జింక్ కాస్టింగ్ పొడి పూత చేయవచ్చు

జింక్ కాస్టింగ్ పొడి పూత చేయవచ్చు

తారాగణం భాగం సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పూతలో మచ్చలను కలిగిస్తుంది. ఉపరితలం దగ్గర చిక్కుకున్న గాలి, నివారణ ప్రక్రియలో ఫిల్మ్‌ను విస్తరించవచ్చు మరియు చీల్చవచ్చు. ఏడు ఉన్నాయిral సమస్యను తగ్గించే మార్గాలు. సమస్యను కలిగించే కొన్ని చిక్కుకున్న గాలిని నడపడానికి మీరు భాగాన్ని ముందుగా వేడి చేయవచ్చు. నివారణ ఉష్ణోగ్రత కంటే 50°F ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు భాగాన్ని వేడి చేసి, చల్లార్చి, పూత వేయండి. సమస్యను పరిమితం చేయడానికి సాధ్యమైనంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయం చేయండి. మీరు ఒక ప్రవాహ చక్రం కోసం రూపొందించిన పౌడర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది మచ్చను వదలకుండా గాలిని విడుదల చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

జింక్ కాస్టింగ్ కోసం సంశ్లేషణ మరొక సమస్య. ఉంటే పొడి పూతలు అంటుకోవద్దు, ఎందుకంటే మీరు ఉపరితలాన్ని సరిగ్గా శుభ్రం చేసి సిద్ధం చేయలేదు. మీరు అన్ని సేంద్రీయ నేలలను (గ్రీజు, నూనె, ధూళి) వదిలించుకోవాలి మరియు అకర్బన నేలలను (డై రిలీజ్ లేదా ఇలాంటి సమ్మేళనాలు) వదిలించుకోవడానికి మీరు ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయాలి లేదా పేల్చాలి. సంశ్లేషణ వైఫల్యం యొక్క స్వభావాన్ని చూడండి. ఇది ఉపరితలం యొక్క అన్ని భాగాలపైనా లేదా అన్ని సమయాలలో ఒకే ప్రాంతాలలో ఎక్కువగా సంభవించే అవకాశం ఉందా? ఇది ప్రతిచోటా ఉంటే, భాగం శుభ్రంగా ఉండదు మరియు మీకు మరింత వేడితో మరింత దూకుడుగా ఉండే క్లీనర్ అవసరం. ఇది వివిక్త ప్రాంతాల్లో ఉన్నట్లయితే, అది బహుశా డై-రిలీజ్ ఉత్పత్తి కావచ్చు. ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ జింక్‌పై ఫిల్మ్‌ను వదిలివేస్తుంది, అయితే ఇది జింక్‌కి నిజమైన మార్పిడి పూత కాదు. డై-రిలీజ్ ఏజెంట్ల సమస్య కాదా అని చూడటానికి మీరు పాలిష్ స్టెప్ (వైబ్రేటరీ పరికరంలో భాగాలను డంబుల్ చేయడం, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ లేదా ఇలాంటి పద్ధతి) ప్రయత్నించండి. భాగం యొక్క పూర్తి ఆడిట్ మరియు తయారీ కోసం ఎంపికల గురించి రసాయన సరఫరాదారుతో మళ్లీ మాట్లాడండి.