పౌడర్ కోటింగ్‌లు Vs సాల్వెంట్ కోటింగ్‌ల మధ్య తేడాలు

పౌడర్ పూతలు PK ద్రావకం పూతలు

ప్రయోజనాలు

పౌడర్ కోటింగ్‌లో సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉండవు, ఇది సేంద్రీయ ద్రావకం పూతలు, అగ్ని ప్రమాదాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు వ్యర్థాలు మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించే పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది; పౌడర్ కోటింగ్‌లలో నీరు ఉండదు, నీటి కాలుష్య సమస్యను నివారించవచ్చు.

అతి పెద్ద లక్షణం ఏమిటంటే, ఓవర్ స్ప్రే చేసిన పొడులను అధిక ప్రభావవంతమైన వినియోగంతో రీసైకిల్ చేయవచ్చు. రికవరీ పరికరాల యొక్క అధిక రికవరీ సామర్థ్యంతో, పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క వినియోగం 99% వరకు ఉంటుంది.
పౌడర్ కోటింగ్‌లు అధిక అప్లికేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, ద్రావకం ఆధారిత పూత లేదా వాటర్‌బోర్న్ కోటింగ్‌ల కంటే పెద్ద మందాన్ని మరింత సముచితంగా మరియు సులభంగా సాధించవచ్చు.

పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు సీజన్ నుండి అమలు చేయబడదు, చాలా నైపుణ్యం కలిగిన పూత సాంకేతికత అవసరం లేదు, స్వయంచాలక అసెంబ్లీ కోటింగ్ లైన్‌ను నేర్చుకోవడం మరియు అమలు చేయడం సులభం.

లోపం

పౌడర్ కోటింగ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు దరఖాస్తుకు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం, ద్రావకం ఆధారిత మరియు నీటి ఆధారిత పెయింట్ కోసం పరికరాలు నేరుగా ఉపయోగించబడవు.

రంగు ఉత్పత్తి లేదా అప్లికేషన్‌లో మారడం అనేది ద్రావకం ఆధారిత మరియు నీటి ఆధారిత పెయింట్ కంటే చాలా గజిబిజిగా మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.

పౌడర్ కోటింగ్ కోసం సన్నని పూత అందుబాటులో లేదు, మందపాటి పూతకు మాత్రమే సరిపోతుంది.
పౌడర్ కోటింగ్ కోసం బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 180 C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్‌లతో పాటు, ప్లాస్టిక్, కలప మరియు కాగితం వంటి హీట్ సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు చాలా పౌడర్‌లు వర్తించవు.

పౌడర్ కోటింగ్‌లు 4E-ఆధారిత పెయింట్ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (సమర్థత), అద్భుతమైన ఫిల్మ్ ప్రాపర్టీస్ (ఎక్సలెన్స్), పర్యావరణ-పర్యావరణ రక్షణ (ఎకాలజీ) మరియు ఆర్థిక (ఆర్థిక వ్యవస్థ)గా పరిగణించబడతాయి, ఇది వివిధ రకాల పెయింట్ జాతులలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.