TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఖర్చు-పొదుపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి
TGIC రహిత పొడి పూత ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు TGIC వలె మన్నికైన ముగింపు ప్రయోజనాలను సాధించడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా తయారీదారులచే ఉపయోగించబడుతున్నాయి పొడి పూతలు. నిజానికి, ఏడు ఉన్నాయిral కొత్త సాంకేతికతకు ప్రయోజనాలు. ఇది బాహ్య మన్నికను మాత్రమే కాకుండా, మెరుగైన మెకానికల్ పనితీరును, అలాగే ఫ్లో మరియు లెవలింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది.
TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్‌లు అత్యుత్తమ ఫస్ట్-పాస్ బదిలీ సామర్థ్యాలను అందించడం ద్వారా ఫినిషర్‌లకు ఖర్చు-పొదుపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. TGIC-రహిత ఆధారిత పూతలకు మార్చబడిన కంపెనీలు 20 శాతం వరకు మొదటి-పాస్ బదిలీ సామర్థ్యం మెరుగుదలలను నమోదు చేశాయి, సాధారణంగా నమోదు చేయబడిన కనీస మెరుగుదల 10 శాతం. దీనర్థం భాగానికి ఎక్కువ పొడిని బదిలీ చేయడం మరియు రికవరీ సిస్టమ్‌లోకి వెళ్లడం తక్కువగా ఉంటుంది. పౌడర్‌ను వృధాగా స్ప్రే చేస్తే, ఫినిషర్‌కు ఇవి నిజమైన డాలర్ ఆదా అవుతుంది. పౌడర్ రీక్లెయిమ్ చేయబడితే, రీక్లెయిమ్ సిస్టమ్ ద్వారా పంపబడే తగ్గిన పౌడర్ అంటే జల్లెడ ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన సూక్ష్మ రేణువుల (10 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువ) తగ్గిన మొత్తం. చిన్నగా తిరిగి పొందిన కణాలు సరైన ద్రవీకరణను నిరోధిస్తాయి మరియు సరైన ఛార్జ్‌ని కలిగి ఉండే అవకాశం తక్కువగా ఉన్నందున బదిలీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు.
ఇంటీరియర్ అంచులు మరియు మూలలతో కూడిన ఏదైనా సంక్లిష్టమైన భాగం TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్‌లతో మరింత సమర్థవంతంగా పూయబడి ఉండవచ్చు. ఈ ఉత్పత్తులు TGIC పౌడర్ కోటింగ్‌ల కంటే చాలా సమర్థవంతంగా ఫెరడే కేజ్ ప్రాంతాలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి. ఫీడ్ గాలి ఒత్తిడిని కూడా గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, ఎందుకంటే ఆ హార్డ్-టు-కోట్ అంతర్గత మూలలకు ఎక్కువ సమయం మరియు కృషి అవసరం లేదు.
TGIC రహిత పాలిస్టర్ పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ TGIC పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ కంటే మెరుగైన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్‌ను కలిగి ఉంటుంది; ఇది మరింత స్థిరమైన బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ ముగింపును అందజేస్తుంది, భాగం అంతటా మరింత సమానమైన చలనచిత్రం మరియు మరింత క్లిష్టమైన భాగాలను పూయడానికి తక్కువ పని అవసరం. ఇది పౌడర్ బూత్ చుట్టూ (మరియు సంభావ్యంగా బయటకు) డ్రిఫ్టింగ్ పౌడర్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే కణాలు ఆ భాగానికి బదిలీ చేయడానికి తగినంత కాలం పాటు వాటి ఛార్జ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.
TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ఒక లోపం TGIC సాంకేతికత ద్వారా సాధించగల తక్కువ నివారణ ఉష్ణోగ్రతలను చేరుకోవడంలో సాంకేతికత అసమర్థత. TGIC-రహిత ఉత్పత్తులతో పొందగలిగే అత్యల్ప నివారణ ఉష్ణోగ్రత 315°F పరిధిలో ఉంటుంది, అయితే TGIC ఉత్పత్తులను 280°F కంటే తక్కువగా నయం చేయడానికి సూత్రీకరించవచ్చు. చాలా మంది ఫినిషర్‌లకు, ఇది సమస్య కాదు. బాటమ్ లైన్ ఏమిటంటే, TGIC పౌడర్ కోటింగ్‌లకు బదులుగా TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్‌లను ఉపయోగించే ఫినిషర్లు, బదిలీ సామర్థ్యం మరియు అప్లికేషన్ కోణం నుండి తక్కువ-నివారణ ఉత్పత్తితో పొందగలిగే గ్యాస్‌లో పొదుపు కంటే ఎక్కువ ఖర్చు ఆదా అవుతుందని కనుగొంటారు.
TGIC-రహిత మరియు TGIC పౌడర్ కోటింగ్‌లు రెండూ కొత్త, సూపర్ డ్యూరబుల్ పాలిస్టర్ రెసిన్‌లతో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ పూతలు స్థిరమైన అతినీలలోహిత ఎక్స్‌పోజర్‌కు గురయ్యే ఉత్పత్తులకు చాలా మెరుగైన గ్లోస్ నిలుపుదలని అందిస్తాయి. అప్లికేషన్ ఉదాహరణలలో నిర్మాణం మరియు వ్యవసాయ పరికరాలు, లైట్ పోల్స్, మెటల్ బిల్డింగ్ భాగాలు మరియు విండో మరియు డోర్ ఫ్రేమ్‌లు ఉన్నాయి. TGIC-రహిత సూపర్-డ్యూరబుల్ పాలిస్టర్‌లను వాణిజ్య భవనాల అప్లికేషన్‌ల కోసం AAMA 2604-10 అవసరాలతో పాటు GSB మాస్టర్ మరియు క్వాలికోట్ క్లాస్ 2 స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.
-pfonline.com నుండి సారాంశాలు
అభాప్రాయాలు ముగిసినవి