ટૅગ્સ: પાવડર કોટિંગ પાવડર

 

કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ

કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ

પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉપયોગ ફિલ્મ રચના સામગ્રીને ભૌતિક રીતે સૂકવવાના આધારે કોટિંગ્સની ફિલ્મ નિર્માણ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. ડ્રાય ફિલ્મ દેખાવ, સબસ્ટ્રેટ સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, તે જ સમયે ઉચ્ચ સ્તરની કઠિનતા સાથે સંયોજનમાં ચોક્કસ કોટિંગ ગુણધર્મોની માંગને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય ફિલ્મ નિર્માણ જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પોલીમરની સાંકળો વચ્ચે પોતાની જાતને એમ્બેડ કરીને કામ કરે છે, તેમની વચ્ચે અંતર રાખીને ("ફ્રી વોલ્યુમ" વધારીને), અનેવધુ વાંચો …

પાવડર કોટિંગ પાવડરની ગુણવત્તા જાણવા માટેના કેટલાક મુદ્દા

ઇપોક્રીસ પાવડર કોટિંગ પાવડર

બાહ્ય દેખાવની ઓળખ: 1. હાથની લાગણી: રેશમ જેવું સરળ, ઢીલું, તરતું, પાવડર વધુ સરળ, ગુણવત્તામાં વધુ સારું, તેનાથી વિપરીત, પાવડર ખરબચડી અને ભારે, નબળી ગુણવત્તા, સરળ છંટકાવ, પાવડર લાગે છે. બમણું વધુ બગાડ. 2.વોલ્યુમ: વોલ્યુમ જેટલું મોટું, પાવડર કોટિંગ્સનું ઓછું ફિલર, કિંમત વધારે, કોટિંગ પાવડરની ગુણવત્તા વધુ સારી. તેનાથી વિપરિત, વોલ્યુમ જેટલું નાનું, ની ઉચ્ચ સામગ્રીવધુ વાંચો …

પાવડર કોટિંગના પર્યાવરણીય ફાયદાઓનો અર્થ છે નોંધપાત્ર બચત

પાવડર કોટિંગ પાવડર

ફિનિશિંગ સિસ્ટમની પસંદગી અથવા કામગીરીમાં આજની પર્યાવરણીય ચિંતાઓ મુખ્ય આર્થિક પરિબળ છે. પાઉડર કોટિંગના પર્યાવરણીય લાભો-કોઈ VOC સમસ્યા નથી અને આવશ્યકપણે કોઈ કચરો નથી-નો અર્થ અંતિમ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થઈ શકે છે. જેમ જેમ ઉર્જાનો ખર્ચ વધતો જાય છે, તેમ પાવડર કોટિંગના અન્ય ફાયદાઓ વધુ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિની જરૂરિયાત વિના, જટિલ ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ્સની જરૂર નથી, અને ઓછી હવાને ખસેડવી, ગરમ કરવી અથવા ઠંડુ કરવું પડે છે, જે નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત કરી શકે છે.વધુ વાંચો …

બાહ્ય આર્કિટેક્ચરral ગ્લોસ કોટિંગ્સ પિગમેન્ટ પસંદગી

વુડ પાવડર કોટિંગ પોર્સેસ

TiO2 રંજકદ્રવ્યોના બે પ્રાથમિક પ્રકારો છે: જે ક્રિટીકલ પિગમેન્ટ વોલ્યુમ કોન્સન્ટ્રેશન (CPVC) ની નીચે દંતવલ્ક ગ્રેડ પરફોર્મન્સ આપે છે, જે ગ્લોસ અને સેમી ગ્લોસ પાવડર કોટિંગ્સને અનુરૂપ છે, અને જે ઉપરના CPVC કોટિંગ્સ એપ્લિકેશન્સ (સપાટ પાસા) માટે અંતરની લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરે છે. બાહ્ય આર્કિટેક્ચરral ગ્લોસ કોટિંગ્સ પિગમેન્ટની પસંદગી ચુસ્ત પાર્ટિકલ સાઈઝ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સાથે સંકળાયેલી પ્રોપર્ટીઝના સારા સંતુલન પર આધારિત છે જે ઉત્પાદનને બહેતર બાહ્ય ઉચ્ચ ચળકાટ પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. પિગમેન્ટ્સની વ્યાપક પસંદગીની અંદર, આ એપ્લિકેશન માટે મુખ્ય છેવધુ વાંચો …

પાઉડર કોટ કેવી રીતે

પાઉડર કોટ કેવી રીતે કરવો

પાવડર કોટ કેવી રીતે બનાવવો : પૂર્વ-સારવાર - પાણી દૂર કરવા માટે સૂકવણી - છંટકાવ - તપાસો - બેકિંગ - તપાસો - સમાપ્ત. 1. પાઉડર કોટિંગની લાક્ષણિકતાઓ પેઇન્ટેડ સપાટીને તોડવા માટે કોટિંગના જીવનને લંબાવવા માટે સંપૂર્ણ રમત આપી શકે છે, પ્રથમ કડક સપાટી પૂર્વ-સારવાર. 2. સ્પ્રે, પફિંગના પાવડર કોટિંગની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ થવા માટે પેઇન્ટ કરવામાં આવ્યું હતું. 3. સપાટીની મોટી ખામીઓ પેઇન્ટ કરવાની છે, કોટેડ સ્ક્રેચ વાહક પુટ્ટી, તેની ખાતરી કરવા માટેવધુ વાંચો …

પાવડર કોટિંગ દરમિયાન ઓવરસ્પ્રે મેળવવા માટે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે

છાંટવામાં આવેલા પાવડર કોટિંગ પાવડર પર કેપ્ચર કરવા માટે ત્રણ મૂળભૂત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: કાસ્કેડ (વોટર વૉશ તરીકે પણ ઓળખાય છે), બેફલ અને મીડિયા ફિલ્ટરેશન. ઘણા આધુનિક ઉચ્ચ વોલ્યુમ સ્પ્રે બૂથ ઓવને સુધારવાના પ્રયાસમાં સ્ત્રોત કેપ્ચરની આમાંથી એક અથવા વધુ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ કરે છે.rall દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા. એક્ઝોસ્ટ સ્ટેક પહેલા અથવા આરટીઓ (રિજનરેટિવ થર્મલ ઓક્સિડાઇઝર) જેવી VOC કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી પહેલાં, મલ્ટી-સ્ટેજ મીડિયા ફિલ્ટરેશન સાથે, સૌથી સામાન્ય સંયોજન સિસ્ટમોમાંની એક, કાસ્કેડ શૈલીનું બૂથ છે. કોઈપણ જે પાછળ જુએ છેવધુ વાંચો …

પાવડર કોટિંગ એપ્લિકેશનની સંલગ્નતાની સમસ્યા

નબળી સંલગ્નતા સામાન્ય રીતે નબળી સારવાર અથવા સારવાર હેઠળ હોય છે. અન્ડરક્યુર - મેટલનું તાપમાન નિર્ધારિત ક્યોર ઇન્ડેક્સ (તાપમાન પર સમય) સુધી પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટે ભાગ પર ચકાસણી સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક તાપમાન રેકોર્ડિંગ ઉપકરણ ચલાવો. પ્રીટ્રીટમેન્ટ - પ્રીટ્રીટમેન્ટ સમસ્યાને ટાળવા માટે નિયમિત ટાઇટ્રેશન અને ગુણવત્તાની તપાસ કરો. સપાટીની તૈયારી કદાચ પાવડર કોટિંગ પાવડરની નબળી સંલગ્નતાનું કારણ છે. તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ ફોસ્ફેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટને સમાન હદ સુધી સ્વીકારતા નથી; કેટલાક વધુ પ્રતિક્રિયાશીલ છેવધુ વાંચો …

યુવી પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ્સના ફાયદા

યુવી પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ્સ

યુવી પાવડર કોટિંગ પાવડર ફોર્મ્યુલેશનમાં આનો સમાવેશ થાય છે: યુવી પાવડર રેઝિન, ફોટોઇનિએટર, એડિટિવ્સ, પિગમેન્ટ / એક્સ્ટેન્ડર્સ. યુવી લાઇટ સાથે પાવડર કોટિંગની સારવારને "બે વિશ્વમાં શ્રેષ્ઠ" તરીકે વર્ણવી શકાય છે. આ નવી પદ્ધતિ ઉચ્ચ ઉપચાર ઝડપ અને ઓછા ઉપચાર તાપમાન તેમજ પર્યાવરણીય મિત્રતાના ફાયદાઓથી લાભ મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે. યુવી ક્યોરેબલ પાવડર સિસ્ટમના મુખ્ય ફાયદાઓ છે: ઓછી સિસ્ટમ ખર્ચ એક સ્તરની અરજી ઓવરસ્પ્રે રિસાયક્લિંગ સાથે મહત્તમ પાવડરનો ઉપયોગ ઓછો ઉપચાર તાપમાન ઉચ્ચ ઉપચારની ઝડપ ભાગ્યે જવધુ વાંચો …

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ બંદૂક

ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક્સ અથવા ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ફિનિશિંગ શબ્દ એ સ્પ્રે ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં ઈલેક્ટ્રિકલ ચાર્જ અને ઈલેક્ટ્રિક ફિલ્ડનો ઉપયોગ એટોમાઈઝ્ડ કોટિંગ મટિરિયલના કણોને લક્ષ્ય તરફ આકર્ષવા માટે કરવામાં આવે છે (કોટેડ થનારી ઑબ્જેક્ટ). સૌથી સામાન્ય પ્રકારની ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સિસ્ટમ્સમાં, કોટિંગ સામગ્રી પર વિદ્યુત શુલ્ક લાગુ કરવામાં આવે છે અને લક્ષ્યને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર બનાવે છે. કોટિંગ સામગ્રીના ચાર્જ કરેલા કણોને ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર દ્વારા ગ્રાઉન્ડેડની સપાટી પર દોરવામાં આવે છેવધુ વાંચો …