ટૅગ્સ: ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ

 

સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ અને પાવડર કોટિંગ શું છે?

સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ અને પાવડર કોટિંગ શું છે

સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, જેમાં ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગનો સમાવેશ થાય છે, દબાણ હેઠળની વસ્તુ પર પ્રવાહી પેઇન્ટ લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. સ્પ્રેગ પેઇન્ટિંગ જાતે અથવા આપમેળે કરી શકાય છે. ત્યાં સાત છેral એટોમાઇઝિંગ પેઇન્ટ સ્પ્રે કરવાની પદ્ધતિઓ: પરંપરાગત એર કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરીને - નાના આઉટલેટના મોં દ્વારા દબાણ હેઠળ હવા, કન્ટેનરમાંથી પ્રવાહી પેઇન્ટ ખેંચે છે અને સ્પ્રે ગન એરલેસ સ્પ્રે - પેઇન્ટ કન્ટેનરની નોઝલમાંથી હવાના પેઇન્ટનું ઝાકળ બનાવે છે. દબાણ કરવામાં આવે છે, દબાણ કરે છેવધુ વાંચો …

લિક્વિડ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઓઇલર એપ્લિકેશન્સ

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઓઇલર

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઓઇલર એ લિક્વિડ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેના ઉપયોગનું સફળ ઉદાહરણ છે, તે હાઇ-ટેક ઉત્પાદનોની ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ અને હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક તકનીકનો સમૂહ છે. તે મેટલ પ્લેટની સપાટી પર સમાનરૂપે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે પ્રવાહી વિરોધી રસ્ટ તેલની ભૂમિકા પર આધાર રાખે છે (સાથે) સામગ્રીનો વ્યાપકપણે સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ મેટલ પ્લેટની સામગ્રી ઉત્પાદન લાઇનની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરી શકાય છે (સાથે) , તેમજ અન્ય ઉચ્ચ ગુણવત્તાયુક્ત તેલયુક્ત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઓઇલર ડ્રોપલેટ સ્પ્રે એટોમાઇઝેશનનું કામ કરે છેવધુ વાંચો …

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવનો ઉપયોગ ત્રણ પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવનો ઉપયોગ

ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેના ઉપયોગને અસર કરતા મુખ્ય પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે: નેબ્યુલાઈઝરનો પ્રકાર, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે પરિમાણોનું સ્તર, વાહક, વગેરે. વ્યવસાયો સ્પ્રે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે જે ઉપયોગના પરિબળોને રંગવાનું નક્કી કરે છે, વિવિધ પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ સાધનોના ઉપયોગને કારણે તે ખૂબ જ અલગ છે. મુખ્ય પ્રવાહના છંટકાવના સાધનો અને બાળપણમાં નેબ્યુલાઇઝર પેઇન્ટનો ઉપયોગ મોટા પ્રમાણમાં: સામાન્ય એર ગન, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક એર સ્પ્રે ગન સ્પિનિંગ કપ બીજું, પેઇન્ટના ઉપયોગ માટે છંટકાવનું વાતાવરણ, જેમ કે હાજરી અથવા ગેરહાજરી અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકવધુ વાંચો …

એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર પાવડર કોટિંગના છંટકાવના ફાયદા

પાવડર કોટિંગના ફાયદા

જનીનમાં એલ્યુમિનિયમ સપાટીની સારવારral anodizing, electrophoretic કોટિંગ અને પાવડર કોટિંગ ત્રણ પ્રકારની સારવાર છંટકાવ, આ પદ્ધતિઓ દરેક તેમના પોતાના ફાયદા, નોંધપાત્ર બજાર હિસ્સો ધરાવે છે. તેમાંથી, પાવડર કોટિંગ છંટકાવ, નીચેના નોંધપાત્ર ફાયદાઓ છે: 1. પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, મુખ્યત્વે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સાધનોની ચોકસાઈને આપમેળે સુધારવાને કારણે, માઇક્રોકોમ્પ્યુટર નિયંત્રણ કેટલાક મુખ્ય તકનીકી પરિમાણોની મુશ્કેલીને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. પ્રક્રિયા કામગીરી, અને સહાયક સાધનો મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થયો છેવધુ વાંચો …

પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો

પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો

પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો સ્પ્રે ગન પોઝિશનિંગ તમામ પાવડર કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ પાઉડરની આવશ્યકતા બનાવે છે, તેના હવાના પ્રવાહમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, જે પદાર્થની શક્ય તેટલી નજીક હોય છે. પાવડર કણો અને પદાર્થ વચ્ચેના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણનું બળ તેમની વચ્ચેના અંતર (D2) ના વર્ગથી ઘટે છે, અને જ્યારે તે અંતર માત્ર થોડા સેન્ટિમીટર હશે ત્યારે જ પાવડર પદાર્થ તરફ દોરવામાં આવશે. સ્પ્રે બંદૂકની કાળજીપૂર્વક સ્થિતિ એ પણ ખાતરી આપે છે કે નાના અનેવધુ વાંચો …

ટ્રાઇબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ અથવા કોરોના ચાર્જિંગ પાવડરના કણોને ચાર્જ કરે છે

ટ્રાઇબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ

ટ્રાઇબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ અથવા કોરોના ચાર્જિંગ પાઉડરના કણોને ચાર્જ કરે છે આજે, વ્યવહારીક રીતે તમામ પાવડર કોટિંગ પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરવામાં આવે છે. આવી બધી પ્રક્રિયાઓમાં એક સામાન્ય પરિબળ એ છે કે પાવડરના કણો ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ થાય છે જ્યારે કોટિંગની આવશ્યકતા ધરાવતું પદાર્થ માટીમાં રહે છે. પરિણામી ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણ પદાર્થ પર પાઉડરની પર્યાપ્ત ફિલ્મના નિર્માણને મંજૂરી આપવા માટે પર્યાપ્ત છે, આમ સપાટી પર અનુગામી બંધન સાથે પીગળી જાય ત્યાં સુધી સૂકા પાવડરને સ્થાને રાખો. પાવડર કણોવધુ વાંચો …

પાવડર લગાવવાની રીતો - ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ

પાવડર ઉત્પાદન માટે સાધનો

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ એ પાવડર કોટિંગ સામગ્રીને લાગુ કરવાની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. તેની વૃદ્ધિ પ્રભાવશાળી દરે વધી રહી છે. 60 ના દાયકાના મધ્યમાં વિકસિત, આ પ્રક્રિયા ટૂંકા સમયમાં કોટિંગ્સ અને ફિનિશ લાગુ કરવા માટેનું સૌથી કાર્યક્ષમ માધ્યમ છે. જો કે, જનીનમાં પાવડર કોટિંગની સ્વીકૃતિral યુ.એસ.માં શરૂઆતમાં ખૂબ જ ધીમી હતી. યુરોપમાં, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર સ્પ્રેનો ખ્યાલ વધુ સહેલાઈથી સ્વીકારવામાં આવ્યો હતો, અને ટેક્નોલોજી વિશ્વના અન્ય દેશો કરતાં ત્યાં વધુ ઝડપથી આગળ વધી હતી.વધુ વાંચો …

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે કોરોના ચાર્જ કરવાની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે કોરોના ચાર્જિંગ

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે (કોરોના ચાર્જિંગ) એ પાવડર કોટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે .પ્રક્રિયા દરેક કણ પર મજબૂત નકારાત્મક ચાર્જ લાગુ કરીને બંદૂકની ટોચ પર બારીક ગ્રાઉન્ડ પાવડરને કોરોના ક્ષેત્રમાં વિખેરી નાખે છે. આ કણો જમીનના ભાગ તરફ ગજબનું આકર્ષણ ધરાવે છે અને ત્યાં જમા થાય છે. આ પ્રક્રિયા જાડાઈમાં 20um-245um વચ્ચે કોટિંગ લાગુ કરી શકે છે. કોરોના ચાર્જિંગનો ઉપયોગ સુશોભન તેમજ કાર્યાત્મક કોટિંગ માટે કરી શકાય છે. નાયલોનના અપવાદ સાથે વર્ચ્યુઅલ રીતે તમામ રેઝિન સરળતાથી લાગુ કરી શકાય છેવધુ વાંચો …

જનીન માટે સ્પ્રે પ્રક્રિયા અને જરૂરિયાતોral અને કલા પાવડર કોટિંગ્સ

તફાવતો-ત્રિબો-અને-કોરોના વચ્ચે

કહેવાતા પાવડર કોટિંગ એ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કોરોનાના ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ છે. બંદૂકના માથા પર ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ એનોડ મેટલ ડિફ્લેક્ટર સ્ટાન્ડર્ડ સાથે જોડાયેલ, પોઝિટિવની વર્કપીસ જમીનની રચનાને છંટકાવ કરે છે, જેથી બંદૂક અને વર્કપીસ વચ્ચે મજબૂત સ્થિર ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની રચના થાય. જ્યારે વાહક ગેસ તરીકે સંકુચિત હવા, પાવડર માટે પાવડર કોટિંગ્સની બેરલ પરાગ ટ્યુબને ગન ડિફ્લેક્ટર સળિયાને સ્પ્રે કરવા માટે મોકલે છે,વધુ વાંચો …

વાલ્વ ઉદ્યોગમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ પ્રક્રિયા

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ પ્રક્રિયા

તાજેતરના વર્ષોમાં, વિજ્ઞાન અને તકનીકીના સતત વિકાસ સાથે, સ્થાનિક વાલ્વ બજાર, પણ ઉચ્ચ તકનીકી, ઉચ્ચ પરિમાણ, મજબૂત કાટ માટે પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ જીવનની દિશા. આ વિકાસની દિશા પણ વાલ્વના કોટિંગ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ ટેક્નોલૉજી આ સામગ્રીનું બજાર છે નમ્ર આયર્ન વાલ્વ સામાન્ય અભિગમ છે, આ વર્ષે પણ વાલ્વની સપાટીની સારવારને બહોળા પ્રમાણમાં પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે, પરંતુ વિવિધતાના કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ વિનાવધુ વાંચો …

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે સિસ્ટમ્સ માટે સાધનોના ચાર મૂળભૂત ટુકડાઓ

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે સિસ્ટમ્સ

મોટાભાગની પાવડર કોટિંગ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે સિસ્ટમમાં ચાર મૂળભૂત સાધનોનો સમાવેશ થાય છે - ફીડ હોપર, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર સ્પ્રે ગન, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવર સ્ત્રોત અને પાવડર રિકવરી યુનિટ. દરેક ભાગની ચર્ચા, અન્ય ઘટકો સાથે તેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ અને ઉપલબ્ધ વિવિધ શૈલીઓ આ પ્રક્રિયાની કાર્યાત્મક કામગીરીને સમજવા માટે જરૂરી છે. પાવડર ફીડર યુનિટમાંથી સ્પ્રે ગનને પાવડર પૂરો પાડવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે આ એકમમાં સંગ્રહિત પાવડર સામગ્રી કાં તો પ્રવાહી અથવા ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા આપવામાં આવે છેવધુ વાંચો …

ઘર્ષણ ચાર્જિંગ શું છે (ટ્રિબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ)

ઘર્ષણ ચાર્જિંગ

ઘર્ષણ ચાર્જિંગ (ટ્રાઇબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ) જે પાઉડર પર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ ઉત્પન્ન કરે છે કારણ કે તે ઇન્સ્યુલેટર સામે ઘસવામાં આવે છે પાવડરના કણો એક ખાસ પ્રકારની ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રી સામે ઝડપથી ઘસવામાં આવતા ગતિના પરિણામે ઘર્ષણ ચાર્જ થાય છે. સ્પ્રે બંદૂક ઘર્ષણ ચાર્જિંગ સ્પ્રે ગન અને ઑબ્જેક્ટ વચ્ચે, જેમ કે આકૃતિ દર્શાવે છે, અમારી પાસે મુખ્યત્વે હાજર છે: ટ્રિબોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ સાથે, ત્યાં કોઈ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ નથી જે પછીથી મુક્તપણે જનરેટ કરી શકે.વધુ વાંચો …

પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ (કોરોના ચાર્જિંગ)

પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ (કોરોના ચાર્જિંગ) ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રમાંથી પાવડર પસાર કરીને. સ્પ્રે બંદૂકની નોઝલ પર કેન્દ્રિત ઉચ્ચ વોલ્ટેજ (40-100 kV) સ્પ્રે બંદૂકમાંથી પસાર થતી હવાના આયનીકરણનું કારણ બને છે. આ આયનોઈઝ્ડ હવા દ્વારા પાવડર પસાર થવાથી મુક્ત આયનોને પાવડર કણોના પ્રમાણને વળગી રહેવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે એક સાથે તેમના પર નકારાત્મક ચાર્જ લાગુ પડે છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે બંદૂક અને કોટેડ પદાર્થ વચ્ચે, નીચેના હાજર છે:  વધુ વાંચો …

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ બંદૂક

ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક્સ અથવા ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ફિનિશિંગ શબ્દ એ સ્પ્રે ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં ઈલેક્ટ્રિકલ ચાર્જ અને ઈલેક્ટ્રિક ફિલ્ડનો ઉપયોગ એટોમાઈઝ્ડ કોટિંગ મટિરિયલના કણોને લક્ષ્ય તરફ આકર્ષવા માટે કરવામાં આવે છે (કોટેડ થનારી ઑબ્જેક્ટ). સૌથી સામાન્ય પ્રકારની ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સિસ્ટમ્સમાં, કોટિંગ સામગ્રી પર વિદ્યુત શુલ્ક લાગુ કરવામાં આવે છે અને લક્ષ્યને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર બનાવે છે. કોટિંગ સામગ્રીના ચાર્જ કરેલા કણોને ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર દ્વારા ગ્રાઉન્ડેડની સપાટી પર દોરવામાં આવે છેવધુ વાંચો …

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ટ્રાઇબો ચાર્જિંગ બીજી સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ટ્રાઇબો ચાર્જિંગ એ પાવડર કોટિંગ પાવડર છંટકાવ કરવાની બીજી સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે. આ પદ્ધતિ ખાસ નળીઓ અને બંદૂકોમાંથી પસાર થતી વખતે ચાર્જ વિકસાવવા માટે પાવડર પર આધાર રાખે છે. જેમ જેમ પાવડર આ બિન-વાહક સપાટીઓનો સંપર્ક કરે છે, ઘર્ષણને કારણે ઇલેક્ટ્રોન કણોમાંથી છીનવાઈ જાય છે. આ કણો પછી શક્તિશાળી હકારાત્મક ચાર્જ વિકસાવે છે. કોઈ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અથવા બળની રેખાઓનો ઉપયોગ થતો નથી જે ઊંડા વિરામોમાં સરળ પ્રવેશ માટે પરવાનગી આપે છે. ટ્રાઇબો ચાર્જિંગ એ વિકસાવવામાં કાર્યક્ષમ છેવધુ વાંચો …