એલ્યુમિનિયમ સપાટી માટે ક્રોમેટ કોટિંગ

એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયને કાટ પ્રતિરોધક રૂપાંતર કોટિંગ દ્વારા ગણવામાં આવે છે જેને "ક્રોમેટ કોટિંગ" અથવા "ક્રોમેટીંગ" કહેવામાં આવે છે. જીનral પદ્ધતિ એ છે કે એલ્યુમિનિયમની સપાટીને સાફ કરવી અને પછી તે સ્વચ્છ સપાટી પર એસિડિક ક્રોમિયમ રચના લાગુ કરવી. ક્રોમિયમ કન્વર્ઝન કોટિંગ્સ અત્યંત કાટ પ્રતિરોધક છે અને અનુગામી કોટિંગ્સની ઉત્તમ જાળવણી પૂરી પાડે છે. સ્વીકાર્ય સપાટી બનાવવા માટે ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ પર વિવિધ પ્રકારના અનુગામી કોટિંગ લાગુ કરી શકાય છે.

જેને આપણે લોખંડને સ્ટીલ કરવા માટે ફોસ્ફેટિંગ તરીકે ઓળખીએ છીએ તેને એલ્યુમિનિયમ સપાટીઓ માટે ક્રોમેટીંગ કહેવાય છે. તેને એલોડિન કોટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. પીળા, લીલા અને પારદર્શક ક્રોમેટીંગ પ્રકારો છે. પીળા ક્રોમેટ કોટ્સ Cr+6, લીલા ક્રોમેટ કોટ્સ Cr+3. કોટિંગનું વજન એપ્લિકેશનના સમય અને કોટિંગના પ્રકાર અનુસાર બદલાઈ શકે છે. સૂકવવાનું તાપમાન પીળા ક્રોમેટ માટે 65 º સે અને લીલા અને પારદર્શક ક્રોમેટ કોટિંગ માટે 85 º સેથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

ક્રોમેટ એપ્લિકેશન પહેલાં સ્વચ્છ, ગ્રીસ મુક્ત સપાટી પ્રદાન કરવી આયાત છે. જો ગરમ ડીગ્રેઝિંગ બાથ તૈયાર કરવામાં આવે તો કોસ્ટિક બાથ અને નીચેના નાઈટ્રિક એસિડ બાથનો ઉપયોગ અથાણાં માટે કરી શકાય છે. બીજી બાજુ, એસિડિક ડિગ્રેઝિંગ બાથમાં અથાણાંની ક્ષમતા હોય છે. અથાણાંવાળા અને ડીગ્રેઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર ક્રોમેટીંગ અને પેઇન્ટ સંલગ્નતા વધુ સારી રહેશે.

એલ્યુમિનિયમની સપાટીને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને પેઇન્ટ સંલગ્નતા ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા સાથે, તે જાણીતું છે કે ક્રોમિયમ આયનો અને અન્ય ઉમેરણો ધરાવતા જલીય રૂપાંતર કોટિંગ દ્રાવણ સાથે સપાટીનો સંપર્ક કરીને ક્રોમેટ કોટિંગની રચના કરીને દ્રશ્ય ઇચ્છનીયતા સુધારી શકાય છે.