పాలియాస్పార్టిక్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

పాలియాస్పార్టిక్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

రసాయన శాస్త్రం అలిఫాటిక్ పాలీసోసైనేట్ మరియు పాలియాస్పార్టిక్ ఈస్టర్ యొక్క ప్రతిచర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది అలిఫాటిక్ డైమైన్. ఈ సాంకేతికత ప్రారంభంలో సాంప్రదాయిక రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ ద్రావకం-బోర్న్ పూత సూత్రీకరణలలో ఉపయోగించబడింది, ఎందుకంటే పాలీయాస్పార్టిక్ ఈస్టర్లు అధిక ఘనపదార్థాల పాలియురేతేన్ పూతలకు అద్భుతమైన రియాక్టివ్ డైలెంట్‌లు.

పాలియాస్పార్టిక్ పూత సాంకేతికతలో ఇటీవలి పరిణామాలు తక్కువ లేదా సున్నాకి సమీపంలో ఉన్న VOC పూతలను సాధించడంపై దృష్టి సారించాయి, ఇక్కడ పాలిసోసైనేట్‌తో ప్రతిచర్య కోసం సహ-రియాక్టెంట్‌లో పాలియాస్పార్టిక్ ఈస్టర్ ప్రధాన భాగం. పాలియాస్పార్టిక్ ఎస్టర్స్ యొక్క ప్రత్యేకమైన మరియు సర్దుబాటు చేయగల రియాక్టివిటీ అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వేగంగా-క్యూరింగ్ పూతలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ కోటింగ్‌ల యొక్క వేగవంతమైన క్యూరింగ్ ఫీచర్ అధిక-బిల్డ్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ మరియు రాపిడి మరియు తుప్పు నిరోధకతతో పాటు గణనీయమైన, డబ్బు ఆదా చేసే ఉత్పాదకత మెరుగుదలలను అందిస్తుంది.

పాలియురియాస్ మరియు పాలియురేతేన్‌ల నుండి వేరు చేయవలసిన అవసరం కారణంగా పాలియాస్పార్టిక్స్ అనే పేరు ఇటీవల పరిశ్రమలోని ఫార్ములేటర్లలో ప్రసిద్ధి చెందింది. నిర్వచనం ప్రకారం, పాలియాస్పార్టిక్ అనేది అలిఫాటిక్ పాలీయూరియా, ఎందుకంటే ఇది అలిఫాటిక్ ఈస్టర్‌తో అలిఫాటిక్ పాలిసోసైనేట్ యొక్క ప్రతిచర్య - ఇది అలిఫాటిక్ డైమైన్. అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయ పాలియురియాస్ నుండి అప్లికేషన్ మరియు పూత పనితీరు లక్షణాలలో పాలియాస్పార్టిక్ పూతలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పాలియాస్పార్టిక్స్ ఫార్ములేటర్‌ను ప్రతిచర్య రేటును నియంత్రించడానికి మరియు నివారణకు అనుమతిస్తాయి, అందువలన, రెండు-భాగాల మిశ్రమం యొక్క పాట్‌లైఫ్ ఐదు నిమిషాల నుండి రెండు గంటల వరకు ఉంటుంది. స్ప్రే అప్లికేషన్ మెళుకువలు ప్లూను ఉపయోగించినప్పుడుral కాంపోనెంట్ స్ప్రే పరికరాలు, అనేక అప్లికేషన్లు సంప్రదాయ స్ప్రేయర్‌లతో వర్తింపజేయవచ్చు, అప్లికేషన్ చాలా తక్కువ క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు లోపానికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది

పాలిస్పార్టిక్ టెక్నాలజీ దాని అప్లికేషన్లు మరియు పనితీరు లక్షణాలలో 2-భాగాల అలిఫాటిక్ పాలియురేతేన్ పూతలకు దగ్గరగా ఉంటుంది. పసుపు రంగులో లేని స్వభావం కారణంగా దీనిని తరచుగా టాప్‌కోట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. కానీ, ఇక్కడ కూడా చెప్పుకోదగ్గ తేడాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, పాలియాస్పార్టిక్ పూతలు చాలా ఎక్కువ ఘనపదార్థాలకు (70-100% ఘనపదార్థాలు) రూపొందించబడతాయి మరియు సాధారణ రెండు-భాగాల అలిఫాటిక్ పాలియురేతేన్‌ల కంటే ఎక్కువ ఫిల్మ్ బిల్డ్‌ల వద్ద (ఒకే కోటులో 15 మిల్స్ WFT వరకు) వర్తించబడతాయి. పాలీయాస్పార్టిక్స్ సాధారణ అలిఫాటిక్ పాలియురేతేన్‌ల కంటే చాలా వేగంగా ఎండబెట్టడం వలన, పెయింటింగ్ ఆపరేషన్‌లో ఫాస్ట్ క్యూర్ అంటే మెరుగైన ఉత్పాదకత ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో వాటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

సమాధానం ఇవ్వూ

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. అవసరమైన ఫీల్డ్‌లు ఇలా గుర్తు పెట్టబడ్డాయి *