So reduzieren Sie die Exposition von Arbeitnehmern gegenüber Gefahren bei der Pulverbeschichtung

So reduzieren Sie die Gefährdung der Arbeitnehmer bei der Verwendung Pulverbeschichtungspulver 

Beseitigung

Auswählen TGIC-frei Pulverbeschichtungspulver, die leicht erhältlich sind.

Steuereinheit

Die wirksamsten technischen Kontrollen zur Verringerung der Exposition der Arbeiter sind Kabinen, lokale Absaugung und Automatisierung des Pulverbeschichtungsprozesses. Im Speziellen:

• Das Auftragen von Pulverlacken sollte nach Möglichkeit in einer Kabine erfolgen
• Bei der Durchführung von Pulverbeschichtungsarbeiten, beim Füllen von Trichtern, beim Rückgewinnen von Pulver und während der Reinigung sollte eine lokale Absaugung verwendet werden
• automatische Spritzpistolen, Zuleitungen und Zuführgeräte verwenden
• Verhindern Sie unnötige Pulverablagerungen in Pulverbeschichtungskabinen, indem Sie den Luftdruck der Spritzpistole minimieren, um Overspray zu vermeiden
• Verriegeln Sie die Stromversorgungs- und Pulverbeschichtungszuleitungen mit dem Luftabsaugsystem, damit bei einem Fehler in der Belüftungsanlage die Pulverbeschichtungs- und Stromversorgung unterbrochen wird
• die Erzeugung von Staub verhindern oder minimieren, indem das Öffnen von Pulverbeschichtungsverpackungen, das Beladen von Trichtern und das Zurückgewinnen von Pulver eingeschränkt werden, und
• Minimieren Sie die Staubentwicklung beim Befüllen des Trichters, indem Sie die Anordnung des Arbeitsplatzes und die Größe der Trichteröffnung berücksichtigen.

Beim Einsatz von Trichtern ist folgendes zu beachten:

• Verwenden Sie Sprühsysteme, bei denen der Behälter, in dem das TGIC geliefert wird, als Trichter verwendet werden kann, wodurch das Umfüllen des Pulvers vermieden wird
• Große Trichter können verwendet werden, um ein häufiges Nachfüllen kleinerer Einheiten zu vermeiden
• Pulverbeschichtungspulver, die in Fässern geliefert werden, ermöglichen eine mechanische Übertragung des Pulvers statt manuell

Administrative Kontrollen

Verwaltungskontrollen sollten zur Unterstützung anderer Maßnahmen eingesetzt werden, um die Exposition der Arbeitnehmer gegenüber Gefahren im Zusammenhang mit Pulverbeschichtungstätigkeiten zu verringern. Zu den administrativen Kontrollen gehören:

• Arbeitspraktiken zur Vermeidung von Staubentwicklung
• Einschränkung des Zugangs zu Sprühbereichen
• Stellen Sie sicher, dass sich Arbeiter niemals zwischen dem zu besprühenden Objekt und dem Luftstrom kontaminierter Luft aufhalten
• Anordnen der zu besprühenden Gegenstände ausreichend innerhalb der Kabine, um ein Zurückprallen zu vermeiden
• Stellen Sie sicher, dass sich nur Spritzpistolen und die daran angeschlossenen Kabel in Spritzbereichen oder -kabinen befinden. Alle anderen elektrischen Geräte sollten sich außerhalb der Kabine oder des Bereichs befinden oder in einer separaten feuerbeständigen Struktur eingeschlossen sein, es sei denn, das Gerät ist für einen Gefahrenbereich geeignet ausgelegt – es kann beispielsweise gemäß AS/NZS 60079.14 installiert werden: Sprengstoff Atmosphären – Planung, Auswahl und Montage von Elektroinstallationen bzw AS/NZS 3000: Boardelektronik Installationen. Diese Geräte sollten vor Ablagerung von Farbresten geschützt werden
•  Umsetzung guter persönlicher Hygienepraktiken, zum Beispiel darf sich kein Pulverbeschichtungsstaub im Gesicht ansammeln, exponierte Körperbereiche sollten gründlich gewaschen und gewaschen werdenralEs sollte regelmäßig gereinigt werden, um Pulverbeschichtung und Abfallpulver in einem ausgewiesenen Bereich mit eingeschränktem Zugang zu lagern
• Reinigung von Kabinen und Umgebung regelmäßig
• Verschüttete Pulverbeschichtungen unverzüglich beseitigen, um die Ausbreitung von TGIC zu verringern
• Verwendung eines Staubsaugers mit HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air) für Reinigungsarbeiten und keine Verwendung von Druckluft oder Trockenfegen
• Staubsaugen von Arbeitskleidung als erste Dekontaminationsmethode
• Entleeren von Staubsaugern in der Kabine und unter Absaugung
• Achten Sie bei der Entsorgung von Pulverabfällen darauf, Staubentwicklung zu vermeiden
• Backpulver in der Originalverpackung zur Entsorgung auf der Deponie als Feststoff
•  Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Geräte ausgeschaltet sind, bevor Sie Spritzpistolen reinigen
• Minimierung der Menge gefährlicher Chemikalien am Arbeitsplatz
• Reinigen von Spritzpistolen mit einem Lösungsmittel, das einen hohen Flammpunkt und einen niedrigen Dampfdruck bei Umgebungstemperatur hat
• Sicherstellen, dass inkompatible Chemikalien nicht zusammen gelagert werden, z. B. brennbare und oxidierende
• regelmäßige Überprüfung, ob Anlagen und Ausrüstung gereinigt und gewartet werden, einschließlich Belüftungs- und Sprühausrüstung und Filter, und
• richtiges Einführungstraining und Genral Ausbildung von Arbeitern.