ట్యాగ్: ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్
ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్లో మూడు ప్రధాన విభాగాలు ఉన్నాయి. పౌడర్ను ఉంచే టాప్ పౌడర్ హాప్పర్, గాలి గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించే పోరస్ ప్లేట్ మరియు సీల్డ్ బాటమ్ ఎయిర్ చాంబర్. ఒత్తిడితో కూడిన గాలిని గాలి గదిలోకి ఎగిరినప్పుడు అది ప్లేట్ గుండా వెళుతుంది మరియు పొడిని తేలడానికి లేదా "ద్రవీకరణం" చేస్తుంది. ఇది లోహపు భాగాన్ని పూతతో కొద్దిగా నిరోధకతతో పొడి ద్వారా తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ను దాని అప్లికేషన్ పద్ధతి కారణంగా డిప్పింగ్ పౌడర్ కోటింగ్ అని కూడా అంటారు. ఇది సాధారణంగా డిప్పింగ్ ట్యాంక్ లేదా ఆటోమేటిక్ డిప్పింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్తో వర్తించబడుతుంది.
ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ స్పాన్సర్ చేయబడింది PECOAT® థర్మోప్లాస్టిక్ పూతలు
పద్ధతిని ఉపయోగించండి
ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ మీ ఉత్పత్తులకు బాగా సరిపోతుందా?
ఏడు ఉన్నాయిral అడగవలసిన ప్రశ్నలు. మొదటిది, ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ జన్యువు నుండిrally మందమైన పూతను వర్తింపజేస్తుంది, ముగింపు భాగం డైమెన్షనల్ మార్పులను తట్టుకోగలదా? ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పూత వలె కాకుండా, ద్రవ మంచం పూత జన్యువు అవుతుందిralఎంబోస్డ్ సీరియల్ నంబర్లు, మెటల్ లోపాలు మొదలైన భాగాలలో ఏవైనా చిన్న వివరాలపై సున్నితంగా ఉంటుంది. ఫెరడే కేజ్ ప్రభావాలు సమస్యాత్మకంగా ఉన్న భాగాలకు ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. వెల్డెడ్ వైర్ ఉత్పత్తులు మంచి ఉదాహరణలు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేలోకి ప్రవేశించడం చాలా కష్టంఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్లు
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్లు ప్రత్యేకించి షీట్లు, వైర్ స్క్రీన్ మరియు చిన్న సాధారణ కాన్ఫిగరేషన్ భాగాలకు నిరంతర పూత కోసం వర్తిస్తాయి. ప్రభావవంతమైన పూత పరిధి మంచం మీద 3-4 అంగుళాలు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు లోతైన విరామాలతో భాగాలను పూయదు. పూతలు సాపేక్షంగా ఎక్కువ 20-74um వరకు ఉంటాయి. స్పీడ్ లైన్లు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫ్యూయిడైజ్డ్ బెడ్ ప్రయోజనాలు: హై స్పీడ్ లైన్లు ; సులభంగా ఆటోమేటెడ్; నిరంతర పొడవు ఉత్పత్తులకు ఆమోదయోగ్యమైనది ప్రతికూలతలు: మంచం పైన 3-4అంగుళాల వరకు పరిమితమైన పూత ప్రాంతం పరిమితం చేయబడిన ఉత్పత్తి వశ్యత; 2 డైమెన్షనల్ భాగాలకు ఉత్తమమైనది
ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్ ప్రాసెస్
ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్లో వేడి భాగాన్ని పౌడర్ బెడ్లో ముంచి, పౌడర్ ఆ భాగంలో కరిగించి ఫిల్మ్ను నిర్మించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు ఈ ఫిల్మ్ నిరంతర పూతగా ప్రవహించేలా తగినంత సమయం మరియు వేడిని అందిస్తుంది. వేడి నష్టాన్ని కనిష్టంగా ఉంచడానికి ప్రీహీట్ ఓవెన్ నుండి తీసివేసిన తర్వాత భాగాన్ని వీలైనంత త్వరగా ద్రవీకృత బెడ్లో ముంచాలి. ఈ సమయాన్ని కొనసాగించడానికి ఒక కాలచక్రాన్ని ఏర్పాటు చేయాలిఇంకా చదవండి …
సాధారణ ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ పూత ప్రక్రియ పారామితులు ఏమిటి?
ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ పూత ప్రక్రియలో సాధారణ పారామితులు లేవు, ఎందుకంటే ఇది భాగం మందంతో నాటకీయంగా మారుతుంది. రెండు-అంగుళాల మందపాటి బార్ స్టాక్ను 250°Fకి ప్రీహీట్ చేయడం ద్వారా ఫంక్షనలైజ్డ్ పాలిథిలిన్తో పూత పూయవచ్చు, డిప్ కోట్ చేయబడి, ఎటువంటి పోస్ట్ హీటింగ్ లేకుండా బయటకు వెళ్లే అవకాశం ఉంది. దీనికి విరుద్ధంగా, కావలసిన పూత మందాన్ని సాధించడానికి సన్నని విస్తరించిన లోహాన్ని 450°F వరకు వేడి చేయాలి, ఆపై ప్రవాహాన్ని పూర్తి చేయడానికి నాలుగు నిమిషాల పాటు 350°F వద్ద వేడి చేయాలి. మేము ఎప్పుడూఇంకా చదవండి …
ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం
ద్రవీకృత బెడ్ పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్ మూడు ప్రధాన విభాగాలను కలిగి ఉంది. పౌడర్ను ఉంచే టాప్ పౌడర్ హాప్పర్, గాలి గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించే పోరస్ ప్లేట్ మరియు సీల్డ్ బాటమ్ ఎయిర్ చాంబర్. ఒత్తిడితో కూడిన గాలిని గాలి గదిలోకి ఎగిరినప్పుడు అది ప్లేట్ గుండా వెళుతుంది మరియు పొడిని తేలడానికి లేదా "ద్రవీకరణం" చేస్తుంది. ఇది మెటల్ భాగాన్ని పూతతో కొద్దిగా నిరోధకతతో పొడి ద్వారా తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఫ్లూయిడ్ బెడ్ అప్లికేషన్ ప్రీహీటింగ్ ద్వారా సాధించబడుతుందిఇంకా చదవండి …