Vier Grundausrüstungen für elektrostatische Sprühsysteme

brauchen Pulverbeschichtung Elektrostatische Sprühsysteme bestehen aus vier grundlegenden Ausrüstungsteilen – dem Zufuhrtrichter, der elektrostatischen Pulversprühpistole, der elektrostatischen Stromquelle und der Pulverrückgewinnungseinheit. Eine Diskussion jedes Teils, seiner Wechselwirkungen mit anderen Komponenten und der verschiedenen verfügbaren Stile ist notwendig, um die funktionale Funktionsweise dieses Prozesses zu verstehen.

Pulver wird der Sprühpistole von der Pulverzufuhreinheit zugeführt. Üblicherweise wird das in dieser Einheit gelagerte Pulvermaterial entweder fluidisiert oder einer Pumpvorrichtung durch Schwerkraft zugeführt, um es zu der/den Sprühpistole(n) zu transportieren (Abbildung 5-9). Neu entwickelte Fördersysteme können Pulver direkt aus der Vorratsbox pumpen.

Die Pumpvorrichtung arbeitet normalerweise als Venturi, wo ein komprimierter oder erzwungener Luftstrom durch die Pumpe strömt, einen Siphoneffekt erzeugt und Pulver aus dem Zufuhrtrichter in Pulverschläuche oder Zufuhrrohre saugt, wie in Abbildung 5-10 gezeigt. Luft ist GenralWird häufig zum Trennen von Pulverpartikeln für einfachere Transport- und Lademöglichkeiten verwendet. Volumen und Geschwindigkeit des Pulverstroms sind einstellbar.

In den meisten Fällen verwendet die Zufuhrvorrichtung entweder Luft-, Vibrations- oder mechanische Rührer, um das „Aufbrechen“ der Pulvermasse zu unterstützen. Diese Aktion führt zu einem viel einfacheren Transport des Pulvers, während es hilft, das Volumen und die Geschwindigkeit des Pulverflusses zu der/den Spritzpistole(n) zu regulieren. Die unabhängige Steuerung der Pulver- und Luftmengen hilft beim Erreichen der gewünschten Dicke der Beschichtungsabdeckung. Der Pulverzuführer ist in der Lage, einer oder mehreren elektrostatischen Sprühpistolen ausreichend Material zuzuführenral Füsse weg. Pulverförderer sind in vielen verschiedenen Größen erhältlich, wobei die Auswahl von der Anwendung, der Anzahl der zu versorgenden Pistolen und der in einem bestimmten Zeitraum zu versprühenden Pulvermenge abhängt. GenralDie aus Blech gefertigte Zuführeinheit kann neben oder sogar integriert montiert werdenral Teil der Wiederherstellungseinheit.

Zuführeinheiten, die Wirbelluft verwenden, um das Pumpen von Pulvermaterial zum Sprühkonzept zu erleichtern. Komprimierte oder erzwungene Luft wird einem Luftplenum zugeführtralbefindet sich normalerweise an der Unterseite der Einzugseinheit. Zwischen dem Luftplenum und dem Hauptkörper der Zuführeinheit befindet sich eine Membran, üblicherweise aus einem porösen Kunststoff-Verbundmaterial. Druckluft gelangt durch sie in den Hauptkörper der Zuführeinheit, wo Pulvermaterial gelagert wird. Die Fluidisierungswirkung der Luft führt dazu, dass das Pulvermaterial nach oben gehoben wird, wodurch ein bewegter oder fluidisierter Zustand entsteht (Abbildung 5-2). Mit dieser Fluidisierungswirkung ist es möglich, die Dosierung des Pulvers zu steuern, das von der Zufuhreinheit durch die angebrachte oder untergetauchte Pumpvorrichtung im Venturi-Stil abgesaugt wird (siehe Abbildung 5-9).

Wenn Zuführeinheiten vom Schwerkrafttyp verwendet werden, handelt es sich um eine konische oder trichterförmige Einheit, in der Pulvermaterial bevorratet wird. Pumpvorrichtungen, die an dieser Art von Zufuhreinheit angebracht sind, sind normalerweise Pumpen vom Venturi-Typ. In einigen Fällen werden Vibrations- oder mechanische Rührer verwendet, um das Absaugen des Pulvers durch den von der Pumpvorrichtung erzeugten Venturi-Effekt zu verbessern. Pulver wird den Pumpvorrichtungen durch Schwerkraft zugeführt, und eine Fluidisierung des Pulvers ist nicht erforderlich. Siehe auch Abbildung 5-9. Pulver kann auch direkt aus Pulverkisten oder -behältern unter Verwendung eines Siphonrohrs mit zwei Vertiefungen zugeführt werden, das für eine ausreichende lokale Fluidisierung sorgt, um eine gleichmäßige Abgabe zu ermöglichen.

Siebvorrichtungen werden manchmal in Verbindung mit Zuführeinheiten verwendet, um jeglichen Schmutz, Pulverklumpen und andere Ablagerungen auszusieben und das Pulver vor dem Sprühen zu konditionieren. Diese Siebe können entweder direkt an oder über der Dosiereinheit montiert werden, um einen leichteren Pulverfluss innerhalb des geschlossenen Kreislaufs von Pulverzufuhr, Sprühen und Rückgewinnung zu erleichtern (Abbildung 5-1).

Vier Grundausrüstungen für elektrostatische Sprühsysteme