ట్యాగ్: పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్
పూత సూత్రీకరణలలో ప్లాస్టిసైజర్లు
భౌతికంగా ఎండబెట్టడం ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్స్ ఆధారంగా పూత యొక్క ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి ప్లాస్టిసైజర్లను ఉపయోగిస్తారు. డ్రై ఫిల్మ్ రూపాన్ని, సబ్స్ట్రేట్ సంశ్లేషణ, స్థితిస్థాపకత వంటి నిర్దిష్ట పూత లక్షణాలపై డిమాండ్లను తీర్చడానికి సరైన ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ అవసరం, అదే సమయంలో ప్లాస్టిసైజర్లు ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ద్వారా మరియు పూతను సాగేలా చేయడం ద్వారా అధిక స్థాయి కాఠిన్యంతో కలిసి పనిచేస్తాయి; ప్లాస్టిసైజర్లు తమను తాము పాలిమర్ల గొలుసుల మధ్య పొందుపరచడం ద్వారా పని చేస్తాయి, వాటిని వేరుగా ఉంచడం ("ఫ్రీ వాల్యూమ్" పెంచడం) మరియుఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ల నాణ్యతను తెలుసుకోవడానికి కొన్ని పాయింట్లు
బాహ్య రూపాన్ని గుర్తించడం: 1. చేతి అనుభూతి: సిల్కీ స్మూత్గా, వదులుగా, తేలియాడుతున్నట్లుగా అనిపించాలి, పౌడర్ మరింత మృదువైన వదులుగా, నాణ్యతలో మెరుగ్గా ఉంటుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, పౌడర్ రఫ్ మరియు హెవీగా అనిపిస్తుంది, పేలవమైన నాణ్యత, సులభంగా చల్లడం కాదు, పొడి రెండు రెట్లు ఎక్కువ వృధా పడిపోతుంది. 2.వాల్యూమ్: వాల్యూమ్ యొక్క పెద్దది, పౌడర్ పూతలను పూరించేది తక్కువగా ఉంటుంది, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, పూత పొడుల నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా , వాల్యూమ్ యొక్క చిన్న పరిమాణం, అధిక కంటెంట్ఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క పర్యావరణ ప్రయోజనాలు అంటే గణనీయమైన పొదుపు
ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ ఎంపిక లేదా ఆపరేషన్లో నేటి పర్యావరణ ఆందోళనలు ప్రధాన ఆర్థిక అంశం. పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క పర్యావరణ ప్రయోజనాలు-VOC సమస్యలు లేవు మరియు తప్పనిసరిగా వ్యర్థాలు లేవు- ఖర్చులను పూర్తి చేయడంలో గణనీయమైన ఆదా అవుతుంది. శక్తి ఖర్చులు పెరుగుతూనే ఉన్నందున, పొడి పూత యొక్క ఇతర ప్రయోజనాలు మరింత ముఖ్యమైనవి. ద్రావకం రికవరీ అవసరం లేకుండా, సంక్లిష్ట వడపోత వ్యవస్థలు అవసరం లేదు మరియు తక్కువ గాలిని తరలించడం, వేడి చేయడం లేదా చల్లబరచడం అవసరం, ఇది గణనీయమైన ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.ఇంకా చదవండి …
బాహ్య వాస్తుశిల్పిral గ్లోస్ పూతలు వర్ణద్రవ్యం ఎంపిక
TiO2 వర్ణద్రవ్యాలలో రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి: క్రిటికల్ పిగ్మెంట్ వాల్యూమ్ ఏకాగ్రత (CPVC) కంటే దిగువన ఉండే ఎనామెల్ గ్రేడ్ పనితీరు, ఇది గ్లోస్ మరియు సెమీ గ్లాస్ పౌడర్ కోటింగ్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు పైన ఉన్న CPVC కోటింగ్ల అప్లికేషన్లకు (ఫ్లాట్ యాస్పెక్ట్) స్పేసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. బాహ్య వాస్తుశిల్పిral గ్లోస్ కోటింగ్స్ పిగ్మెంట్ ఎంపిక గట్టి కణ పరిమాణం పంపిణీకి అనుబంధించబడిన లక్షణాల యొక్క మంచి బ్యాలెన్స్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తిని ఉన్నతమైన బాహ్య అధిక గ్లోస్ని అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. విస్తృతమైన ఎంపికైన వర్ణద్రవ్యాలలో, ఈ అప్లికేషన్కు ప్రధానమైనవిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోట్ ఎలా
పౌడర్ కోట్ ఎలా: ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ - నీటిని తొలగించడానికి ఎండబెట్టడం - స్ప్రేయింగ్ - చెక్ - బేకింగ్ - చెక్ - పూర్తయింది. 1.పొడి పూత యొక్క లక్షణాలు పూత జీవితాన్ని పొడిగించడానికి పూర్తి ఆటను అందించగలవు, పెయింట్ చేసిన ఉపరితలాన్ని ముందుగా ఖచ్చితంగా ఉపరితలానికి ముందు చికిత్సను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి. 2.స్ప్రే, పఫింగ్ యొక్క పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి పూర్తిగా గ్రౌన్దేడ్ అయ్యేలా పెయింట్ చేయబడింది. 3.పెయింట్ చేయవలసిన పెద్ద ఉపరితల లోపాలు, పూత పూసిన స్క్రాచ్ కండక్టివ్ పుట్టీ,ఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ సమయంలో ఓవర్స్ప్రేని సంగ్రహించడానికి పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి
స్ప్రే చేసిన పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ను క్యాప్చర్ చేయడానికి మూడు ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి: క్యాస్కేడ్ (వాటర్ వాష్ అని కూడా పిలుస్తారు), బాఫిల్ మరియు మీడియా ఫిల్ట్రేషన్. అనేక ఆధునిక హై-వాల్యూమ్ స్ప్రే బూత్లు ఓవ్ను మెరుగుపరిచే ప్రయత్నంలో ఈ సోర్స్ క్యాప్చర్ యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.rall తొలగింపు సామర్థ్యం. ఎగ్జాస్ట్ స్టాక్కు ముందు లేదా RTO (పునరుత్పత్తి థర్మల్ ఆక్సిడైజర్) వంటి VOC నియంత్రణ సాంకేతికతకు ముందు బహుళ-దశల మీడియా వడపోతతో కూడిన క్యాస్కేడ్ స్టైల్ బూత్ అత్యంత సాధారణ కలయిక వ్యవస్థలలో ఒకటి. వెనకాల చూసే ఎవరైనాఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్ యొక్క సంశ్లేషణ సమస్య
పేలవమైన సంశ్లేషణ సాధారణంగా పేలవమైన ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ లేదా నయం చేయడంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అండర్క్యూర్ -లోహ ఉష్ణోగ్రత నిర్దేశించిన క్యూర్ ఇండెక్స్ (ఉష్ణోగ్రత వద్ద సమయం)కి చేరుకుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఒక ఎలక్ట్రానిక్ టెంపరేచర్ రికార్డింగ్ పరికరాన్ని ఆ భాగంలో ప్రోబ్తో అమలు చేయండి. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ - ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సమస్యను నివారించడానికి రెగ్యులర్ టైట్రేషన్ మరియు నాణ్యత తనిఖీలను నిర్వహించండి. పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణకు ఉపరితల తయారీ బహుశా కారణం. అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లు ఫాస్ఫేట్ ప్రీట్రీట్మెంట్లను ఒకే మేరకు అంగీకరించవు; కొన్ని మరింత రియాక్టివ్గా ఉంటాయిఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
UV పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ సూత్రీకరణలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి: UV పౌడర్ రెసిన్, ఫోటోఇనిషియేటర్, సంకలనాలు, పిగ్మెంట్ / ఎక్స్టెండర్లు. UV కాంతితో పౌడర్ కోటింగ్ల క్యూరింగ్ను "రెండు ప్రపంచాలలో అత్యుత్తమమైనది"గా వర్ణించవచ్చు. ఈ కొత్త పద్ధతి అధిక క్యూర్ స్పీడ్ మరియు తక్కువ క్యూర్ టెంపరేచర్ అలాగే పర్యావరణ అనుకూలత యొక్క ప్రయోజనాల నుండి ప్రయోజనం పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. UV క్యూరబుల్ పౌడర్ సిస్టమ్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: తక్కువ సిస్టమ్ ఖర్చులు ఒక లేయర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఓవర్స్ప్రే రీసైక్లింగ్తో గరిష్ట పౌడర్ వాడకం తక్కువ క్యూర్ టెంపరేచర్ హై క్యూర్ స్పీడ్ కష్టంఇంకా చదవండి …