Arten der Phosphatbehandlung für die Pulverbeschichtung

Arten der Phosphatbehandlung für Pulverbeschichtung

Eisenphosphat

Die Behandlung mit Eisenphosphat (oft als Dünnschichtphosphatierung bezeichnet) bietet sehr gute Hafteigenschaften und hat keine negativen Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Pulverlacks. Eisenphosphat bietet einen guten Korrosionsschutz für Beanspruchungen in den niedrigen und mittleren Korrosionsklassen, kann jedoch in dieser Hinsicht nicht mit Zinkphosphat konkurrieren. Eisenphosphat kann entweder in Sprüh- oder Tauchanlagen verwendet werden. Die Anzahl der Verfahrensschritte kann je nach Grundmetall und Schutzbedarf zwischen 2 und 7 variieren. In Bezug auf die Zinkphosphatbehandlung ist das Eisenphosphatverfahren Genraldeutlich billiger und einfacher herzustellen Die Phosphatschicht wiegt normalerweise zwischen 0.3-1.0 g/m2.

Zinkphosphat

Beim Zinkphosphatieren wird eine dickere Schicht als bei der Eisenphosphatierung abgeschieden und fest mit dem Grundwerkstoff verankert. Zinkphosphat hat auch sehr gute Haftungseigenschaften, kann jedoch in einigen Fällen die mechanische Integrität (Flexibilität des Systems) beeinträchtigen. Zinkphosphat bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und wird zur Vorbehandlung von Stahl und verzinktem Stahl für Belastungen in hohen Korrosionsklassen empfohlen. Zinkphosphat kann sowohl in Sprüh- als auch in Tauchanlagen verwendet werden Die Anzahl der Verfahrensschritte variiert zwischen 4-8.
Die Zinkphosphatierung ist normalerweise teurer als die Eisenphosphatierung, sowohl aufgrund der höheren Anlagenkosten als auch des teureren Betriebs.

Chromat

Innerhalb der Chromat-Behandlungsgruppe stehen eine Reihe unterschiedlicher Systeme zur Verfügung. Das gewählte System hängt von der Art des Metalls oder der Legierung, der Art des Objekts (Herstellungsverfahren: Casr, Extruded etc.) und natürlich den Qualitätsanforderungen ab.
Die Chromatbehandlung kann unterteilt werden in:

Letzteres ist die gebräuchlichste Methode zur Vorbehandlung vor der Pulverbeschichtung. Die Anzahl der Verfahrensschritte kann variieren, je nachdem wie umfangreich die Ware für die Chromatierung vorbereitet werden muss, beispielsweise durch Beizen, Neutralisierung usw. und anschließende Spülschritte.