డిప్ కోటింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి

డిప్ కోటింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి

డిప్ కోటింగ్ ప్రక్రియలో, ఒక సబ్‌స్ట్రేట్ ద్రవ పూత ద్రావణంలో ముంచి, ఆపై నియంత్రిత వేగంతో ద్రావణం నుండి ఉపసంహరించబడుతుంది. పూత మందం జన్యువుralవేగవంతమైన ఉపసంహరణ వేగంతో ly పెరుగుతుంది. మందం ద్రవ ఉపరితలంపై స్తబ్దత పాయింట్ వద్ద శక్తుల సంతులనం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వేగవంతమైన ఉపసంహరణ వేగం ద్రావణంలోకి తిరిగి ప్రవహించే సమయానికి ముందు మరింత ద్రవాన్ని ఉపరితల ఉపరితలంపైకి లాగుతుంది. మందం ప్రధానంగా ద్రవ స్నిగ్ధత, ద్రవ సాంద్రత మరియు ఉపరితల ఉద్రిక్తత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.
డిప్-కోటింగ్ టెక్నిక్ ద్వారా వేవ్‌గైడ్ తయారీని నాలుగు దశలుగా విభజించవచ్చు:

1. ఉపరితలం యొక్క తయారీ లేదా ఎంపిక;
2. సన్నని పొరల నిక్షేపణ;
3. చలనచిత్ర నిర్మాణం;
4. థర్మల్ చికిత్స అంతటా సాంద్రత.

డిప్ పూత, అధిక-నాణ్యత, ఏకరీతి పూతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అద్భుతమైనది అయితే, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు స్వచ్ఛమైన వాతావరణం అవసరం. దరఖాస్తు చేసిన పూత సెవెన్ కోసం తడిగా ఉండవచ్చుral ద్రావకం ఆవిరైపోయే వరకు నిమిషాలు. వేడిచేసిన ఎండబెట్టడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయవచ్చు. అదనంగా, పూత పరిష్కారం సూత్రీకరణపై ఆధారపడి సాంప్రదాయిక థర్మల్, UV లేదా IR సాంకేతికతలతో సహా పలు రకాల మార్గాల ద్వారా పూతను నయం చేయవచ్చు. ఒక పొరను నయం చేసిన తర్వాత, మరొక డిప్-కోటింగ్ / క్యూరింగ్ ప్రక్రియతో దాని పైన మరొక పొరను వర్తించవచ్చు. ఈ విధంగా, బహుళ-పొర AR స్టాక్ నిర్మించబడింది.