ટૅગ્સ: પાવડર કોટિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ
ફીલીફોર્મ કાટ મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ પર દેખાય છે
ફિલીફોર્મ કાટ એ ખાસ પ્રકારનો કાટ છે જે મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ પર દેખાય છે. આ ઘટના કોટિંગની નીચે વિસર્પી રહેલા કીડા જેવી લાગે છે, જે હંમેશા કટ કિનારી અથવા સ્તરમાં નુકસાનથી શરૂ થાય છે. જ્યારે કોટેડ પદાર્થ 30/40°C તાપમાન અને સાપેક્ષ ભેજ 60-90% સાથે સંયોજનમાં મીઠાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ફીલીફોર્મ કાટ સરળતાથી વિકસે છે. તેથી આ સમસ્યા દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો સુધી મર્યાદિત છે અને એલ્યુમિનિયમ એલોય અને પૂર્વ-સારવારના કમનસીબ સંયોજન સાથે જોડાયેલી છે. ફિલિફોર્મ કાટને ઘટાડવા માટે તેની ખાતરી કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છેવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગ પહેલાં સપાટીની રાસાયણિક તૈયારી
રાસાયણિક સપાટીની તૈયારી ખાસ કરીને એપ્લીકેશન સપાટીને સાફ કરવાની પ્રકૃતિ અને દૂષણની પ્રકૃતિ સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે. સફાઈ કર્યા પછી પાવડર કોટેડ મોટાભાગની સપાટીઓ કાં તો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ હોય છે. તમામ રાસાયણિક-પ્રકારની તૈયારીઓ આ બધી સામગ્રીને લાગુ પડતી ન હોવાથી, પસંદ કરેલ તૈયારીની પ્રક્રિયા સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી પર આધારિત છે. દરેક સામગ્રી માટે, સફાઈના પ્રકાર વિશે ચર્ચા કરવામાં આવશે અને તે સબસ્ટ્રેટ માટે તેની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ સમજાવવામાં આવશે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાઓ તદ્દન છેવધુ વાંચો …
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનું કન્વર્ઝન કોટિંગ
આયર્ન ફોસ્ફેટ્સ અથવા ક્લીનર-કોટર ઉત્પાદનો ઝીંક સપાટી પર ઓછા અથવા શોધી ન શકાય તેવા રૂપાંતરણ કોટિંગ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. ઘણી મલ્ટિમેટલ ફિનિશિંગ લાઈનો સુધારેલા આયર્ન ફોસ્ફેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે સફાઈ પ્રદાન કરે છે અને સંલગ્નતા ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા માટે ઝીંક સબસ્ટ્રેટ પર માઇક્રો-કેમિકલ ઇચ છોડી દે છે. ઘણી નગરપાલિકાઓ અને રાજ્યોમાં હવે ઝીંક PPM પર મર્યાદાઓ છે, જેના કારણે મેટલ ફિનિશર્સને કોઈપણ સોલ્યુશન કે જેમાં ઝીંક સબસ્ટ્રેટની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે તેની સારવાર પૂરી પાડવા દબાણ કરે છે. ઝિંક ફોસ્ફેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ, કદાચ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટી પર ઉત્પાદિત કરી શકાય તેવું ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાનું કોટિંગ છે. પ્રતિવધુ વાંચો …
કાટ વર્ગીકરણ માટે વ્યાખ્યાઓ
પૂર્વ-સારવાર માટે કઈ જરૂરિયાતો હોવી જોઈએ તે શોધવામાં સહાય તરીકે, અમે વિવિધ કાટ વર્ગીકરણને વ્યાખ્યાયિત કરી શકીએ છીએ: કાટ વર્ગ 0 ઘરની અંદર 60% થી વધુ સાપેક્ષ ભેજ સાથે ખૂબ જ ઓછું કાટનું જોખમ (આક્રમકતા) કાટ વર્ગ 1 ઘરની અંદર બિન-ગરમ, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ ઓરડામાં થોડું કાટનું જોખમ (આક્રમકતા) તાપમાન અને ભેજની વધઘટ સાથે કાટ વર્ગ 2 ઘરની અંદર. અંતર્દેશીય આબોહવામાં બહાર, સમુદ્ર અને ઉદ્યોગથી દૂર. મધ્યમ કાટનું જોખમ (આક્રમકતા) કાટ વર્ગ 3 ગીચ વસ્તીવાળા વિસ્તારોમાં અથવા નજીકના ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાં. ખુલ્લા પાણીની ઉપરવધુ વાંચો …
સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે ફોસ્ફેટ કોટિંગ્સ પ્રીટ્રીટમેન્ટ
સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે ફોસ્ફેટ કોટિંગ્સ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પાઉડર લગાવતા પહેલા સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ માટે માન્ય પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ફોસ્ફેટિંગ છે જે કોટિંગના વજનમાં બદલાઈ શકે છે. રૂપાંતરણ કોટિંગનું વજન જેટલું વધારે છે તેટલી વધુ કાટ પ્રતિકારની ડિગ્રી પ્રાપ્ત થાય છે; કોટિંગનું વજન જેટલું ઓછું હશે તેટલું સારું યાંત્રિક ગુણધર્મો. તેથી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર વચ્ચે સમાધાન પસંદ કરવું જરૂરી છે. ઉચ્ચ ફોસ્ફેટ કોટિંગ વજન પાવડર કોટિંગ સાથે મુશ્કેલી ઊભી કરી શકે છે જેમાં ક્રિસ્ટલ ફ્રેક્ચર થઈ શકે છેવધુ વાંચો …
ક્લીનિંગ એલ્યુમિનિયમના આલ્કલાઇન એસિડ ક્લીનર્સ
ક્લીનિંગ એલ્યુમિનિયમના ક્લીનર્સ આલ્કલાઇન ક્લીનર્સ એલ્યુમિનિયમ માટે આલ્કલાઇન ક્લીનર્સ સ્ટીલ માટે વપરાતા ક્લીનર્સ કરતાં અલગ છે; તેઓ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર હુમલો કરવાથી બચવા માટે હળવા આલ્કલાઇન ક્ષારનું મિશ્રણ ધરાવે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, મુશ્કેલ માટીને દૂર કરવા અથવા ઇચ્છિત કોતરણી પૂરી પાડવા માટે ક્લીનરમાં થોડીથી મધ્યમ માત્રામાં મુક્ત કોસ્ટિક સોડા હાજર હોઈ શકે છે. એપ્લીકેશનની પાવર સ્પ્રે પદ્ધતિમાં, સફાઈ કરવાના ભાગોને ટનલમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે જ્યારે સફાઈ ઉકેલવધુ વાંચો …
પેઇન્ટ દૂર કરવું, પેઇન્ટ કેવી રીતે દૂર કરવું
પેઇન્ટને કેવી રીતે દૂર કરવું કચરો ઘટાડવાનું મૂલ્યાંકન એ તપાસ કરીને શરૂ થવું જોઈએ કે કયા કારણોસર ફરીથી રંગ કરવાની જરૂર છે: પ્રારંભિક ભાગની અપૂરતી તૈયારી; કોટિંગ એપ્લિકેશનમાં ખામીઓ; સાધનોની સમસ્યાઓ; અથવા અયોગ્ય હેન્ડલિંગને કારણે કોટિંગને નુકસાન. જ્યારે કોઈ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણ નથી, ત્યારે ફરીથી પેઇન્ટિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવાની સીધી અસર પેઇન્ટ દૂર કરવાથી ઉત્પન્ન થતા કચરાના જથ્થા પર પડે છે. પેઇન્ટ માટે જરૂર એકવારવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગ માટે ફોસ્ફેટ સારવારના પ્રકાર
પાવડર કોટિંગ માટે ફોસ્ફેટ ટ્રીટમેન્ટના પ્રકારો આયર્ન ફોસ્ફેટ આયર્ન ફોસ્ફેટ સાથે ટ્રીટમેન્ટ (ઘણી વખત પાતળા સ્તરનું ફોસ્ફેટિંગ કહેવાય છે) ખૂબ સારી સંલગ્નતા ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે અને પાવડર કોટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં કોઈ પ્રતિકૂળ અસરો નથી. આયર્ન ફોસ્ફેટ નીચા અને મધ્યમ કાટ વર્ગમાં એક્સપોઝર માટે સારી કાટ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે, જોકે તે આ સંદર્ભમાં ઝીંક ફોસ્ફેટ સાથે સ્પર્ધા કરી શકતું નથી. આયર્ન ફોસ્ફેટનો ઉપયોગ સ્પ્રે અથવા ડીપ સુવિધાઓમાં કરી શકાય છે. પ્રક્રિયામાં પગલાઓની સંખ્યા હોઈ શકે છેવધુ વાંચો …
એલ્યુમિનિયમ સપાટી માટે ક્રોમેટ કોટિંગ
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયને કાટ પ્રતિરોધક રૂપાંતર કોટિંગ દ્વારા ગણવામાં આવે છે જેને "ક્રોમેટ કોટિંગ" અથવા "ક્રોમેટીંગ" કહેવામાં આવે છે. જીનral પદ્ધતિ એ છે કે એલ્યુમિનિયમની સપાટીને સાફ કરવી અને પછી તે સ્વચ્છ સપાટી પર એસિડિક ક્રોમિયમ રચના લાગુ કરવી. ક્રોમિયમ કન્વર્ઝન કોટિંગ્સ અત્યંત કાટ પ્રતિરોધક છે અને અનુગામી કોટિંગ્સની ઉત્તમ જાળવણી પૂરી પાડે છે. સ્વીકાર્ય સપાટી બનાવવા માટે ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ પર વિવિધ પ્રકારના અનુગામી કોટિંગ લાગુ કરી શકાય છે. જેને આપણે ફોસ્ફેટીંગ ટુ સ્ટીલને લોખંડ તરીકે ઓળખીએ છીએવધુ વાંચો …
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પર પાવડર કોટિંગ માટેની આવશ્યકતાઓ
નીચેના સ્પષ્ટીકરણની ભલામણ કરવામાં આવે છે: જો સૌથી વધુ સંલગ્નતા જરૂરી હોય તો ઝીંક ફોસ્ફેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરો. સપાટી સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ હોવી જોઈએ. ઝિંક ફોસ્ફેટમાં કોઈ ડિટર્જન્ટ ક્રિયા નથી અને તે તેલ અથવા માટીને દૂર કરશે નહીં. જો પ્રમાણભૂત કામગીરી જરૂરી હોય તો આયર્ન ફોસ્ફેટનો ઉપયોગ કરો. આયર્ન ફોસ્ફેટમાં થોડી ડીટરજન્ટ ક્રિયા હોય છે અને તે સપાટીના દૂષણની થોડી માત્રાને દૂર કરશે. પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો માટે શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ થાય છે. પાવડર લગાવતા પહેલા પ્રી-હીટ વર્ક. માત્ર 'ડિગાસિંગ' ગ્રેડ પોલિએસ્ટર પાવડર કોટિંગનો ઉપયોગ કરો. દ્રાવક દ્વારા યોગ્ય ઉપચાર માટે તપાસોવધુ વાંચો …
ફોસ્ફેટિંગ કન્વર્ઝન કોટિંગ્સ
પાઉડર કોટિંગ લાગુ કરતાં પહેલાં સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ માટે માન્ય પૂર્વ-સારવાર એ ફોસ્ફેટિંગ છે જે કોટિંગના વજનમાં બદલાઈ શકે છે. રૂપાંતરણ કોટિંગનું વજન જેટલું વધારે છે તેટલી વધુ કાટ પ્રતિકારની ડિગ્રી પ્રાપ્ત થાય છે; કોટિંગનું વજન જેટલું ઓછું હશે તેટલું સારું યાંત્રિક ગુણધર્મો. તેથી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર વચ્ચે સમાધાન પસંદ કરવું જરૂરી છે. ઉચ્ચ ફોસ્ફેટ કોટિંગ વજન પાઉડર કોટિંગ સાથે મુશ્કેલી ઊભી કરી શકે છે જ્યારે કોટિંગને આધિન હોય ત્યારે ક્રિસ્ટલ ફ્રેક્ચર થઈ શકે છેવધુ વાંચો …