రచయిత గురించి: doPowder

 

అల్యూమినియం ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

పొడి పూత యొక్క ప్రయోజనాలు

జన్యువులో అల్యూమినియం ఉపరితల చికిత్సral యానోడైజింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ కోటింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ మూడు రకాల చికిత్సలను చల్లడం, ఈ పద్ధతుల్లో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, గణనీయమైన మార్కెట్ వాటా . వాటిలో, పౌడర్ కోటింగ్ స్ప్రేయింగ్, క్రింది ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: 1. ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం, ప్రధానంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని స్వయంచాలకంగా మెరుగుపరచడం, మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రణ ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులలో కొన్నింటిని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు. ప్రక్రియ ఆపరేషన్, మరియు సహాయక పరికరాలు బాగా తగ్గాయిఇంకా చదవండి …

జింక్ కాస్టింగ్ పొడి పూత చేయవచ్చు

జింక్ కాస్టింగ్ పొడి పూత చేయవచ్చు

జింక్ కాస్టింగ్ పౌడర్ కోట్ చేయవచ్చు ఒక తారాగణం భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పూతలో మచ్చలను కలిగించే సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటుంది. ఉపరితలం దగ్గర చిక్కుకున్న గాలి, నివారణ ప్రక్రియలో ఫిల్మ్‌ను విస్తరించవచ్చు మరియు చీల్చవచ్చు. ఏడు ఉన్నాయిral సమస్యను తగ్గించే మార్గాలు. సమస్యను కలిగించే కొన్ని చిక్కుకున్న గాలిని నడపడానికి మీరు భాగాన్ని ముందుగా వేడి చేయవచ్చు. నివారణ ఉష్ణోగ్రత కంటే 50°F ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు భాగాన్ని వేడి చేసి, చల్లార్చండి,ఇంకా చదవండి …

కస్టమర్ MDF పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ నాణ్యతను నిర్ణయిస్తారు

MDF పౌడర్ పూత నాణ్యత

MDF పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ నాణ్యతను కస్టమర్ నిర్ణయిస్తారు, MDF పౌడర్ కోటింగ్‌లకు ఏ స్థాయి నాణ్యత అవసరమో అంతిమంగా కస్టమర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. MDF పౌడర్ పూతలకు వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. TV క్యాబినెట్స్, మానిటర్లు, బాత్రూమ్ ఫర్నిచర్ లేదా క్యాబినెట్ తలుపుల ఉత్పత్తికి, MDF పూతలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఏ పౌడర్ మరియు నాణ్యమైన MDF మరియు పెయింట్ లైన్ డిజైన్‌ని ఉపయోగించాలో నిర్ణయించడానికి, అధిక నాణ్యత MDFని సాధించడానికి వచ్చినప్పుడు మేము ముందుగా కస్టమర్‌ల నాణ్యత అవసరాలను అర్థం చేసుకోవాలి.ఇంకా చదవండి …

MDF పౌడర్ కోటింగ్ కోసం సవాళ్లు ఏమిటి

MDF పౌడర్ పూత నాణ్యత

MDF పౌడర్ కోటింగ్ కోసం సవాళ్లు చైనా యొక్క ఫైబర్‌బోర్డ్ వార్షిక అవుట్‌పుట్ వంద మిలియన్ క్యూబిక్ మీటర్ల కంటే ఎక్కువ. MDF (మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్), 30mm స్పెసిఫికేషన్స్ ఆపరేటర్ యొక్క సుమారు 16 మిలియన్ క్యూబిక్ మీటర్ల వార్షిక అవుట్‌పుట్, లైట్ MDF సుమారు 1.8 బిలియన్ చదరపు మీటర్లు ఉన్నాయి. పాప్‌కార్న్ బోర్డ్ వంటి MDF ఫైబర్‌బోర్డ్ వెలుపల సాంకేతిక అభివృద్ధితో, పౌడర్ కోటింగ్ కూడా ఉంటుంది. వందల వేల టన్నుల పౌడర్ వాల్యూమ్ యొక్క సంభావ్య మార్కెట్‌ను కలిగి ఉంటుందని అంచనా. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, దిఇంకా చదవండి …

జలనిరోధిత పూత కోసం తగిన ఉష్ణోగ్రత

జలనిరోధిత పూత

ద్రావణం యొక్క జలనిరోధిత పూత ఎంపిక లక్షణాలు, నానో-సిరామిక్ బోలు కణాలు, సిలికా అల్యూమినా ఫైబర్స్, ప్రధాన ముడి పదార్థంగా అన్ని రకాల పరావర్తన పదార్థాలు, ఉష్ణ వాహకత మాత్రమే 0.03W/mK, రక్షిత పరారుణ ఉష్ణ వికిరణం మరియు ఉష్ణ వాహకతను సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది. వేడి వేసవిలో, 40 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, కింది కారణాల వల్ల వాటర్‌ప్రూఫ్ చేయడం సరికాదు: అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో క్యూస్ లేదా ద్రావకం ఆధారిత వాటర్‌ప్రూఫ్ పూత నిర్మాణం వేగంగా చిక్కగా ఉంటుంది, ప్రైమింగ్ ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది, నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నాణ్యత;ఇంకా చదవండి …

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కొన్ని ముఖ్యమైన కారకాలు స్ప్రే గన్ పొజిషనింగ్ అన్ని పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియలకు పౌడర్ అవసరం, దాని గాలి ప్రవాహంలో సస్పెండ్ చేయబడి, వస్తువుకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది. పొడి కణాలు మరియు వస్తువు మధ్య ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఆకర్షణ శక్తి వాటి మధ్య దూరం యొక్క చతురస్రం (D2) ద్వారా తగ్గుతుంది మరియు ఆ దూరం కేవలం కొన్ని సెంటీమీటర్లు ఉన్నప్పుడే పౌడర్ వస్తువు వైపుకు లాగబడుతుంది. స్ప్రే గన్‌ని జాగ్రత్తగా ఉంచడం కూడా చిన్నదని భరోసా ఇస్తుందిఇంకా చదవండి …

ట్రిబోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్ oR కరోనా ఛార్జింగ్ పౌడర్ కణాలను ఛార్జ్ చేస్తుంది

ట్రైబోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్

ట్రైబోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్ oR కరోనా ఛార్జింగ్ పౌడర్ రేణువులను ఛార్జ్ చేయండి, ఆచరణాత్మకంగా అన్ని పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి వర్తించబడుతుంది. అటువంటి ప్రక్రియలన్నింటిలో ఒక సాధారణ కారకం ఏమిటంటే, పౌడర్ కణాలు విద్యుత్ చార్జ్ చేయబడతాయి, అయితే పూత అవసరమయ్యే వస్తువు ఎర్త్‌గా ఉంటుంది. ఫలితంగా వచ్చే ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఆకర్షణ వస్తువుపై తగినంత పౌడర్‌ను నిర్మించడానికి సరిపోతుంది, తద్వారా ఉపరితలంపై తదుపరి బంధంతో కరిగిపోయే వరకు పొడి పొడిని ఉంచుతుంది. పొడి కణాలుఇంకా చదవండి …

D523-08 స్పెక్యులర్ గ్లోస్ కోసం ప్రామాణిక పరీక్ష పద్ధతి

D523-08

D523-08 స్పెక్యులర్ గ్లోస్ కోసం ప్రామాణిక పరీక్ష విధానం ఈ ప్రమాణం D523 అనే స్థిర హోదా క్రింద జారీ చేయబడింది; హోదాను అనుసరించే సంఖ్య అసలైన స్వీకరణ సంవత్సరాన్ని సూచిస్తుంది లేదా పునర్విమర్శ విషయంలో, చివరి పునర్విమర్శ సంవత్సరాన్ని సూచిస్తుంది. కుండలీకరణాల్లోని సంఖ్య చివరిగా తిరిగి ఆమోదించబడిన సంవత్సరాన్ని సూచిస్తుంది. సూపర్‌స్క్రిప్ల్ ఎప్సిలాన్ చివరి పునర్విమర్శ లేదా తిరిగి ఆమోదించినప్పటి నుండి సంపాదకీయ మార్పును సూచిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ డిఫెన్స్ ఏజెన్సీల ద్వారా ఉపయోగం కోసం ఆమోదించబడింది. 1. పరిధిఇంకా చదవండి …

కరోనా మరియు ట్రైబో ఛార్జింగ్ టెక్నాలజీ

కరోనా మరియు ట్రైబో ఛార్జింగ్ మధ్య తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం, అప్లికేషన్ కోసం ఏ టెక్నాలజీ ఉత్తమమో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రతి రకమైన ఛార్జింగ్ నిర్దిష్ట పరిశ్రమల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ట్రిబో ఛార్జింగ్ సాధారణంగా ఎపోక్సీ పౌడర్ లేదా క్లిష్టమైన ఆకారాలు కలిగిన ఉత్పత్తులకు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. రక్షణ పూత మాత్రమే అవసరమయ్యే ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు వంటి ఇన్సులేటింగ్ ఉత్పత్తులు ట్రైబో ఛార్జింగ్ గన్‌ల యొక్క ప్రధాన వినియోగదారులు. ఈ రక్షణ పూత జన్యువుrally;ఎపోక్సీ దాని కఠినమైన ముగింపు కారణంగా. అలాగే, వైర్ వంటి పరిశ్రమలుఇంకా చదవండి …

కాయిల్ పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ పురోగతి

కాయిల్ పౌడర్ పూత

అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడ ప్యానెల్‌లను నిర్మించడంలో ప్రీ-కోటెడ్ కాయిల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఉపకరణం, ఆటోమోటివ్, మెటల్ ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృత అవకాశాలు ఉన్నాయి. 1980ల నుండి, చైనా విదేశీ సాంకేతికతను పరిచయం చేయడం మరియు గ్రహించడం ప్రారంభించింది, ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో నిర్మాణ సామగ్రి మార్కెట్ మరియు ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మార్కెట్ ఖర్చులు మరియు పర్యావరణ అవసరాల కారణంగా, పెద్ద సంఖ్యలో దేశీయ కాయిల్ పౌడర్ కోటింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ ప్రారంభించబడింది. దాని అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ, చైనా మారిందిఇంకా చదవండి …

అప్లికేషన్‌లో పొడి పూతను పరీక్షించడానికి అవసరమైన ప్రయోగశాల పరికరాలు

ప్రయోగశాల పరికరాలు ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ కెమికల్‌లను పరీక్షించడానికి అవసరమైన పరికరాలు, ప్రక్షాళన నీరు మరియు తుది ఫలితాలు సరఫరాదారుల సూచనల ప్రకారం ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ కెమికల్‌ల పరీక్షలు నిర్వహించాలి. అల్యూమినియం (ఉదా ISO 50939, DIN 2360) క్రాస్ హాచ్ పరికరాలు, DIN-EN ISO 50984 – 2409mm బెండింగ్ టెస్ట్ పరికరాలు, DIN-EN ISO 2 ఇండెంటేషన్ పరీక్ష పరికరాలు, DIN-ENపై ఉపయోగించడానికి అనువైన పౌడర్ కోటింగ్ ఫిల్మ్ మందం గేజ్‌ని పరీక్షించడానికి అవసరం.ఇంకా చదవండి …

తుప్పు వర్గీకరణ కోసం నిర్వచనాలు

NATUral వాతావరణ పరీక్ష

ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ కోసం ఏ అవసరాలు చేయాలి అని కనుగొనడంలో సహాయంగా, మేము వివిధ తుప్పు వర్గీకరణను నిర్వచించగలము: 0% కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రతతో ఇంటి లోపల తుప్పు పట్టడం తరగతి 60 చాలా తక్కువ తుప్పు ప్రమాదం (దూకుడు) క్షయం క్లాస్ 1 వేడి చేయని, బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిన ఇంట్లో గది చిన్న తుప్పు ప్రమాదం (దూకుడు) తుప్పు క్లాస్ 2 హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో ఇంటి లోపల. సముద్రం మరియు పరిశ్రమలకు దూరంగా, లోతట్టు వాతావరణంలో ఆరుబయట. మధ్యస్థ తుప్పు ప్రమాదం (దూకుడు) తుప్పు క్లాస్ 3 జనసాంద్రత ఉన్న ప్రాంతాల్లో లేదా పారిశ్రామిక ప్రాంతాలకు సమీపంలో. ఓపెన్ వాటర్ పైనఇంకా చదవండి …

టెట్రామెథాక్సిమీథైల్ గ్లైకోలురిల్ (TMMGU),TGIC రీప్లేస్‌మెంట్ కెమిస్ట్రీస్

టెట్రామెథాక్సిమీథైల్ గ్లైకోలురిల్ (TMMGU)

టెట్రామెథాక్సిమీథైల్ గ్లైకోలురిల్ (TMMGU), TGIC రీప్లేస్‌మెంట్ కెమిస్ట్రీస్ హైడ్రాక్సిల్ పాలిస్టర్/TMMGU కాంబినేషన్‌లు, పౌడర్‌లింక్ 1174 వంటివి, Cytec ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, సన్నగా ఉండే ఫిల్మ్ బిల్డ్‌లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో TGICని భర్తీ చేయడానికి అద్భుతమైన అవకాశాన్ని అందించవచ్చు. ఈ కెమిస్ట్రీ యొక్క క్యూర్ మెకానిజం ఒక సంక్షేపణ ప్రతిచర్య అయినందున, HAA క్యూరేటివ్‌లపై విభాగంలో వివరించిన కొన్ని అప్లికేషన్ సమస్యలు కూడా ఈ నివారణతో సంభవిస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఫిల్మ్ బిల్డ్‌లు మించినప్పటికీ, హైడ్రాక్సిల్ పాలిస్టర్ / TMMGU కలయికలతో పిన్ హోల్ ఫ్రీ కోటింగ్‌లను పొందవచ్చని ఇటీవలి మూల్యాంకనాలు మరియు డేటా చూపిస్తున్నాయి.ఇంకా చదవండి …

పౌడర్ వర్తించే పద్ధతులు - ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్

పౌడర్ తయారీకి పరికరాలు

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అనేది పౌడర్ కోటింగ్ పదార్థాలను వర్తింపజేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. దీని వృద్ధి ఆకట్టుకునే స్థాయిలో పెరుగుతోంది. 60 ల మధ్యలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ ప్రక్రియ తక్కువ సమయంలో పూతలు మరియు ముగింపులను వర్తింపజేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన సాధనం. అయితే, జన్యువులో పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క అంగీకారంral USలో ప్రారంభంలో చాలా నెమ్మదిగా ఉంది. ఐరోపాలో, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రే భావన మరింత సులభంగా ఆమోదించబడింది మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర ప్రాంతాల కంటే సాంకేతికత చాలా వేగంగా అక్కడికి చేరుకుంది.ఇంకా చదవండి …

యాంటీమైక్రోబయల్ పూతలు

యాంటీమైక్రోబయల్ పూతలు

యాంటీ-ఫౌలింగ్ పెయింట్‌లు, ఆసుపత్రులలో మరియు వైద్య పరికరాలపై ఉపయోగించే పూతలు, ఇంట్లో మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న ఆల్గేసిడల్ మరియు శిలీంద్ర సంహారిణి పూత వరకు వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లలో యాంటీమైక్రోబయల్ పూతలు విస్తృత స్థాయిలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇప్పటి వరకు, ఈ ప్రయోజనాల కోసం, విషాన్ని జోడించిన పూతలను ఉపయోగిస్తున్నారు. మన ప్రపంచంలో పెరుగుతున్న సమస్య ఏమిటంటే, ఒక వైపు, ఆరోగ్యం మరియు పర్యావరణ కారణాల వల్ల, ఎక్కువ బయోసైడ్‌లు నిషేధించబడుతున్నాయి, మరోవైపు బ్యాక్టీరియాఇంకా చదవండి …

పొడి పూత కోసం కణ పరిమాణం పంపిణీ విశ్లేషణ

పొడి పూత కోసం కణ పరిమాణం పంపిణీ విశ్లేషణ

పౌడర్ కోటింగ్ లేజర్ పార్టికల్ సైజ్ ఎనలైజర్ పరీక్ష ఫలితాలు కోసం కణ పరిమాణం పంపిణీ విశ్లేషణ: సగటు కణ పరిమాణం (మధ్యస్థ వ్యాసం), కణ పరిమాణం యొక్క సరిహద్దు మరియు వ్యాప్తి యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ. నమూనా యొక్క సగటు పరిమాణం కణాల కంటే తక్కువగా మరియు 50% కంటే ఎక్కువ. సరిహద్దు కణ పరిమాణం: గరిష్ట మరియు కనిష్ట కణ పరిమాణానికి ఇంగితజ్ఞానానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, నమూనా కణ పరిమాణం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులను వివరించడానికి గరిష్ట మరియు కనిష్ట కణ పరిమాణంఇంకా చదవండి …

పూత సూత్రీకరణలలో ప్లాస్టిసైజర్లు

పూత సూత్రీకరణలలో ప్లాస్టిసైజర్లు

భౌతికంగా ఎండబెట్టడం ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్స్ ఆధారంగా పూత యొక్క ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి ప్లాస్టిసైజర్లను ఉపయోగిస్తారు. డ్రై ఫిల్మ్ రూపాన్ని, సబ్‌స్ట్రేట్ సంశ్లేషణ, స్థితిస్థాపకత వంటి నిర్దిష్ట పూత లక్షణాలపై డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి సరైన ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ అవసరం, అదే సమయంలో ప్లాస్టిసైజర్‌లు ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ద్వారా మరియు పూతను సాగేలా చేయడం ద్వారా అధిక స్థాయి కాఠిన్యంతో కలిసి పనిచేస్తాయి; ప్లాస్టిసైజర్లు తమను తాము పాలిమర్ల గొలుసుల మధ్య పొందుపరచడం ద్వారా పని చేస్తాయి, వాటిని వేరుగా ఉంచడం ("ఫ్రీ వాల్యూమ్" పెంచడం) మరియుఇంకా చదవండి …

పౌడర్ కోటింగ్ బర్నింగ్ పేలుడుకు కారణం ఏమిటి

కింది అంశాలు పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క మండే పేలుడుకు దారితీసే కారకాలు (1) దుమ్ము సాంద్రత తక్కువ పరిమితిని మించిపోయింది ఈ కారణాల వల్ల, పొడి గది లేదా వర్క్‌షాప్‌లోని దుమ్ము సాంద్రత తక్కువ పేలుడు పరిమితిని మించిపోయింది, తద్వారా ప్రధాన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి. పౌడర్ బర్నింగ్ పేలుడు కోసం. జ్వలన మూలం మితంగా ఉంటే, బర్నింగ్ పేలుడు సంభవించే అవకాశం ఉంది (బి) పౌడర్ మరియు పెయింట్ షాప్ మిక్సింగ్ కొన్ని ఫ్యాక్టరీలలో, వర్క్‌షాప్ యొక్క చిన్న ప్రాంతం కారణంగా, వర్క్‌షాప్‌ను సేవ్ చేయడానికి, పౌడర్ కోటింగ్ మరియు పెయింట్ వర్క్‌షాప్‌లు ఒక వర్క్‌షాప్‌లో కలపబడింది. రెండు సెట్ల పరికరాలు పక్కపక్కనే లేదా వరుసలో ఒక వరుసలో ఉంచబడతాయి, కొన్నిసార్లు ద్రావకం-ఆధారిత పెయింట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, కొన్నిసార్లు పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, దీని వలన పెయింట్ మొత్తం వర్క్‌షాప్‌ను అస్థిర మండే వాయువుతో నింపుతుంది మరియు దుమ్ము నుండి లీక్ అవుతుంది పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ వర్క్‌షాప్‌లో తేలుతుంది, పౌడర్-గ్యాస్ మిశ్రమ వాతావరణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది సాపేక్షంగా అధిక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అగ్ని మరియు పేలుడు యొక్క గొప్ప ప్రమాదం (C) జ్వలన మూలం పౌడర్ దహనం వలన ఏర్పడే జ్వలన మూలం ప్రధానంగా క్రింది పరిస్థితులను కలిగి ఉంటుంది: అగ్ని, పొడిని కాల్చడానికి కారణమయ్యే జ్వలన మూలం మరియు అత్యంత ప్రమాదకరమైన బహిరంగ మంటలలో ఒకటి. పౌడర్ సైట్ ప్రమాదకరమైన ప్రాంతంలో ఉన్నట్లయితే, వెల్డింగ్, ఆక్సిజన్ కట్టింగ్, లైటర్ ఇగ్నిషన్, మ్యాచ్ సిగరెట్ లైటర్లు, కొవ్వొత్తులు మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇవి అగ్ని మరియు పేలుడుకు కారణం కావచ్చు. హీట్ సోర్స్, గన్‌పౌడర్ డేంజర్ జోన్‌లో, ఎర్రగా మండే ఉక్కు ముక్క, పేలుడు-నిరోధక కాంతి అకస్మాత్తుగా విరిగిపోతుంది, రెసిస్టెన్స్ వైర్ అకస్మాత్తుగా తెగిపోతుంది, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ బోర్డ్ శక్తివంతం అవుతుంది మరియు ఇతర దహన మూలాలు గన్‌పౌడర్ కాలిపోవడానికి కారణం కావచ్చు. . పొడి గదిలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డిచ్ఛార్జ్ పరిమితం. శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మరియు పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ గన్‌ల దుమ్ము సాంద్రత వర్క్‌పీస్ లేదా పౌడర్ రూమ్‌తో అకస్మాత్తుగా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్పార్క్స్‌తో తాకినప్పుడు లేదా మోటార్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మండించినప్పుడు, పౌడర్ కాలిపోతుంది.

పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క బర్నింగ్ పేలుడు కారణం ఏమిటి, ఈ క్రింది అంశాలు పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క మండే పేలుడుకు దారితీసే కారకాలు (A) ధూళి సాంద్రత తక్కువ పరిమితిని మించిపోయింది ఈ కారణాల వల్ల, పొడి గది లేదా వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్ము సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది పేలుడు పరిమితి, తద్వారా పౌడర్ బర్నింగ్ పేలుడు కోసం ప్రధాన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి. జ్వలన మూలం మితంగా ఉంటే, మండే పేలుడు సంభవించే అవకాశం ఉంది (B) పౌడర్ మరియు పెయింట్ షాప్ మిక్సింగ్ కొన్ని ఫ్యాక్టరీలలో, కారణంగాఇంకా చదవండి …

ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే కరోనా ఛార్జింగ్ అత్యంత సాధారణ పద్ధతి

ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే కరోనా ఛార్జింగ్

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే (కరోనా ఛార్జింగ్) అనేది పౌడర్ కోటింగ్‌లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పద్ధతి .ఈ ప్రక్రియ ప్రతి కణానికి బలమైన ప్రతికూల చార్జ్‌ని వర్తింపజేస్తూ తుపాకీ చిట్కా వద్ద కరోనా ఫీల్డ్‌లోకి మెత్తగా నూరిన పొడిని వెదజల్లుతుంది. ఈ కణాలు గ్రౌన్దేడ్ భాగానికి బలమైన ఆకర్షణను కలిగి ఉంటాయి మరియు అక్కడ నిక్షేపించబడతాయి. ఈ ప్రక్రియ 20um-245um మందంతో పూతలను పూయవచ్చు. కరోనా ఛార్జింగ్ అలంకరణ మరియు ఫంక్షనల్ కోటింగ్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. నైలాన్ మినహా దాదాపు అన్ని రెసిన్లు సులభంగా వర్తించబడతాయిఇంకా చదవండి …

పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సురక్షిత నిల్వ

పౌడర్ కోటింగ్ ప్యాకింగ్- dopowder.com

పౌడర్ కోటింగ్ కోసం సరైన నిల్వ కణ సముదాయం మరియు ప్రతిచర్య పురోగతిని నిరోధిస్తుంది మరియు సంతృప్తికరమైన అప్లికేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది కీలకమైనది. అప్లికేషన్ సమయంలో పౌడర్ కోటింగ్‌లు తప్పనిసరిగా సులభంగా ద్రవీకరించదగినవి, స్వేచ్ఛగా ప్రవహించేవి మరియు మంచి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీలను స్వీకరించి నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. పౌడర్ కోటింగ్ నిల్వను ప్రభావితం చేసే కారకాలు పౌడర్ కోటింగ్ నిల్వను ప్రభావితం చేసే ముఖ్య కారకాలను ఇలా గుర్తించవచ్చు: ఉష్ణోగ్రత తేమ / తేమ కాలుష్యం ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి పొడి పూత నిల్వ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన వాంఛనీయ పరిస్థితులు: ఉష్ణోగ్రత < 25°C సాపేక్ష ఆర్ద్రత 50 - 65% ప్రత్యక్షంగా నుండి దూరంగాఇంకా చదవండి …

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పెయింటింగ్ సమయంలో నారింజ పై తొక్కను ఎలా తుడిచివేయాలి

పొడి పూత పొడి పెయింట్ ఆరెంజ్ పీల్

మన్నిక కారణాలతో పాటు నారింజ పై తొక్కను తొలగించడం కోసం సరైన మొత్తంలో ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పెయింట్‌ను పొందడం చాలా ముఖ్యం. మీరు భాగానికి చాలా తక్కువ పొడిని పిచికారీ చేస్తే, మీరు "టైట్ ఆరెంజ్ పీల్" అని కూడా పిలవబడే పొడికి గ్రైనీ ఆకృతిని కలిగి ఉంటారు. ఎందుకంటే, అది ప్రవహించటానికి మరియు ఏకరీతి పూతను సృష్టించడానికి తగినంత పౌడర్ లేదు. దీని యొక్క పేలవమైన సౌందర్యంతో పాటు, భాగం ఉంటుందిఇంకా చదవండి …

బెండింగ్ టెస్ట్ మరియు FBE పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సంశ్లేషణ

FBE పౌడర్ కోటింగ్

FBE పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సంశ్లేషణ FBE పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సంశ్లేషణను గుర్తించడానికి ఒక కప్పింగ్ టెస్టర్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు Fig.7 కప్పుపింగ్ టెస్టర్ యొక్క పరీక్ష సూత్రాన్ని చూపుతుంది. కప్పింగ్ టెస్టర్ యొక్క తల గోళాకారంగా ఉంటుంది, పాజిటివ్ ఫిల్మ్ పగుళ్లు ఏర్పడిందా లేదా సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి వేరు చేయబడిందా అని పరీక్షించడానికి కోటెడ్ ప్యానెల్‌ల వెనుకకు నెట్టడం. Fig.8 అనేది ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క కప్పుపింగ్ పరీక్ష ఫలితం. FBE పౌడర్ కోటింగ్‌లు నింపబడలేదని గమనించవచ్చుఇంకా చదవండి …

పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ల నాణ్యతను తెలుసుకోవడానికి కొన్ని పాయింట్లు

ఎపోక్సీ పౌడర్ పూత పొడి

బాహ్య రూపాన్ని గుర్తించడం: 1. చేతి అనుభూతి: సిల్కీ స్మూత్‌గా, వదులుగా, తేలియాడుతున్నట్లుగా అనిపించాలి, పౌడర్ మరింత మృదువైన వదులుగా, నాణ్యతలో మెరుగ్గా ఉంటుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, పౌడర్ రఫ్ మరియు హెవీగా అనిపిస్తుంది, పేలవమైన నాణ్యత, సులభంగా చల్లడం కాదు, పొడి రెండు రెట్లు ఎక్కువ వృధా పడిపోతుంది. 2.వాల్యూమ్: వాల్యూమ్ యొక్క పెద్దది, పౌడర్ పూతలను పూరించేది తక్కువగా ఉంటుంది, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, పూత పొడుల నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా , వాల్యూమ్ యొక్క చిన్న పరిమాణం, అధిక కంటెంట్ఇంకా చదవండి …

పౌడర్ కోటింగ్‌లు Vs సాల్వెంట్ కోటింగ్‌ల మధ్య తేడాలు

ద్రావకం పూతలు

పౌడర్ కోటింగ్స్ PK సాల్వెంట్ కోటింగ్స్ ప్రయోజనాలు పౌడర్ కోటింగ్‌లో ఆర్గానిక్ ద్రావకాలు ఉండవు, ఇది సేంద్రీయ ద్రావకం పూతలు, అగ్ని ప్రమాదాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు వ్యర్థాలు మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించే పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది; పౌడర్ కోటింగ్‌లలో నీరు ఉండదు, నీటి కాలుష్య సమస్యను నివారించవచ్చు. అతి పెద్ద లక్షణం ఏమిటంటే, ఓవర్ స్ప్రే చేసిన పౌడర్‌లను అధిక ప్రభావవంతమైన వినియోగంతో రీసైకిల్ చేయవచ్చు. రికవరీ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క అధిక రికవరీ సామర్థ్యంతో, పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క వినియోగం 99% వరకు ఉంటుంది. పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఎక్కువగా ఉంటాయి.ఇంకా చదవండి …

ఘనీభవన సమయంలో హాట్ డిప్ అల్యూమినైజింగ్ పూత యొక్క ఉష్ణ బదిలీ

హాట్ డిప్ అల్యూమినైజింగ్ కోటింగ్

హాట్ డిప్ అల్యూమినిజింగ్ కోటింగ్ అనేది స్టీల్స్ కోసం ఉపరితల రక్షణ యొక్క అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి మరియు క్రమంగా ప్రజాదరణ పొందుతోంది. అల్యూమినైజింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క పూత మందాన్ని నియంత్రించడానికి లాగడం వేగం చాలా ముఖ్యమైన పారామితులలో ఒకటి అయినప్పటికీ, హాట్ డిప్ ప్రక్రియలో లాగడం వేగం యొక్క గణిత నమూనాపై కొన్ని ప్రచురణలు ఉన్నాయి. లాగడం వేగం, పూత మందం మరియు ఘనీభవన సమయం మధ్య సహసంబంధాన్ని వివరించడానికి, ద్రవ్యరాశి మరియు ఉష్ణ బదిలీ సూత్రంఇంకా చదవండి …

సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ బయోమిమెటిక్ ఉపరితలాల అధ్యయనం

సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ బయోమిమెటిక్

పదార్థాల ఉపరితల లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి మరియు అవసరమైన లక్షణాలతో పదార్థాల ఉపరితలాలను పొందేందుకు పరిశోధకులు అన్ని రకాల పద్ధతులను ప్రయత్నిస్తారు. బయోనిక్ ఇంజనీరింగ్ అభివృద్ధితో, ప్రకృతి ఇంజనీరింగ్ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించగలదో అర్థం చేసుకోవడానికి పరిశోధకులు జీవ ఉపరితలంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతున్నారు. జీవ ఉపరితలాలపై విస్తృత పరిశోధనలు ఈ ఉపరితలాలు అనేక అసాధారణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని వెల్లడించాయి. "లోటస్-ఎఫెక్ట్" అనేది నాటు అనే విలక్షణమైన దృగ్విషయంral బ్లూప్రింట్ వలె ఉపరితల నిర్మాణం రూపకల్పనకు ఉపయోగించబడుతుందిఇంకా చదవండి …

సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితలాన్ని రెండు పద్ధతుల ద్వారా సిద్ధం చేయవచ్చు

సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితలం

ప్రజలు చాలా సంవత్సరాలుగా తామరపువ్వు యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని తెలుసు, కానీ తామర ఆకు ఉపరితలం వలె పదార్థాన్ని తయారు చేయలేరు. స్వభావం ప్రకారం, సాధారణ సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితలం - అధ్యయనం ప్రకారం, తక్కువ ఉపరితల శక్తి ఘన ఉపరితలంలో కరుకుదనం యొక్క ప్రత్యేక జ్యామితితో నిర్మించిన లోటస్ లీఫ్ సూపర్హైడ్రోఫోబిక్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ సూత్రాల ఆధారంగా, శాస్త్రవేత్తలు ఈ ఉపరితలాన్ని అనుకరించడం ప్రారంభించారు. ఇప్పుడు, కఠినమైన సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితలంపై పరిశోధన చాలా కవరేజ్ చేయబడింది. జన్యువులోral, సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితలంఇంకా చదవండి …

సూపర్ హైడ్రోఫోబిక్ సర్ఫేస్ యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రభావం

సూపర్ హైడ్రోఫోబిక్

తేమ అనేది ఘన ఉపరితలం యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం, ఇది ఉపరితలం యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు పదనిర్మాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సూపర్-హైడ్రోఫిలిక్ మరియు సూపర్ హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితల లక్షణాలు ఇన్వాసివ్ అధ్యయనాలలో ప్రధాన విషయాలు. సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ (నీటి-వికర్షకం) ఉపరితల జన్యువుrally అనేది నీరు మరియు ఉపరితలం మధ్య సంపర్క కోణం 150 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండే ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది. సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితలం ప్రధానంగా మొక్కల ఆకుల నుండి అని ప్రజలకు తెలుసు - తామర ఆకు ఉపరితలం, "స్వీయ-శుభ్రపరిచే" దృగ్విషయం. ఉదాహరణకు, నీటి బిందువులు రోల్‌కు వెళ్లవచ్చుఇంకా చదవండి …

ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పెయింటింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పెయింటింగ్ ప్రక్రియ

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పెయింటింగ్ అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో స్ప్రే గన్ చిట్కా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్‌గా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది; పెయింట్ ఎలక్ట్రిక్ ఛార్జ్ చేయడం; తద్వారా పెయింట్ ఒక గ్రౌన్దేడ్ ఉపరితలంపై ఆకర్షించబడటానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణ గాలి ప్రవాహం, గాలి లేదా డ్రిప్పింగ్ ద్వారా దాదాపు పెయింట్‌ను వృథా చేయదు. ఎందుకంటే మీరు అయస్కాంతంలా పెయింట్ చేస్తున్న ఉపరితలంపై పెయింట్ కణాలు వాస్తవానికి ఆకర్షితులవుతాయి. అయితే, ప్రక్రియ పని చేయడానికి మీరు పెయింటింగ్ చేస్తున్న వస్తువును గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ఇంకా చదవండి …

హాట్ డిప్డ్ గాల్వాల్యూమ్ కోటింగ్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత కోసం పరిశోధన

ముంచిన Galvalume పూత

హాట్-డిప్డ్ Zn55Al1.6Si గాల్వాల్యూమ్ కోటింగ్‌లు ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, షిప్‌బిల్డింగ్, మెషినరీ పరిశ్రమ మొదలైన అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, జింక్ పూత కంటే మెరుగైన యాంటీ-రోసివ్ పనితీరు కారణంగా, తక్కువ ధర (ది. Al ధర ప్రస్తుతం Zn కంటే తక్కువగా ఉంది). లా వంటి అరుదైన ఎర్త్‌లు స్కేల్ ఎదుగుదలకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి మరియు స్కేల్ సంశ్లేషణను పెంచుతాయి, తద్వారా అవి స్టీల్స్ మరియు ఇతర లోహ మిశ్రమాలను ఆక్సీకరణం మరియు తుప్పు నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి. అయితే, మాత్రమే ఉన్నాయిఇంకా చదవండి …