ersatzchemie in Pulverlack-Hydroxyalkylamid (HAA)

Hydroxyalkylamid (HAA)

Hydroxyalkylamid (HAA) TGIC Ersatzchemien

Da die Zukunft von TGIC ungewiss ist, suchen die Hersteller nach einem gleichwertigen Ersatz dafür. HAA-Härtungsmittel wie Primid XL-552, entwickelt und markenrechtlich geschützt von Rohm and Haas, wurden eingeführt. Der Hauptnachteil solcher Härter ist, dass, da ihr Härtungsmechanismus eine Kondensationsreaktion ist, Filme, die sich zu Dicken von mehr als 2 bis 2.5 Mil (50 bis 63 Mikrometer) aufbauen, Ausgasen, Nadelstichbildung und schlechtes Fließen und Nivellieren zeigen können. Dies trifft insbesondere zu , wenn diese Härtungsmittel mit den herkömmlichen Carboxypolyestern verwendet werden , die für TGIC - Kombinationen ausgelegt sind .
Die neuen Generationen von Carboxypolyestern, die von EMS, Hoechst Celanese und Ruco für die Verwendung mit Primid XL-552 entwickelt wurden oder entwickelt werden, beseitigen jedoch die meisten dieser Probleme. Kürzlich von Hoechst Celanese ermittelte Daten weisen beispielsweise auf die Witterungsbeständigkeit von Primid hin wird verbessert, indem weniger als stöchiometrische Mengen an Härter verwendet werden. Die gleichen Ergebnisse können durch Zugabe einer kleinen Menge blockierten Isophorondiisocyanats (IPDI) zu einem vollständig stöchiometrischen Primid-System erzielt werden, das effektiv neutralisiertralizes einige der HAA. Darüber hinaus zeigen Daten, die gesammelt wurden, nachdem die neue Generation von Carboxypolyester/HAA und das traditionelle und fortschrittliche Carboxylpolyester-TGIC-System zwei Jahre lang dem Sonnenlicht Floridas ausgesetzt waren, dass diese Chemikalien vergleichbar wittern. Und die von uns durchgeführten Florida-Tests zeigen, dass eine Vielzahl von farbigen Primid-Systemen weniger Schwankungen des Glanzverlusts aufweisen als herkömmliche TGIC-Systeme, die eine ähnliche Pigmentierung und einen ähnlichen Füllstoffgehalt aufweisen.
Einige Zusätze vom Tensidtyp können es Filmen ermöglichen, sich bis zu 3 mil (75 Mikron) aufzubauen, ohne ein Ausgasen oder andere größere Oberflächenprobleme zu zeigen. Diphenoxy-Verbindungen werden mit Benzoin in der Carboxypolyester-HAA-Chemie kombiniert, um ein besseres Filmaussehen und eine verringerte Vergilbung zu erzielen.
Einige Carboxypolyester/HAA-Systeme der neuen Generation können bei so niedrigen Temperaturen wie 138 °C für 20 Minuten vollständig oder ausreichend ausgehärtet werden, solange volle Verhältnisse von stöchiometrischem Harz zu Härter verwendet werden . Aus diesen Systemen formulierte Pulver haben Möglichkeiten als Beschichtung für nichtmetallische Substrate.

Hydroxyalkylamid (HAA)

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