Was sind Phosphatbeschichtungen?

Phosphatbeschichtungen werden verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und zu verbessern Pulverfarbe Haftung und werden auf Stahlteilen für Korrosionsbeständigkeit, Schmierfähigkeit oder als Grundlage für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen verwendet. Sie dient als Konversionsbeschichtung, bei der eine verdünnte Lösung aus Phosphorsäure und Phosphatsalzen durch Sprühen oder Tauchen aufgetragen wird und chemisch reagiert wobei die Oberfläche des zu beschichtenden Teils eine Schicht aus unlöslichen, kristallinen Phosphaten bildet. Phosphatumwandlungsbeschichtungen können auch auf Aluminium, Zink, Cadmium, Silber und Zinn verwendet werden.
Die Haupttypen von Phosphatbeschichtungen sind Mangan, Eisen und Zink. Manganphosphate werden sowohl für die Korrosionsbeständigkeit als auch für die Schmierfähigkeit verwendet und nur durch Eintauchen aufgetragen. Eisenphosphate dienen typischerweise als Basis für weitere Beschichtungen oder Lackierungen und werden durch Tauchen oder Spritzen aufgetragen. Zinkphosphate werden als Rostschutz (P&O), als Schmiermittelbasisschicht und als Farb-/Beschichtungsbasis verwendet und können auch durch Tauchen oder Sprühen aufgetragen werden.
Eine Phosphatbeschichtung ist eine Übergangsschicht in several respektiert. Es ist weniger dicht als die meisten Metalle, aber dichter als Beschichtungen. Es hat Wärmeausdehnungseigenschaften, die zwischen denen des Metalls und der Beschichtung liegen. Das Ergebnis ist, dass Phosphatschichten die plötzlichen Änderungen der Wärmeausdehnung ausgleichen können, die sonst zwischen Metall und Lack bestehen würden. Phosphatbeschichtungen sind porös und können die Beschichtung absorbieren. Beim Aushärten verfestigt sich die Farbe und schließt sich in den Phosphatporen ein. Die Haftung wird stark verbessert.

STUFE DES PHOSPHAT-SPRÜHVERFAHRENS

  1. Kombinierte Reinigung und Phosphatierung. 1.0 bis 1.5 Minuten bei 100 Grad F bis 150 Grad F.
  2. 1/2 Minute mit Wasser spülen
  3. Chromsäurespülung oder Spülung mit deionisiertem Wasser. 1/2 Minute.

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