రచయిత గురించి: doPowder
మృదువైన ముగింపులు మరియు చెక్క UV పౌడర్ పూత ఫర్నిచర్
స్మూత్ ఫినిషింగ్‌లతో UV పౌడర్ కోటింగ్ ఫర్నిచర్ మరియు స్మూత్ కోసం చెక్క సబ్‌స్ట్రేట్ UV పౌడర్ కోటింగ్, మ్యాట్ ఫినిష్‌లు నిర్దిష్ట పాలిస్టర్‌లు మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్‌ల మిశ్రమాలు మెటల్ మరియు MDF అప్లికేషన్‌ల కోసం మృదువైన, మాట్ ఫినిషింగ్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి అనుమతించాయి. స్మూత్, మాట్ క్లియర్ కోట్‌లు గట్టి చెక్కపై, బీచ్, యాష్, ఓక్ వంటి వెనిర్డ్ కాంపోజిట్ బోర్డ్‌పై మరియు స్థితిస్థాపకంగా ఉండే ఫ్లోరింగ్ కోసం ఉపయోగించే PVCపై విజయవంతంగా వర్తించబడ్డాయి. బైండర్‌లో ఎపాక్సీ భాగస్వామి ఉండటం వల్ల అన్ని పూతలకు రసాయన నిరోధకత పెరిగింది. ఉత్తమ మృదుత్వంఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్‌ల పరీక్ష
పౌడర్ కోటింగ్‌ల పరీక్ష ఉపరితల లక్షణాల పరీక్ష విధానం (లు) ప్రాథమిక పరీక్ష సామగ్రి ఉపరితల లక్షణాలు సున్నితత్వం PCI # 20 స్మూత్‌నెస్ స్టాండర్డ్స్ గ్లోస్ ASTM D523 గ్లోస్‌మీటర్ కలర్ ASTM D2244 వర్ణమాపకం ప్రత్యేకతలు ఫిజికల్ టెస్ట్ ప్రైమరీ టెస్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్ క్యారెక్టరిస్టిక్స్ ప్రొసీజర్ (లు) ఫిల్మ్ థిక్‌నెస్ ASTM D 3 మాగ్నెటిక్ ఫిల్మ్ థిక్ గేజ్, ASTM D2805 Eddy కరెంట్ ప్రేరేపిత గేజ్ ఇంపాక్ట్ ASTM D1186 ఇంపాక్ట్ టెస్టర్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ ASTM D1400 శంఖువు 2794 మాన్డ్‌క్రామియన్ 522 మాన్డ్‌క్రామ్‌సియన్ 2197, CrellindAB 3359 క్రాస్ హాచ్ కట్టింగ్ డివైస్ మరియు టేప్ కాఠిన్యం ASTM D3363 కాలిబ్రేటెడ్ డ్రాయింగ్ లీడ్స్ లేదా పెన్సిల్స్ రాపిడి నిరోధకత ASTM D4060 టాబెర్ అబ్రాడర్ మరియు అబ్రాసివ్ వీల్స్ ASTM D968 ఎడ్జ్ కవరేజ్ ASTM 296 స్టాండర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు మైక్రోమీటర్ టెస్టరీ 3170 డిక్విస్టేట్ XNUMX పరీక్షా మీటర్ ntal లక్షణాలు సాల్వెంట్ రెసిస్టెన్స్ MEK లేదా ఇతర స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్ఇంకా చదవండి …
క్వాలికోట్-టెస్ట్ పద్ధతులు మరియు అవసరాలు
క్వాలికోట్-పరీక్ష పద్ధతులు మరియు అవసరాలు దిగువ వివరించిన క్వాలికోట్-పరీక్ష పద్ధతులు ఆమోదం కోసం పూర్తయిన ఉత్పత్తులు మరియు/లేదా పూత వ్యవస్థలను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించబడతాయి (అధ్యాయాలు 4 మరియు 5 చూడండి). మెకానికల్ పరీక్షల కోసం (విభాగాలు 2.6, 2.7 మరియు 2.8), పరీక్ష ప్యానెల్‌లు తప్పనిసరిగా 5005 లేదా 24 మిమీ మందంతో AA 14-H1 లేదా -H0.8 (AlMg 1 - సెమీహార్డ్) మిశ్రమంతో తయారు చేయబడాలి, లేకుంటే సాంకేతికంగా ఆమోదించబడకపోతే. కమిటీ. రసాయనాలను ఉపయోగించి పరీక్షలు మరియు తుప్పు పరీక్షలు తయారు చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ విభాగాలపై నిర్వహించాలిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ ఆరెంజ్ పీల్స్ రూపాన్ని
పౌడర్ కోటింగ్ నారింజ పై తొక్కల రూపాన్ని దృశ్యమానంగా లేదా మెకానికల్ కొలత పద్ధతులను ఉపయోగించి, పరికరాన్ని లేదా బెలోస్ స్కాన్ ద్వారా పౌడర్ కోటింగ్ ఆరెంజ్ పీల్ రూపాన్ని అంచనా వేయడానికి మరియు సరిపోల్చడానికి చూపిస్తుంది. (1) దృశ్య పద్ధతి ఈ పరీక్షలో, డబుల్ ట్యూబ్ ఫ్లోరోసెంట్ మోడల్. తగిన విధంగా ఉంచిన బాయిలర్‌ప్లేట్ ద్వారా ప్రతిబింబ కాంతి మూలం యొక్క నమూనాను పొందవచ్చు. ప్రవాహం మరియు లెవలింగ్ యొక్క స్వభావం యొక్క దృశ్య అంచనా నుండి ప్రతిబింబించే కాంతి యొక్క స్పష్టత యొక్క గుణాత్మక విశ్లేషణ. లోఇంకా చదవండి …
పూత ఏర్పడే ప్రక్రియ
పూత-ఏర్పడే ప్రక్రియను మూడు దశలుగా లెవలింగ్ చేసే పూత ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి మెల్ట్ కోలెసెన్స్‌గా విభజించవచ్చు. ఇచ్చిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద, రెసిన్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం, పొడి కణాల కరిగిన స్థితి యొక్క స్నిగ్ధత మరియు పొడి కణాల పరిమాణం వంటి నియంత్రణ కరిగిన కోలెసెన్స్ రేటు చాలా ముఖ్యమైన అంశం. లెవలింగ్ ఫేజ్ ఫ్లో ఎఫెక్ట్‌లను పూర్తి చేయడానికి ఎక్కువ సమయం ఉండేలా, కరిగిన ఉత్తమ కలయికను వీలైనంత త్వరగా చేయాలి. దిఇంకా చదవండి …
TGIC రీప్లేస్‌మెంట్ కెమిస్ట్రీస్ ఇన్ పౌడర్ కోటింగ్-హైడ్రాక్సీఅల్కైలామైడ్(HAA)
Hydroxyalkylamide(HAA) TGIC రీప్లేస్‌మెంట్ కెమిస్ట్రీలు TGIC యొక్క భవిష్యత్తు అనిశ్చితంగా ఉన్నందున, తయారీదారులు దానికి సమానమైన ప్రత్యామ్నాయం కోసం వెతుకుతున్నారు. ప్రిమిడ్ XL-552 వంటి HAA నివారణలు, Rohm మరియు Haas ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు ట్రేడ్‌మార్క్ చేయబడ్డాయి, పరిచయం చేయబడ్డాయి. అటువంటి గట్టిపడేవారిలో ఉన్న ప్రధాన లోపం ఏమిటంటే, వాటి నివారణ విధానం ఒక సంక్షేపణ ప్రతిచర్య అయినందున, 2 నుండి 2.5 మిల్స్ (50 నుండి 63 మైక్రాన్లు) కంటే ఎక్కువ మందంతో నిర్మించే చలనచిత్రాలు అవుట్‌గ్యాసింగ్, పిన్‌హోలింగ్ మరియు పేలవమైన ఫ్లో మరియు లెవలింగ్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి. ఇవి ముఖ్యంగా నిజంఇంకా చదవండి …
పాలియాస్పార్టిక్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ
రసాయన శాస్త్రం అలిఫాటిక్ పాలీసోసైనేట్ మరియు పాలియాస్పార్టిక్ ఈస్టర్ యొక్క ప్రతిచర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది అలిఫాటిక్ డైమైన్. పాలీయాస్పార్టిక్ ఈస్టర్లు అధిక ఘనపదార్థాల పాలియురేతేన్ పూతలకు అద్భుతమైన రియాక్టివ్ డైల్యూయంట్స్ అయినందున ఈ సాంకేతికత మొదట్లో సాంప్రదాయిక రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ ద్రావకం-బోర్న్ కోటింగ్ సూత్రీకరణలలో ఉపయోగించబడింది. ఈస్టర్ అనేది పాలిసోసైనేట్‌తో ప్రతిచర్యకు సహ-రియాక్టెంట్‌లో ప్రధాన భాగం. ఏకైక మరియుఇంకా చదవండి …
యాంటీకోరోసివ్ పిగ్మెంట్స్
యాంటీరొరోసివ్ పిగ్మెంట్లలో భవిష్యత్ ట్రెండ్ క్రోమేట్ ఫ్రీ మరియు హెవీ మెటల్ ఫ్రీ పిగ్మెంట్‌లను పొందడం మరియు సబ్-మైక్రాన్ మరియు నానోటెక్నాలజీ యాంటీ కారోసివ్ పిగ్మెంట్‌లు మరియు తుప్పు-సెన్సింగ్‌తో స్మార్ట్ కోటింగ్‌ల దిశలో వెళ్లడం. ఈ రకమైన స్మార్ట్ కోటింగ్‌లు pH సూచిక లేదా తుప్పు నిరోధకం లేదా/మరియు స్వీయ వైద్యం చేసే ఏజెంట్‌లను కలిగి ఉన్న మైక్రోక్యాప్సూల్‌లను కలిగి ఉంటాయి. మైక్రోక్యాప్సూల్ యొక్క షెల్ ప్రాథమిక pH పరిస్థితులలో విచ్ఛిన్నమవుతుంది. pH సూచిక రంగును మారుస్తుంది మరియు మైక్రోక్యాప్సూల్ నుండి తుప్పు నిరోధకం మరియు /తో కలిసి విడుదల చేయబడుతుందిఇంకా చదవండి …
ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది-ట్రిబో ఛార్జింగ్ పద్ధతి
ట్రైబో గన్‌లోని పౌడర్ పార్టికల్స్ ఛార్జింగ్ అనేది ఒకదానితో ఒకటి సంపర్కానికి వచ్చే రెండు అసమాన పదార్థాల రాపిడి ద్వారా సాధించబడుతుంది. (రేఖాచిత్రం #2 చూడండి.) చాలా ట్రైబో తుపాకుల విషయంలో, ఎలక్ట్రాన్‌లు సాధారణంగా టెఫ్లాన్‌తో తయారు చేయబడిన తుపాకీ గోడ లేదా ట్యూబ్‌తో సంబంధాన్ని ఏర్పరుచుకున్నప్పుడు పొడి కణాల నుండి తీసివేయబడతాయి. దీని ఫలితంగా కణం ఎలక్ట్రాన్‌లను వదులుతుంది, ఇది నికర సానుకూల చార్జ్‌తో వదిలివేస్తుంది. ధనాత్మకంగా చార్జ్ చేయబడిన పొడి కణం రవాణా చేయబడుతుందిఇంకా చదవండి …
కరోనా ఛార్జింగ్ విధానం-ఇది ఎలా పని చేస్తుంది
కరోనా ఛార్జింగ్‌లో, పౌడర్ స్ట్రీమ్‌లో లేదా సమీపంలో ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్ వద్ద అధిక వోల్టేజ్ సంభావ్యత అభివృద్ధి చెందుతుంది. చాలా కరోనా గన్‌లతో పౌడర్ తుపాకీ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. (రేఖాచిత్రం #l చూడండి.) ఎలక్ట్రోడ్ మరియు గ్రౌండెడ్ ఉత్పత్తి మధ్య అయాన్ ఫీల్డ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ క్షేత్రం గుండా వెళుతున్న పౌడర్ కణాలు అయాన్‌లతో పేల్చివేయబడతాయి, చార్జ్ చేయబడతాయి మరియు గ్రౌన్దేడ్ ఉత్పత్తికి ఆకర్షితులవుతాయి. చార్జ్డ్ పౌడర్ కణాలు గ్రౌన్దేడ్ ఉత్పత్తిపై పేరుకుపోతాయి మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్‌గా చాలా కాలం పాటు ఉంచబడతాయిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ ఎందుకు
పౌడర్ కోటింగ్ ఎకనామిక్ పరిగణనలు ఎందుకు పౌడర్-కోటెడ్ ఫినిషింగ్ యొక్క శ్రేష్ఠత, ద్రవ పూత వ్యవస్థలతో పోల్చినప్పుడు గణనీయమైన ఖర్చు ఆదాతో కూడి ఉంటుంది. పౌడర్‌లో VOCలు లేవు కాబట్టి, పౌడర్ స్ప్రే బూత్‌ను ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే గాలిని నేరుగా ప్లాంట్‌కి తిరిగి పంపవచ్చు, మేకప్ గాలిని వేడి చేయడానికి లేదా చల్లబరచడానికి అయ్యే ఖర్చును తొలగిస్తుంది. ద్రావకం-ఆధారిత పూతలను నయం చేసే ఓవెన్‌లు తప్పనిసరిగా భారీ పరిమాణంలో గాలిని వేడి చేయాలి మరియు ఎగ్జాస్ట్ చేయాలి, ద్రావకం పొగలు పేలుడు స్థాయికి చేరుకోకుండా చూసుకోవాలి. తోఇంకా చదవండి …
UV పూతలు మరియు ఇతర పూతలు మధ్య పోలిక
UV పూతలు మరియు ఇతర పూతలకు మధ్య పోలిక UV క్యూరింగ్‌ను వాణిజ్యపరంగా ముప్పై సంవత్సరాలుగా ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ (ఇది కాంపాక్ట్ డిస్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు లక్కరింగ్ కోసం ప్రామాణిక పూత పద్ధతి), UV పూతలు ఇప్పటికీ సాపేక్షంగా కొత్తవి మరియు పెరుగుతున్నాయి. UV ద్రవాలు ప్లాస్టిక్ సెల్ ఫోన్ కేసులు, PDAలు మరియు ఇతర హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలపై ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మధ్యస్థ సాంద్రత కలిగిన ఫైబర్‌బోర్డ్ ఫర్నిచర్ భాగాలపై UV పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇతర రకాల పూతలతో అనేక సారూప్యతలు ఉన్నప్పటికీ,ఇంకా చదవండి …
పాలియురియా పూత మరియు పాలియురేతేన్ పూతలు అంటే ఏమిటి
పాలియురియా పూత మరియు పాలియురేతేన్ పూతలు పాలియురియా పూత పాలియురియా పూత అనేది ప్రాథమికంగా యూరియా లింకేజీలను ఏర్పరిచే ఐసోసైనేట్‌తో క్రాస్‌లింక్ చేయబడిన అమైన్ టెర్మినేటెడ్ ప్రీపాలిమర్ ఆధారంగా రెండు-భాగాల వ్యవస్థ. రియాక్టివ్ పాలిమర్‌ల మధ్య క్రాస్‌లింకింగ్ పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేగవంతమైన వేగంతో జరుగుతుంది. సాధారణంగా ఈ ప్రతిచర్యకు ఉత్ప్రేరకం అవసరం లేదు. అటువంటి పూత యొక్క పాట్-లైఫ్ సెకన్లలో ఉంటుంది కాబట్టి; ప్రత్యేక రకం ప్లూral అప్లికేషన్ నిర్వహించడానికి కాంపోనెంట్ స్ప్రే గన్ అవసరం. పూతలు 500 వరకు నిర్మించవచ్చుఇంకా చదవండి …
తేమతో కూడిన పాలియురేతేన్ అంటే ఏమిటి
తేమ-నయం చేయబడిన పాలియురేతేన్ అంటే ఏమిటి తేమ-నయం చేయబడిన పాలియురేతేన్ అనేది ఒక-భాగం పాలియురేతేన్, దీని నివారణ ప్రారంభంలో పర్యావరణ తేమ. తేమ-నయం చేయగల పాలియురేతేన్ ప్రధానంగా ఐసోసైనేట్-టెర్మినేటెడ్ ప్రీ-పాలిమర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. అవసరమైన ఆస్తిని అందించడానికి వివిధ రకాల ప్రీ-పాలిమర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఐసోసైనేట్-టెర్మినేటెడ్ పాలిథర్ పాలియోల్స్ తక్కువ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత కారణంగా మంచి సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. పాలిథర్ వంటి మృదువైన సెగ్మెంట్ మరియు పాలీయూరియా వంటి హార్డ్ సెగ్మెంట్ కలపడం వల్ల పూతలకు మంచి కాఠిన్యం మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఆస్తులు కూడా నియంత్రించబడతాయిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్‌ల వాతావరణ నిరోధకతను పరీక్షించడానికి 7 ప్రమాణాలు
పొడి పూత యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను పరీక్షించడానికి 7 ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. మోర్టార్‌కు ప్రతిఘటన యాక్సిలరేటెడ్ ఏజింగ్ మరియు UV డ్యూరబిలిటీ (QUV) సాల్ట్స్‌ప్రైటెస్ట్ కెస్టెర్నిచ్-టెస్ట్ ఫ్లోరిడా-టెస్ట్ హ్యూమిడిటీటెస్ట్ (ఉష్ణమండల వాతావరణం) రసాయన నిరోధకత ప్రామాణిక ASTM C207 ప్రకారం మోర్టార్‌కు నిరోధకత. 24°C మరియు 23% సాపేక్ష ఆర్ద్రత వద్ద 50 గంటల సమయంలో ఒక నిర్దిష్ట మోర్టార్ పొడి పూతతో పరిచయం చేయబడుతుంది. వేగవంతమైన వృద్ధాప్యం మరియు UV డ్యూరబిలిటీ (QUV) QUV-వెదర్‌రోమీటర్‌లోని ఈ పరీక్ష 2 చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది. పూతతో కూడిన టెస్ట్‌ప్యానెల్‌లు UV-కాంతికి 8h బహిర్గతమవుతాయి మరియుఇంకా చదవండి …
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ నాజిల్
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ నాజిల్ యొక్క వర్గీకరణ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ను గాలి లేదా హైడ్రాలిక్ అటామైజింగ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ను గాలి లేదా హైడ్రాలిక్ అటామైజింగ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ప్రత్యక్ష నాజిల్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, Y-రకం ముక్కు యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే లక్ష్యం ముక్కు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ నాజిల్ యొక్క విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం విభజించవచ్చు; పెయింట్ అనుగుణంగా వివిధ స్వభావం విభజించవచ్చుఇంకా చదవండి …
అసాధారణమైన మార్ రెసిస్టెన్స్‌తో పూతలను రూపొందించడానికి రెండు వ్యూహాలు
అసాధారణమైన మార్ రెసిస్టెన్స్‌తో పూతలను రూపొందించడానికి రెండు వ్యూహాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మారుతున్న వస్తువు ఉపరితలంలోకి చాలా వరకు చొచ్చుకుపోకుండా వాటిని గట్టిగా తయారు చేయవచ్చు; లేదా మారింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించిన తర్వాత వాటిని కోలుకోవడానికి తగినంత సాగేలా చేయవచ్చు. కాఠిన్యం వ్యూహాన్ని ఎంచుకున్నట్లయితే, పూత తప్పనిసరిగా కనీస కాఠిన్యం కలిగి ఉండాలి. అయితే, అటువంటి పూతలు పగులు ద్వారా విఫలం కావచ్చు. ఫిల్మ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ అనేది ఫ్రాక్చర్ రెసిస్టెన్స్‌ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. బదులుగా 4-హైడ్రాక్సీబ్యూటిల్ అక్రిలేట్ ఉపయోగించండిఇంకా చదవండి …
బాహ్య వాస్తుశిల్పిral గ్లోస్ పూతలు వర్ణద్రవ్యం ఎంపిక
TiO2 వర్ణద్రవ్యాలలో రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి: క్రిటికల్ పిగ్మెంట్ వాల్యూమ్ ఏకాగ్రత (CPVC) కంటే దిగువన ఉండే ఎనామెల్ గ్రేడ్ పనితీరు, ఇది గ్లోస్ మరియు సెమీ గ్లాస్ పౌడర్ కోటింగ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు పైన ఉన్న CPVC కోటింగ్‌ల అప్లికేషన్‌లకు (ఫ్లాట్ యాస్పెక్ట్) స్పేసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. బాహ్య వాస్తుశిల్పిral గ్లోస్ కోటింగ్స్ పిగ్మెంట్ ఎంపిక గట్టి కణ పరిమాణం పంపిణీకి అనుబంధించబడిన లక్షణాల యొక్క మంచి బ్యాలెన్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తిని ఉన్నతమైన బాహ్య అధిక గ్లోస్‌ని అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. విస్తృతమైన ఎంపికైన వర్ణద్రవ్యాలలో, ఈ అప్లికేషన్‌కు ప్రధానమైనవిఇంకా చదవండి …
మెటల్ ఉపరితలాల తయారీకి రాపిడి బ్లాస్టింగ్
రాపిడి బ్లాస్టింగ్ అనేది చాలా తరచుగా భారీ స్ట్రక్టు యొక్క మెటల్ ఉపరితలాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారుral భాగాలు, ముఖ్యంగా HRS వెల్డ్‌మెంట్స్. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణం అయిన ఎన్‌క్రస్టేషన్లు మరియు కార్బోనైజ్డ్ నూనెలను తొలగించడానికి ఇది చాలా మంచి మార్గం. బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలు మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటెడ్ కావచ్చు మరియు అవి కన్వేయరైజ్డ్ పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్‌లో భాగంగా లేదా బ్యాచ్ ప్రాసెస్‌గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి. బ్లాస్టింగ్ పరికరం నాజిల్ రకం లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ వీల్ రకం కావచ్చు. గతంలో చెప్పినట్లుగా, నాజిల్ఇంకా చదవండి …
UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్స్ ప్రయోజనాలు
UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్స్ ప్రయోజనాలు UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్‌లు అందుబాటులో ఉన్న వేగవంతమైన పూత రసాయనాలలో ఒకటి. MDF పూర్తి చేయడానికి ప్రారంభం నుండి పూర్తి చేయడానికి మొత్తం ప్రక్రియ 20 నిమిషాలు లేదా అంతకంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది, ఇది కెమిస్ట్రీ మరియు పార్ట్ జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది త్వరితగతిన టర్న్‌అరౌండ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శవంతమైన ముగింపుగా మారుతుంది. పూర్తయిన భాగానికి ఒక కోటు మాత్రమే అవసరం, ఇతర ముగింపు ప్రక్రియల కంటే 40 నుండి 60 శాతం తక్కువ శక్తితో ఉత్పత్తిని పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇతర ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీల కంటే UV-క్యూరింగ్ ప్రక్రియ చాలా సులభం. క్యూరింగ్ఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్‌ల లెవెలింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు
పౌడర్ కోటింగ్‌ల స్థాయిని ప్రభావితం చేసే అంశాలు పౌడర్ కోటింగ్ అనేది కొత్త రకం ద్రావకం లేని 100% ఘన పొడి పూత. ఇది రెండు ప్రధాన వర్గాలను కలిగి ఉంది: థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు మరియు థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు. పెయింట్ రెసిన్, పిగ్మెంట్, ఫిల్లర్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలిపి, ఆపై వేడి వెలికితీత మరియు జల్లెడ మరియు జల్లెడ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. అవి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయబడతాయి, స్థిరమైన, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ లేదా ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డిప్ కోటింగ్, రీహీటింగ్ మరియు బేకింగ్ మెల్ట్ ఘనీభవనం, తద్వారాఇంకా చదవండి …
ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ మీ ఉత్పత్తులకు బాగా సరిపోతుందా?
ఏడు ఉన్నాయిral అడగవలసిన ప్రశ్నలు. మొదటిది, ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ జన్యువు నుండిrally మందమైన పూతను వర్తింపజేస్తుంది, ముగింపు భాగం డైమెన్షనల్ మార్పులను తట్టుకోగలదా? ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పూత వలె కాకుండా, ద్రవ మంచం పూత జన్యువు అవుతుందిralఎంబోస్డ్ సీరియల్ నంబర్‌లు, మెటల్ లోపాలు మొదలైన భాగాలలో ఏవైనా చిన్న వివరాలపై సున్నితంగా ఉంటుంది. ఫెరడే కేజ్ ప్రభావాలు సమస్యాత్మకంగా ఉన్న భాగాలకు ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. వెల్డెడ్ వైర్ ఉత్పత్తులు మంచి ఉదాహరణలు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేలోకి ప్రవేశించడం చాలా కష్టంఇంకా చదవండి …
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ మరియు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ మరియు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్: జాబ్‌షాప్ పౌడర్‌కోటర్ ఎదుర్కొనే లోహాలలో సర్వసాధారణం, ఈ ఉత్పత్తి రోల్ ఒక క్లోజ్ టాలరెన్స్ మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపుతో రూపొందించబడింది, ఇది స్టాంపింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు మోడరేట్ డ్రాయింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. . ఈ పదార్ధం పగుళ్లు లేకుండా ఫ్లాట్‌గా వంగి ఉంటుంది. ఫాస్ఫేట్ మార్పిడి పూతకు మంచి ఆధారం. క్లీన్, ఫాస్ఫేట్, రిన్స్, మరియు సీల్ లేదా డీయోనైజ్ రిన్స్ వంటివి ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సిఫార్సులు. హాట్ రోల్డ్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ అనుకూలంగా ఉంటుందిఇంకా చదవండి …
TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఖర్చు-పొదుపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి
TGIC రహిత పౌడర్ కోటింగ్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు TGIC పౌడర్ కోటింగ్‌ల వలె మన్నికైన ముగింపు ప్రయోజనాలను సాధించడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా తయారీదారులచే ఉపయోగించబడుతున్నాయి. నిజానికి, ఏడు ఉన్నాయిral కొత్త సాంకేతికతకు ప్రయోజనాలు. ఇది బాహ్య మన్నికను మాత్రమే కాకుండా, మెరుగైన మెకానికల్ పనితీరును, అలాగే ఫ్లో మరియు లెవలింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్‌లు అత్యుత్తమ ఫస్ట్-పాస్ బదిలీ సామర్థ్యాలను అందించడం ద్వారా ఫినిషర్‌లకు ఖర్చు-పొదుపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. TGIC-రహిత ఆధారిత పూతలకు మార్చబడిన కంపెనీలు మొదటి-పాస్ బదిలీ సామర్థ్యం మెరుగుదలలను నమోదు చేశాయిఇంకా చదవండి …
ముత్యాల పొడి పూత, నిర్మాణానికి ముందు చిట్కాలు
ముత్యాల పౌడర్ పూత నిర్మాణానికి ముందు చిట్కాలు రంగులేని పారదర్శక, అధిక వక్రీభవన సూచిక, డైరెక్షనల్ ఫాయిల్ పొర నిర్మాణం, కాంతి వికిరణంలో, పదేపదే వక్రీభవనం, ప్రతిబింబం మరియు మెరిసే ముత్యాల మెరుపు వర్ణద్రవ్యాన్ని చూపే ముత్యాల వర్ణద్రవ్యం. వర్ణద్రవ్యం ప్లేట్‌లెట్స్ యొక్క ఏ ప్రస్తారణ స్ఫటిక మెరుపు ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, ముత్యం మరియు రంగును ఏర్పరచడానికి, లామెల్లె ముత్యాల వర్ణద్రవ్యం యొక్క స్థితి ముందుగా అవసరం.ralఒకదానికొకటి లెల్ మరియు ఉపరితలం వెంట వరుసలలో అమర్చబడి ఉంటుందిఇంకా చదవండి …
ఫ్లోరోకార్బన్ పౌడర్ పూత యొక్క ప్రయోజనాలు
ఫ్లోరోకార్బన్ పౌడర్ కోటింగ్ అనేది పాలీ-వినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ రెసిన్ nCH2CF2 బేకింగ్ (CH2CF2) n (PVDF) మూల పదార్థంగా లేదా టోనర్ కోసం తయారు చేయబడిన మెటాలిక్ అల్యూమినియం పౌడర్ కోటింగ్‌తో. ఫ్లోరిన్ యొక్క బంధం / రసాయన నిర్మాణంలోని ఫ్లోరోకార్బన్ బేస్ మెటీరియల్‌ను కార్బోనైజ్ చేయడం వలన చిన్న కీని కలిగి ఉండే స్వభావం యొక్క అటువంటి నిర్మాణంతో కలిపి హైడ్రోజన్ అయాన్లు అత్యంత స్థిరమైన ఘన కలయికతో కలిపి ఉంటాయి, రసాయన నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఘనతపై వివిధ భౌతిక లక్షణాలు ఫ్లోరోకార్బన్ పెయింట్ఇంకా చదవండి …
మెటాలిక్ కండక్టర్‌లో ఎడ్డీ కరెంట్ జనరేషన్
A.1 జన్యువుral పరికరం యొక్క ప్రోబ్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక పౌనఃపున్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ప్రోబ్ ఉంచబడిన విద్యుత్ కండక్టర్‌లో ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది అనే సూత్రంపై ఎడ్డీ కరెంట్ సాధనాలు పని చేస్తాయి. ఈ ప్రవాహాలు వ్యాప్తి మరియు/లేదా ప్రోబ్ కాయిల్ ఇంపెడెన్స్ యొక్క దశ యొక్క మార్పుకు కారణమవుతాయి, ఇది కండక్టర్ (ఉదాహరణ 1 చూడండి) లేదా కండక్టర్‌పై పూత యొక్క మందం యొక్క కొలతగా ఉపయోగించవచ్చు (ఉదాహరణ చూడండిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్‌ను రీకోటింగ్ చేయడానికి ముఖ్యమైన అంశం
పౌడర్ కోటింగ్‌ను రీకోటింగ్ చేయడానికి మరియు వాస్తవానికి, అప్లైడ్ కోటింగ్‌పై వేరొక టాప్‌కోటింగ్‌ను వర్తింపజేయడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే, కొత్త పూత పాత పూతను ఎత్తకుండా లేదా ముడతలు పడకుండా చూసుకోవాలి. ఉపరితలాన్ని తడి చేయడం ద్వారా మరియు తడిగా ఉన్న గుడ్డతో రెండు సార్లు రుద్దడం ద్వారా పాత దరఖాస్తు చేసిన పూతను బలమైన లక్క సన్నగా తనిఖీ చేయండి. మితిమీరిన మృదుత్వం లేనట్లయితే, పూత కొత్త ద్రవంతో తిరిగి పూయడానికి సరిగ్గా ఉండాలిఇంకా చదవండి …
ఫిల్మ్ కాఠిన్యం అంటే ఏమిటి
పౌడర్ పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క కాఠిన్యం ఎండబెట్టడం తర్వాత పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది, అనగా మెటీరియల్ పెర్ఫార్మెన్స్ యొక్క ఎక్కువ కాఠిన్యంపై ఫిల్మ్ ఉపరితలం మరొకటి ఉంటుంది. చలనచిత్రం ద్వారా ప్రదర్శించబడిన ఈ ప్రతిఘటనను సాపేక్షంగా చిన్న సంపర్క ప్రాంతంపై లోడ్ చర్యల యొక్క నిర్దిష్ట బరువు ద్వారా అందించబడుతుంది, ఫిల్మ్ యాంటీడిఫార్మేషన్ మానిఫెస్ట్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని కొలవడం ద్వారా, ఫిల్మ్ కాఠిన్యం అనేది ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకదానిని చూపే దృశ్యం.ఇంకా చదవండి …
పూత మందం యొక్క కొలత విధానం- ISO 2360
పూత మందం యొక్క కొలత విధానం- ISO 2360 6 పూత మందం యొక్క కొలత విధానం 6.1 సాధనాల క్రమాంకనం 6.1.1 జన్యువుral ఉపయోగించే ముందు, ప్రతి పరికరం తగిన అమరిక ప్రమాణాలను ఉపయోగించి తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. క్లాజ్ 3లో ఇవ్వబడిన వివరణకు మరియు క్లాజ్ 5లో వివరించిన అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి. ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల కారణంగా వాహకత మార్పులను తగ్గించడానికి, అమరిక సమయంలో పరికరం మరియు అమరిక ప్రమాణాలు ఉండాలి.ఇంకా చదవండి …