થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

નો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ્સ મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે:

• ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ
• ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ પ્રક્રિયા
• ફ્લેમ સ્પ્રે ટેકનોલોજી

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ

આ પ્રક્રિયાનો મૂળ સિદ્ધાંત એ છે કે જ્યારે સ્પ્રે ગન અને ગ્રાઉન્ડેડ મેટલ વર્કપીસ વચ્ચેના અંતરમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે કોમ્પ્રેસ્ડ એર અને ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર મેટલ વર્કપીસની સપાટી પર માર્ગદર્શન આપે છે.

ચાર્જ કરેલ પાવડર ગ્રાઉન્ડેડ મેટલ વર્કપીસની સપાટીને વળગી રહે છે, ત્યારબાદ તેને ઓવનમાં ઓગાળવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કોટિંગ મેળવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે. કણોનું કદ 150-200µm વચ્ચે સખત રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ પ્રક્રિયા

આ પ્રક્રિયા માટે હવાના દબાણના નિયમનકાર સાથે પાવડર કન્ટેનરની જરૂર પડે છે. કન્ટેનરના તળિયે છિદ્રાળુ પટલની મદદથી સંકુચિત હવા આખા કન્ટેનરમાં સમાનરૂપે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જે પ્લાસ્ટિકના પાવડરને પ્રવાહીની જેમ ઉકાળે છે.

જ્યારે આ પ્રવાહી પથારીમાંનો થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર પ્રીહિટેડ મેટલ વર્કપીસના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તેની નજીકનો પાવડર તેની સપાટીને વળગી રહે છે અને પીગળી જાય છે. પછી ધાતુને ઉપાડવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કોટિંગ બનાવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

આ પ્રક્રિયા માટે ઝીણા અને બરછટ કણો બંને યોગ્ય છે.

ફ્લેમ સ્પ્રે ટેકનોલોજી

થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડરને સંકુચિત હવા દ્વારા પ્રવાહી બનાવવામાં આવે છે અને જ્યોત બંદૂકમાં ખવડાવવામાં આવે છે. પછી પાઉડરને જ્યોત દ્વારા ઊંચી ઝડપે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. જ્યોતમાં પાવડરનો રહેવાનો સમય ટૂંકો છે પરંતુ પાવડરના કણોને સંપૂર્ણપણે ઓગળવા માટે પૂરતો છે. અત્યંત ચીકણા ટીપાંના સ્વરૂપમાં પીગળેલા કણો સબસ્ટ્રેટ પર જમા થાય છે, ઘનકરણ પર જાડી ફિલ્મ બનાવે છે.

આ તકનીકનો ઉપયોગ એવા પદાર્થો માટે થાય છે કે જેને ગરમ કરી શકાતી નથી અથવા જે ઔદ્યોગિક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ફિટ થતી નથી.

થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ્સની અન્ય ઉપયોગ પદ્ધતિમાં રોટરી લાઇનિંગ પ્રક્રિયા હોય છે.