Einführung von elektrostatischen Sprühgeräten
Elektrostatische Sprühgeräte
Abstauben von Geräten elektrostatisch Pulverbeschichtung allgemein bekannt als „elektrostatisches Spray“. Das Spray kann manuell, automatisch oder manuell + automatisch sein. 100% des Sprühmaterials ist ein festes Pulver, die freien Pulver können die Lackrecyclingrate bis zu 98% recyceln. Aufhängung des Transportsystems, hoher Automatisierungsgrad. Die beschichtete mikroporöse weniger, gute Korrosionsbeständigkeit und kann ein dicker Film sein.
Elektrostatische Pulverbeschichtung basiert auf einem Zerstäubungs-Tsui (der Lack zerstäubt) und der Entladungsstufe (Aufladungsstrom tritt auf) einer Beschichtungsmaschine, so dass die Lackpartikel auf die Ladungspaare aufgebracht werden und ein elektrisches Feld zwischen der Elektrode und gebildet wird das zu beschichtende Objekt unter Verwendung seiner elektrostatischen Adsorptionsbeschichtung.
Das elektrostatische Pulverbeschichtungsverfahren erschien in den 1960er Jahren und wurde hauptsächlich zur Beschichtung von Metalloberflächen verwendet. In den späten 1990er Jahren bis ins 20. Jahrhundert, mit der Entwicklung von Pulverbeschichtungs- und Sprühgeräten, wird das elektrostatische Pulverbeschichtungsverfahren auf eine nicht-metallisch Oberfläche möglich.
Mit den Umweltgesetzen der immer strengeren Anforderungen an den atmosphärischen Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) hat die Beschichtungsindustrie versucht, eine gemäßigtere Beschichtungstechnologie für die Umwelt zu entwickeln, Ningbo-Staubgeräte, die nach langjähriger Forschung und experimentellem elektrostatischem Pulver gefunden wurden Beschichtung, um eine saubere Beschichtungstechnologie zu erreichen.
Die Pulverbeschichtung verwendet keine organischen Lösungsmittel, Wasser und andere flüchtige Lösungsmittel, eine Beschichtung auf anorganischer Lösungsmittelbasis, die das Lösungsmittel aufgrund der durch Vergiftung des Betriebspersonals verursachten Verschmutzung erheblich reduziert, einschließlich lösungsmittelhaltiger; führt nicht zu einem organischen Lösungsmittel und verursacht keinen Brand. Bisher verfügbare Pulverbeschichtungen haben keine größeren Unfälle aufgrund von Pulverbeschichtungen verursacht.
Die Pulverbeschichtung ist eine Beschichtung, reine Feststoffkomponente kann vollständig automatisch groß oder super gesprühtes Pulver sprühen, das durch das Rückgewinnungssystem leicht gesammelt werden kann, um den Zweck des Recyclings zu erreichen. Daher beträgt die Verwertungsrate der Pulverbeschichtung fast 100 %, wodurch die Beschichtungsindustrie die Abfallentsorgungskosten senken und gleichzeitig das Ausmaß der Umweltverschmutzung minimieren kann. Erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Die filmbildende Beschichtungskomponente, eine lösungsmittelartige, etwa 60% bis 65%, während die Pulverbeschichtung eine fast 100%ige Effizienz erreichen kann, und das nicht an dem zu sprühenden Objekt anhaftende Pulver kann recycelt werden. Unter normalen Umständen kann der Einsatz von Pulverbeschichtungstechnologie für die Lackierung so weit wie möglich erfolgen, um Wirtschaftlichkeit und Effektivität zu erreichen. Beim Pulverbeschichtungsvorgang können schlechte Teile ohne Spritzen vor dem Einbrennen mit einer Luftspritzpistole gereinigt und dann neu lackiert werden. Um das Phänomen des Oberflächenflusses von Farbtropfen zu vermeiden, verringert sich daher die Wahrscheinlichkeit einer Nachbearbeitung einer Neubeschichtung erheblich.
Mit elektrostatischen Sprühvorgängen aufgrund von Pulverbeschichtung, Lackieranlagen fast bis zur Vollautomatisierung, wodurch eine menschliche Quelle eingespart wird. Auch künstliches Lackieren über eine lange Einarbeitungszeit ist nicht notwendig, um die Bedienfertigkeiten zu beherrschen. Die Pulverbeschichtung besteht zu 100 % aus Feststoffen, ohne Zusatz von Lösungsmitteln, die Beschichtungsmenge wird reduziert, was Verpackung spart und Lagerraum reduziert.