લેખક: doPowder
એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર પાવડર કોટિંગના છંટકાવના ફાયદા
જનીનમાં એલ્યુમિનિયમ સપાટીની સારવારral anodizing, electrophoretic કોટિંગ અને પાવડર કોટિંગ ત્રણ પ્રકારની સારવાર છંટકાવ, આ પદ્ધતિઓ દરેક તેમના પોતાના ફાયદા, નોંધપાત્ર બજાર હિસ્સો ધરાવે છે. તેમાંથી, પાવડર કોટિંગ છંટકાવ, નીચેના નોંધપાત્ર ફાયદાઓ છે: 1. પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, મુખ્યત્વે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સાધનોની ચોકસાઈને આપમેળે સુધારવાને કારણે, માઇક્રોકોમ્પ્યુટર નિયંત્રણ કેટલાક મુખ્ય તકનીકી પરિમાણોની મુશ્કેલીને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. પ્રક્રિયા કામગીરી, અને સહાયક સાધનો મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થયો છેવધુ વાંચો …
ઝીંક કાસ્ટિંગ પાવડર કોટેડ હોઈ શકે છે
ઝીંક કાસ્ટિંગ પાવડર કોટેડ હોઈ શકે છે. કાસ્ટના ભાગમાં છિદ્રાળુતા હોય છે જે ઊંચા તાપમાને કોટિંગમાં ખામી પેદા કરી શકે છે. સપાટીની નજીક ફસાઈ ગયેલી હવા ઈલાજ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્મને વિસ્તરી અને ફાટી શકે છે. ત્યાં સાત છેral સમસ્યાને ઘટાડવાની રીતો. સમસ્યાનું કારણ બનેલી કેટલીક ફસાયેલી હવાને દૂર કરવા માટે તમે ભાગને પહેલાથી ગરમ કરી શકો છો. ભાગને સાજા તાપમાન કરતા લગભગ 50 °F વધુ તાપમાને ગરમ કરો, તેને ઠંડુ કરો,વધુ વાંચો …
ગ્રાહક MDF પાવડર કોટિંગ પાવડર ગુણવત્તા નક્કી કરે છે
ગ્રાહક MDF પાવડર કોટિંગ પાવડરની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. MDF પાવડર કોટિંગ્સ માટે ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ટીવી કેબિનેટ, મોનિટર, બાથરૂમ ફર્નિચર અથવા કેબિનેટના દરવાજાના ઉત્પાદન માટે, MDF કોટિંગ્સ ખૂબ જ અલગ છે. કયા પાવડર અને ગુણવત્તાયુક્ત MDF અને પેઇન્ટ લાઇન ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવો તે નક્કી કરવા માટે, જ્યારે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની MDF હાંસલ કરવાની વાત આવે ત્યારે આપણે સૌ પ્રથમ ગ્રાહકોની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને સમજવી જોઈએ.વધુ વાંચો …
MDF પાવડર કોટિંગ માટે પડકારો શું છે
MDF પાવડર કોટિંગ માટે પડકારો ચીનના ફાઇબરબોર્ડ વાર્ષિક 30 મિલિયન ક્યુબિક મીટર કરતાં વધુ ઉત્પાદન. MDF (મધ્યમ ઘનતા fiberboard), 16mm સ્પષ્ટીકરણો ઓપરેટર લગભગ 1.8 મિલિયન ઘન મીટર વાર્ષિક આઉટપુટ, પ્રકાશ MDF ત્યાં લગભગ XNUMX અબજ ચોરસ મીટર છે. MDF ફાઇબરબોર્ડની બહારના તકનીકી વિકાસ સાથે જેમ કે પોપકોર્ન બોર્ડ, વગેરે પણ પાવડર કોટિંગ હોઈ શકે છે. સેંકડો હજારો ટન પાવડર વોલ્યુમનું સંભવિત બજાર હોવાની અપેક્ષા છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ધવધુ વાંચો …
વોટરપ્રૂફ કોટિંગ માટે યોગ્ય તાપમાન
સોલ્યુશનની વોટરપ્રૂફ કોટિંગ પસંદગીની લાક્ષણિકતાઓ, નેનો-સિરામિક હોલો કણો, સિલિકા એલ્યુમિના ફાઇબર્સ, મુખ્ય કાચા માલ તરીકે તમામ પ્રકારની પ્રતિબિંબીત સામગ્રી, થર્મલ વાહકતા માત્ર 0.03W/mK, અસરકારક રીતે શિલ્ડેડ ઇન્ફ્રારેડ હીટ રેડિયેશન અને ગરમી વહનને દબાવી શકે છે. ગરમ ઉનાળામાં, 40 ℃ થી વધુ તાપમાને, નીચેના કારણોસર, વોટરપ્રૂફ કરવું અયોગ્ય હશે: ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ક્યૂઅસ અથવા દ્રાવક આધારિત વોટરપ્રૂફ કોટિંગનું બાંધકામ ઝડપથી જાડું થઈ જશે, પ્રાથમિક મુશ્કેલીઓનું કારણ બનશે, બાંધકામને અસર કરશે. ગુણવત્તા;વધુ વાંચો …
પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો
પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો સ્પ્રે ગન પોઝિશનિંગ તમામ પાવડર કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ પાઉડરની આવશ્યકતા બનાવે છે, તેના હવાના પ્રવાહમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, જે પદાર્થની શક્ય તેટલી નજીક હોય છે. પાવડર કણો અને પદાર્થ વચ્ચેના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણનું બળ તેમની વચ્ચેના અંતર (D2) ના વર્ગથી ઘટે છે, અને જ્યારે તે અંતર માત્ર થોડા સેન્ટિમીટર હશે ત્યારે જ પાવડર પદાર્થ તરફ દોરવામાં આવશે. સ્પ્રે બંદૂકની કાળજીપૂર્વક સ્થિતિ એ પણ ખાતરી આપે છે કે નાના અનેવધુ વાંચો …
ટ્રાઇબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ અથવા કોરોના ચાર્જિંગ પાવડરના કણોને ચાર્જ કરે છે
ટ્રાઇબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ અથવા કોરોના ચાર્જિંગ પાઉડરના કણોને ચાર્જ કરે છે આજે, વ્યવહારીક રીતે તમામ પાવડર કોટિંગ પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરવામાં આવે છે. આવી બધી પ્રક્રિયાઓમાં એક સામાન્ય પરિબળ એ છે કે પાવડરના કણો ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ થાય છે જ્યારે કોટિંગની આવશ્યકતા ધરાવતું પદાર્થ માટીમાં રહે છે. પરિણામી ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણ પદાર્થ પર પાઉડરની પર્યાપ્ત ફિલ્મના નિર્માણને મંજૂરી આપવા માટે પર્યાપ્ત છે, આમ સપાટી પર અનુગામી બંધન સાથે પીગળી જાય ત્યાં સુધી સૂકા પાવડરને સ્થાને રાખો. પાવડર કણોવધુ વાંચો …
D523-08 સ્પેક્યુલર ગ્લોસ માટે માનક પરીક્ષણ પદ્ધતિ
સ્પેક્યુલર ગ્લોસ માટે D523-08 માનક પરીક્ષણ પદ્ધતિ આ ધોરણ નિશ્ચિત હોદ્દો D523 હેઠળ જારી કરવામાં આવે છે; હોદ્દો પછી તરત જ નંબર મૂળ દત્તક લેવાનું વર્ષ અથવા, પુનરાવર્તનના કિસ્સામાં, છેલ્લા પુનરાવર્તનનું વર્ષ સૂચવે છે. કૌંસમાંની સંખ્યા છેલ્લી પુનઃમંજુરીનું વર્ષ દર્શાવે છે. સુપરસ્ક્રીપલ એપ્સીલોન છેલ્લા પુનરાવર્તન અથવા પુનઃમંજૂરી પછી સંપાદકીય ફેરફાર સૂચવે છે. ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ ડિફેન્સની એજન્સીઓ દ્વારા ઉપયોગ માટે આ ધોરણને મંજૂરી આપવામાં આવી છે. 1.સ્કોપ ઓફવધુ વાંચો …
કોરોના અને ટ્રાઇબો ચાર્જિંગ ટેકનોલોજી
કોરોના અને ટ્રાઇબો ચાર્જિંગ વચ્ચેના તફાવતોને સમજવાથી, એપ્લિકેશન માટે કઈ ટેક્નોલોજી શ્રેષ્ઠ છે તે નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે. દરેક પ્રકારના ચાર્જિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ ઉદ્યોગો માટે કરવામાં આવે છે. ટ્રાઇબો ચાર્જિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે જેમાં ઇપોક્સી પાવડર અથવા જટિલ આકાર ધરાવતા ઉત્પાદનોની જરૂર હોય છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ ઉત્પાદનો જેમ કે વિદ્યુત ઉપકરણો કે જેને માત્ર રક્ષણાત્મક કોટિંગની જરૂર હોય છે તે ટ્રાઇબો ચાર્જિંગ ગનનો મુખ્ય ઉપયોગકર્તા છે. આ રક્ષણાત્મક કોટિંગ જનીન છેrally;ઇપોક્સી તેની સખત પૂર્ણાહુતિને કારણે. ઉપરાંત, વાયર જેવા ઉદ્યોગોવધુ વાંચો …
કોઇલ પાવડર કોટિંગ ટેકનોલોજી પ્રગતિ
પ્રી-કોટેડ કોઇલનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ પેનલ બનાવવામાં કરી શકાય છે, અને ઉપકરણ, ઓટોમોટિવ, મેટલ ફર્નિચર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપક સંભાવનાઓ છે. 1980 ના દાયકાથી, ચીને વિદેશી તકનીકનો પરિચય અને શોષણ કરવાનું શરૂ કર્યું, ખાસ કરીને તાજેતરના વર્ષોમાં મકાન સામગ્રી બજાર અને ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ બજારના ખર્ચ અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને કારણે, મોટી સંખ્યામાં સ્થાનિક કોઇલ પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદન લાઇન લોંચ કરવામાં આવી, જે પાવડર કોટિંગ માટે જાણીતી છે. તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ચીન બની ગયું છેવધુ વાંચો …
એપ્લિકેશનમાં પાવડર કોટિંગના પરીક્ષણ માટે જરૂરી પ્રયોગશાળા સાધનો
લેબોરેટરી ઇક્વિપમેન્ટ પૂર્વ-સારવાર રસાયણોના પરીક્ષણ માટે જરૂરી સાધનો, પાણીના કોગળા અને અંતિમ પરિણામો પૂર્વ-સારવાર રસાયણોના પરીક્ષણો સપ્લાયરની સૂચનાઓ અનુસાર અંતિમ કોગળાના મૂલ્યાંકન માટે વાહકતા માપન ગેજ તાપમાન રેકોર્ડર કોટિંગ વેઇટ ઇક્વિપમેન્ટ, DIN 50939 અથવા સમાન ઇક્વિપમેન્ટ એલ્યુમિનિયમ (દા.ત. ISO 2360, DIN 50984) ક્રોસ હેચ સાધનો, DIN-EN ISO 2409 – 2mm બેન્ડિંગ ટેસ્ટ સાધનો, DIN-EN ISO 1519 ઇન્ડેન્ટેશન પરીક્ષણ સાધનો, DIN-EN પર ઉપયોગ માટે યોગ્ય પાવડર કોટિંગ ફિલ્મ જાડાઈ ગેજના પરીક્ષણ માટે જરૂરીવધુ વાંચો …
કાટ વર્ગીકરણ માટે વ્યાખ્યાઓ
પૂર્વ-સારવાર માટે કઈ જરૂરિયાતો હોવી જોઈએ તે શોધવામાં સહાય તરીકે, અમે વિવિધ કાટ વર્ગીકરણને વ્યાખ્યાયિત કરી શકીએ છીએ: કાટ વર્ગ 0 ઘરની અંદર 60% થી વધુ સાપેક્ષ ભેજ સાથે ખૂબ જ ઓછું કાટનું જોખમ (આક્રમકતા) કાટ વર્ગ 1 ઘરની અંદર બિન-ગરમ, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ ઓરડામાં થોડું કાટનું જોખમ (આક્રમકતા) તાપમાન અને ભેજની વધઘટ સાથે કાટ વર્ગ 2 ઘરની અંદર. અંતર્દેશીય આબોહવામાં બહાર, સમુદ્ર અને ઉદ્યોગથી દૂર. મધ્યમ કાટનું જોખમ (આક્રમકતા) કાટ વર્ગ 3 ગીચ વસ્તીવાળા વિસ્તારોમાં અથવા નજીકના ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાં. ખુલ્લા પાણીની ઉપરવધુ વાંચો …
ટેટ્રામેથોક્સિમિથિલ ગ્લાયકોલ્યુરિલ (TMMGU), TGIC રિપ્લેસમેન્ટ કેમિસ્ટ્રીઝ
Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC રિપ્લેસમેન્ટ કેમિસ્ટ્રીઝ હાઇડ્રોક્સિલ પોલિએસ્ટર/TMMGU સંયોજનો, જેમ કે Cytec દ્વારા વિકસિત પાવડરલિંક 1174, પાતળી ફિલ્મ બિલ્ડની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં TGIC ને બદલવાની ઉત્તમ તક આપી શકે છે. કેમ કે આ રસાયણશાસ્ત્રની ઉપચાર પદ્ધતિ ઘનીકરણ પ્રતિક્રિયા છે, HAA ક્યુરેટિવ્સ પરના વિભાગમાં વર્ણવેલ કેટલીક એપ્લિકેશન સમસ્યાઓ પણ આ રોગહર સાથે થાય છે. જો કે, તાજેતરના મૂલ્યાંકન અને ડેટા દર્શાવે છે કે પિન હોલ ફ્રી કોટિંગ હાઇડ્રોક્સિલ પોલિએસ્ટર/TMMGU કોમ્બિનેશન સાથે મેળવી શકાય છે, પછી ભલે ફિલ્મ બિલ્ડ કરતા વધારે હોય.વધુ વાંચો …
પાવડર લગાવવાની રીતો - ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ એ પાવડર કોટિંગ સામગ્રીને લાગુ કરવાની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. તેની વૃદ્ધિ પ્રભાવશાળી દરે વધી રહી છે. 60 ના દાયકાના મધ્યમાં વિકસિત, આ પ્રક્રિયા ટૂંકા સમયમાં કોટિંગ્સ અને ફિનિશ લાગુ કરવા માટેનું સૌથી કાર્યક્ષમ માધ્યમ છે. જો કે, જનીનમાં પાવડર કોટિંગની સ્વીકૃતિral યુ.એસ.માં શરૂઆતમાં ખૂબ જ ધીમી હતી. યુરોપમાં, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર સ્પ્રેનો ખ્યાલ વધુ સહેલાઈથી સ્વીકારવામાં આવ્યો હતો, અને ટેક્નોલોજી વિશ્વના અન્ય દેશો કરતાં ત્યાં વધુ ઝડપથી આગળ વધી હતી.વધુ વાંચો …
એન્ટિમાઇક્રોબાયલ કોટિંગ્સ
એન્ટિમાઇક્રોબાયલ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ ઉદાર સ્કેલ પર કરવામાં આવે છે, એપ્લિકેશનની ઘણી શ્રેણીઓમાં, એન્ટિ-ફાઉલિંગ પેઇન્ટ્સ, હોસ્પિટલોમાં અને તબીબી સાધનો પર વપરાતા કોટિંગ્સથી લઈને ઘરની અંદર અને તેની આસપાસ શેવાળનાશક અને ફૂગનાશક કોટિંગ્સ સુધી. અત્યાર સુધી, આ હેતુઓ માટે ઉમેરાયેલ ઝેર સાથેના કોટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આપણા વિશ્વમાં વધતી જતી સમસ્યા એ છે કે એક તરફ, આરોગ્ય અને પર્યાવરણના કારણોસર, વધુને વધુ બાયોસાઇડ્સ પર પ્રતિબંધ મૂકવામાં આવી રહ્યો છે, જ્યારે બીજી તરફ બેક્ટેરિયાવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગ માટે કણોનું કદ વિતરણ વિશ્લેષણ
પાવડર કોટિંગ લેસર કણ કદ વિશ્લેષક પરીક્ષણ પરિણામો માટે કણ કદ વિતરણ વિશ્લેષણ: સરેરાશ કણ કદ (મધ્યમ વ્યાસ), કણોના કદની સીમા અને વિક્ષેપના કણોના કદના વિતરણ. નમૂનાનું સરેરાશ કદ કણોના 50% કરતા ઓછું અને વધારે છે. સીમા કણોનું કદ: મહત્તમ અને લઘુત્તમ કણોના કદની સામાન્ય સમજની નજીક. જો કે, નમૂનાના કણોના કદની ઉપલા અને નીચલા મર્યાદાઓનું વર્ણન કરવા માટે મહત્તમ અને લઘુત્તમ કણોનું કદવધુ વાંચો …
કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ
પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉપયોગ ફિલ્મ રચના સામગ્રીને ભૌતિક રીતે સૂકવવાના આધારે કોટિંગ્સની ફિલ્મ નિર્માણ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. ડ્રાય ફિલ્મ દેખાવ, સબસ્ટ્રેટ સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, તે જ સમયે ઉચ્ચ સ્તરની કઠિનતા સાથે સંયોજનમાં ચોક્કસ કોટિંગ ગુણધર્મોની માંગને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય ફિલ્મ નિર્માણ જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પોલીમરની સાંકળો વચ્ચે પોતાની જાતને એમ્બેડ કરીને કામ કરે છે, તેમની વચ્ચે અંતર રાખીને ("ફ્રી વોલ્યુમ" વધારીને), અનેવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગના બર્નિંગ વિસ્ફોટનું કારણ શું છે
પાવડર કોટિંગના સળગતા વિસ્ફોટનું કારણ શું છે નીચેના પાસાઓ પાવડર કોટિંગના સળગતા વિસ્ફોટ તરફ દોરી જતા પરિબળો છે (A) ધૂળની સાંદ્રતા નીચી મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે આ કારણોસર, પાવડર રૂમ અથવા વર્કશોપમાં ધૂળની સાંદ્રતા નીચી મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે. વિસ્ફોટ મર્યાદા, આમ પાવડર બર્નિંગ વિસ્ફોટ માટે મુખ્ય શરતો બનાવે છે. જો ઇગ્નીશનનો સ્ત્રોત મધ્યમ હોય, તો બર્નિંગ વિસ્ફોટ થવાની સંભાવના છે (B) પાવડર અને પેઇન્ટ શોપનું મિશ્રણ કેટલાક ફેક્ટરીઓમાં, કારણેવધુ વાંચો …
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે કોરોના ચાર્જ કરવાની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે (કોરોના ચાર્જિંગ) એ પાવડર કોટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે .પ્રક્રિયા દરેક કણ પર મજબૂત નકારાત્મક ચાર્જ લાગુ કરીને બંદૂકની ટોચ પર બારીક ગ્રાઉન્ડ પાવડરને કોરોના ક્ષેત્રમાં વિખેરી નાખે છે. આ કણો જમીનના ભાગ તરફ ગજબનું આકર્ષણ ધરાવે છે અને ત્યાં જમા થાય છે. આ પ્રક્રિયા જાડાઈમાં 20um-245um વચ્ચે કોટિંગ લાગુ કરી શકે છે. કોરોના ચાર્જિંગનો ઉપયોગ સુશોભન તેમજ કાર્યાત્મક કોટિંગ માટે કરી શકાય છે. નાયલોનના અપવાદ સાથે વર્ચ્યુઅલ રીતે તમામ રેઝિન સરળતાથી લાગુ કરી શકાય છેવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગનો સુરક્ષિત સંગ્રહ
પાવડર કોટિંગ માટે યોગ્ય સ્ટોરેજ કણોના એકત્રીકરણ અને પ્રતિક્રિયાના વિકાસને અટકાવે છે, અને સંતોષકારક એપ્લિકેશનની ખાતરી કરે છે, આ મુખ્ય છે. એપ્લિકેશન દરમિયાન પાવડર કોટિંગ્સ સરળતાથી પ્રવાહી, મુક્ત-પ્રવાહ, અને સારા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જને સ્વીકારવા અને જાળવવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. પાવડર કોટિંગના સંગ્રહને અસર કરતા પરિબળો પાવડર કોટિંગના સંગ્રહને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોને આ રીતે ઓળખી શકાય છે: તાપમાન ભેજ / ભેજનું દૂષણ સીધો સૂર્યપ્રકાશ પાવડર કોટિંગના સંગ્રહ માટે ભલામણ કરેલ શ્રેષ્ઠ શરતો છે: તાપમાન < 25 ° સે સંબંધિત ભેજ 50 - 65% સીધાથી દૂરવધુ વાંચો …
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર પેઇન્ટિંગ દરમિયાન નારંગીની છાલ કેવી રીતે સાફ કરવી
ટકાઉપણાના કારણોસર તેમજ નારંગીની છાલને નાબૂદ કરવા માટે ભાગ પર યોગ્ય માત્રામાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર પેઇન્ટ પ્રાપ્ત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે ભાગ પર ખૂબ ઓછો પાવડર છાંટો છો, તો મોટા ભાગે તમે પાવડરમાં દાણાદાર ટેક્સચર સાથે સમાપ્ત થશો જેને "ચુસ્ત નારંગીની છાલ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે તે ભાગ પર પૂરતો પાવડર ન હતો જેથી તે બહાર નીકળી શકે અને એક સમાન કોટિંગ બનાવી શકે. આના નબળા સૌંદર્ય શાસ્ત્ર ઉપરાંત, ભાગ કરશેવધુ વાંચો …
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ અને FBE પાવડર કોટિંગનું સંલગ્નતા
FBE પાવડર કોટિંગનું સંલગ્નતા એક કપિંગ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે FBE પાવડર કોટિંગની સંલગ્નતા નક્કી કરવા માટે થાય છે, અને Fig.7 કપિંગ ટેસ્ટરનું પરીક્ષણ સિદ્ધાંત દર્શાવે છે. કપિંગ ટેસ્ટરનું માથું ગોળાકાર હોય છે, જે પોઝિટિવ ફિલ્મમાં તિરાડ પડી છે અથવા સબસ્ટ્રેટથી અલગ થઈ છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કોટેડ પેનલના પાછળના ભાગમાં દબાણ કરે છે. Fig.8 એ ઇપોક્સી પાવડર કોટિંગનું કપીંગ ટેસ્ટ પરિણામ છે. તે જોઈ શકાય છે કે એફબીઇ પાવડર કોટિંગ્સ જે ભરેલા નથીવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગ પાવડરની ગુણવત્તા જાણવા માટેના કેટલાક મુદ્દા
બાહ્ય દેખાવની ઓળખ: 1. હાથની લાગણી: રેશમ જેવું સરળ, ઢીલું, તરતું, પાવડર વધુ સરળ, ગુણવત્તામાં વધુ સારું, તેનાથી વિપરીત, પાવડર ખરબચડી અને ભારે, નબળી ગુણવત્તા, સરળ છંટકાવ, પાવડર લાગે છે. બમણું વધુ બગાડ. 2.વોલ્યુમ: વોલ્યુમ જેટલું મોટું, પાવડર કોટિંગ્સનું ઓછું ફિલર, કિંમત વધારે, કોટિંગ પાવડરની ગુણવત્તા વધુ સારી. તેનાથી વિપરિત, વોલ્યુમ જેટલું નાનું, ની ઉચ્ચ સામગ્રીવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગ્સ વિ સોલવન્ટ કોટિંગ્સ વચ્ચેના તફાવતો
પાવડર કોટિંગ્સ પીકે સોલવન્ટ કોટિંગ્સ ફાયદા પાવડર કોટિંગમાં ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ્સ હોતા નથી, આ ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ કોટિંગ, આગના જોખમો અને ઓર્ગેનિક સોલવન્ટના કચરા અને માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાનને કારણે થતા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ટાળે છે; પાવડર કોટિંગમાં પાણી હોતું નથી, જળ પ્રદૂષણની સમસ્યા ટાળી શકાય છે. સૌથી મોટી વિશેષતા એ છે કે ઓવર સ્પ્રે કરેલા પાઉડરને ઉચ્ચ અસરકારક ઉપયોગ સાથે રિસાયકલ કરી શકાય છે. પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનોની ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતા સાથે, પાવડર કોટિંગનો ઉપયોગ 99% સુધી થાય છે. પાવડર કોટિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તા આપે છે.વધુ વાંચો …
સોલિડિફિકેશન દરમિયાન હોટ ડીપ એલ્યુમિનાઇઝિંગ કોટિંગનું હીટ ટ્રાન્સફર
હોટ ડીપ એલ્યુમિનાઇઝિંગ કોટિંગ એ સ્ટીલ્સ માટે સપાટીના રક્ષણની સૌથી અસરકારક પદ્ધતિઓમાંની એક છે અને ધીમે ધીમે લોકપ્રિયતા મેળવી રહી છે. જોકે પુલિંગ સ્પીડ એ એલ્યુમિનાઇઝિંગ પ્રોડક્ટ્સની કોટિંગની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાંનું એક છે, તેમ છતાં, હોટ ડીપ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખેંચવાની ગતિના ગાણિતિક મોડેલિંગ પર થોડા પ્રકાશનો છે. ખેંચવાની ગતિ, કોટિંગની જાડાઈ અને નક્કરતા સમય વચ્ચેના સહસંબંધનું વર્ણન કરવા માટે, દરમિયાન સમૂહ અને ગરમીના સ્થાનાંતરણનો સિદ્ધાંતવધુ વાંચો …
સુપરહાઇડ્રોફોબિક બાયોમિમેટિક સપાટીઓનો અભ્યાસ
સામગ્રીની સપાટીના ગુણધર્મો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને સંશોધકો જરૂરી ગુણધર્મો સાથે સામગ્રીની સપાટી મેળવવા માટે તમામ પ્રકારની પદ્ધતિઓનો પ્રયાસ કરે છે. બાયોનિક એન્જિનિયરિંગના વિકાસ સાથે, પ્રકૃતિ એન્જિનિયરિંગ સમસ્યાઓને કેવી રીતે હલ કરી શકે છે તે સમજવા માટે સંશોધકો જૈવિક સપાટી પર વધુ ધ્યાન આપી રહ્યા છે. જૈવિક સપાટીઓ પરની વ્યાપક તપાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે આ સપાટીઓ ઘણી અસામાન્ય ગુણધર્મો ધરાવે છે. "કમળ-અસર" એ નટુની લાક્ષણિક ઘટના છેral બ્લુપ્રિન્ટ તરીકે સપાટીનું માળખું ડિઝાઇન કરવા માટે વપરાય છેવધુ વાંચો …
સુપરહાઇડ્રોફોબિક સપાટીને બે પદ્ધતિઓ દ્વારા તૈયાર કરી શકાય છે
લોકો ઘણા વર્ષોથી સ્વ-સફાઈ કમળની અસરને જાણે છે, પરંતુ કમળના પાંદડાની સપાટીની જેમ સામગ્રી બનાવી શકતા નથી. પ્રકૃતિ દ્વારા, લાક્ષણિક સુપરહાઇડ્રોફોબિક સપાટી - અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે નીચી સપાટીની ઉર્જાવાળી નક્કર સપાટીમાં રફનેસની વિશેષ ભૂમિતિ સાથે બાંધવામાં આવેલ કમળનું પાન સુપરહાઇડ્રોફોબિક પર મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. આ સિદ્ધાંતોના આધારે, વૈજ્ઞાનિકોએ આ સપાટીની નકલ કરવાનું શરૂ કર્યું. હવે, રફ સુપરહાઈડ્રોફોબિક સપાટી પરના સંશોધનમાં ઘણો કવરેજ છે. જનીનમાંral, સુપરહાઇડ્રોફોબિક સપાટીવધુ વાંચો …
સુપર હાઇડ્રોફોબિક સપાટીની સ્વ-સફાઈની અસર
ભીનાશ એ નક્કર સપાટીનું એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે, જે સપાટીની રાસાયણિક રચના અને આકારશાસ્ત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સુપર-હાઇડ્રોફિલિક અને સુપર હાઇડ્રોફોબિક સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ આક્રમક અભ્યાસની મુખ્ય સામગ્રી છે. સુપરહાઇડ્રોફોબિક (પાણી-જીવડાં) સપાટી જનીનrally એ સપાટીનો ઉલ્લેખ કરે છે કે પાણી અને સપાટી વચ્ચેનો સંપર્ક કોણ 150 ડિગ્રી કરતા વધારે છે. લોકો જાણે છે કે સુપરહાઈડ્રોફોબિક સપાટી મુખ્યત્વે છોડના પાંદડામાંથી છે - કમળના પાંદડાની સપાટી, "સ્વ-સફાઈ" ઘટના. ઉદાહરણ તરીકે, પાણીના ટીપાં રોલ ટુ રોલ કરી શકે છેવધુ વાંચો …
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા શું છે
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પેઇન્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્પ્રે બંદૂકની ટીપ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી ચાર્જ થાય છે; પેઇન્ટને ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ કરવું; તેથી પેઇન્ટને જમીનની સપાટી તરફ આકર્ષિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય હવાના પ્રવાહ, પવન અથવા ટપક દ્વારા લગભગ કોઈ રંગનો બગાડ કરતી નથી. આ એટલા માટે છે કારણ કે પેઇન્ટના કણો વાસ્તવમાં તમે જે સપાટી પર ચુંબકની જેમ પેઇન્ટિંગ કરી રહ્યાં છો તેના તરફ આકર્ષાય છે. જો કે, તમે જે ઑબ્જેક્ટને પેઇન્ટિંગ કરી રહ્યાં છો તે પ્રક્રિયાને કામ કરવા માટે ગ્રાઉન્ડેડ કરવું પડશે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવવધુ વાંચો …
હોટ ડીપ્ડ ગેલવ્યુમ કોટિંગના કાટ પ્રતિકાર માટે સંશોધન
હોટ-ડીપેડ Zn55Al1.6Si ગેલવ્યુમ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, શિપબિલ્ડિંગ, મશીનરી ઉદ્યોગ વગેરે જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, કારણ કે માત્ર ઝીંક કોટિંગ કરતાં તેની વધુ સારી એન્ટી-કોરોસિવ કામગીરીને કારણે જ નહીં, પરંતુ તેની ઓછી કિંમત પણ છે. Al ની કિંમત હાલમાં Zn કરતા ઓછી છે). દુર્લભ પૃથ્વી જેમ કે લા સ્કેલ વૃદ્ધિને અવરોધે છે અને સ્કેલ સંલગ્નતામાં વધારો કરી શકે છે, આમ તેઓ સ્ટીલ્સ અને અન્ય ધાતુના એલોયને ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે કાર્યરત છે. જો કે, ત્યાં માત્ર છેવધુ વાંચો …