જનીન માટે સ્પ્રે પ્રક્રિયા અને જરૂરિયાતોral અને કલા પાવડર કોટિંગ્સ
કહેવાતા પાવડર કોટિંગ એ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કોરોનાના ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ છે. બંદૂકના માથા પર ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ એનોડ મેટલ ડિફ્લેક્ટર સ્ટાન્ડર્ડ સાથે જોડાયેલ, પોઝિટિવની વર્કપીસ જમીનની રચનાને છંટકાવ કરે છે, જેથી બંદૂક અને વર્કપીસ વચ્ચે મજબૂત સ્થિર ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની રચના થાય. જ્યારે વાહક ગેસ તરીકે સંકુચિત હવા, ના બેરલ પાવડર થર પાવડર માટે ગન ડિફ્લેક્ટર સળિયાને સ્પ્રે કરવા માટે પરાગ ટ્યુબ મોકલવામાં આવે છે, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ એનોડ દ્વારા પેદા થતા કોરોના ડિસ્ચાર્જ સાથે જોડાયેલ માર્ગદર્શિકા રોડ, ગાઢ નકારાત્મક ચાર્જની નજીકમાં, નકારાત્મક ચાર્જ બનાવવા માટે પાવડર, અને ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની શક્તિમાં પ્રવેશ કરે છે. સ્થિર વીજળી અને વાહક ગેસની દ્વિ ભૂમિકામાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રનું, પાવડર સ્તરની એકસમાન જાડાઈ બનાવવા માટે ગ્રાઉન્ડ વર્કપીસ સપાટી તરફ પાવડર, અને પછી હીટ ક્યોરિંગ ટકાઉ કોટિંગમાં પરિવર્તિત થાય છે.
કોટિંગ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા:
પ્રીટ્રીટમેન્ટ – પાણી દૂર કરવા માટે સૂકવણી – છંટકાવ – તપાસો – બેકિંગ – તપાસો – સમાપ્ત
કોટિંગ એપ્લિકેશન જરૂરિયાત
જનીન માટે સ્પ્રે જરૂરિયાતોral પાવડર કોટિંગ્સ પ્રકાર
- પાઉડર કોટિંગની લાક્ષણિકતાઓ પેઇન્ટેડ સપાટીને તોડવા માટે કોટિંગના જીવનને લંબાવવા માટે સંપૂર્ણ રમત આપી શકે છે, પ્રથમ કડક સપાટી પૂર્વ-સારવાર
- સ્પ્રે, પફિંગના પાવડર કોટિંગની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ થવા માટે પેઇન્ટ કરવામાં આવ્યું હતું.
- કોટિંગની રચના અને સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પેઇન્ટિંગ કરવા માટે મોટી સપાટીની ખામી, કોટેડ સ્ક્રેચ વાહક પુટ્ટી.
- પાઉડર પ્રોડક્ટ ટેકનિકલ સૂચકાંકોમાં હીટ ક્યોરિંગ, ક્યોરિંગની સ્થિતિ પ્રવર્તે છે, પરંતુ અકસ્માતની અપૂરતી ગુણવત્તાને કારણે થતા ઉપચારને ટાળવા માટે, ઉપચારના તાપમાન અને સમયની સંપૂર્ણ ખાતરી હોવી જોઈએ.
- તપાસ કર્યા પછી તરત જ ધૂળ નાખવી, જો કોઈ ખામી મળી આવે તો તરત જ કાર્યવાહી કરવી જોઈએ, ખામીને દૂર કર્યા પછી, તેનો અવકાશ પેઇન્ટેડ સપાટીની સજાવટને અસર કર્યા વિના માત્ર આંશિક છે જેનો ઉપયોગ તેને સુધારવા માટે થઈ શકે છે. રંગ એસીટોન સાથે પાવડર, જો રેન્જ સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરતી હોય, તો સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરો, પછી એકવાર સ્પ્રે કરો અથવા કોટિંગને દૂર કરવા માટે પેઇન્ટ રીમુવરનો ઉપયોગ કરો, અને પછી ફરીથી સુના પાવડરનો ઉપયોગ કરો.
- નવા પાવડરના મિશ્રણની ચોક્કસ ટકાવારી પછી કાટમાળ દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવાના પાવડરની પુનઃપ્રાપ્તિ.
- પાવડર બેરલ માટે, પાવડર રૂમ અને પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીએ અલગ રંગના પાવડરના પ્રદૂષણને ટાળવું જોઈએ, તેથી જ્યારે પણ તમે રંગ બદલો ત્યારે તેને શુદ્ધ કરવું આવશ્યક છે.
કલા પ્રકારના પાવડર કોટિંગ્સ માટે સ્પ્રે જરૂરિયાતો
સુંદર, મજબૂત ત્રીજા પરિમાણ અને બળાત્કારની સુશોભન અસર સાથે આર્ટ પાવડર, પરંતુ તેની કડક બાંધકામ પ્રક્રિયા.
- ઇનપુટ હવાનું દબાણ ધૂળ ખૂબ મોટું ન હોવું જોઈએ, જનીનral 0.5-1.5kg/cm2 માં નિયંત્રણ સારું છે. દબાણને કારણે પેટર્નની સ્પષ્ટતા નબળી પડી શકે છે અથવા તેમાં થોડી ખામી હોઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વોલ્ટેજ ખૂબ ઊંચું ન હોવું જોઈએ, જનીનral લગભગ 60-70Kvનું નિયંત્રણ. વોલ્ટેજ ખૂબ વધારે છે, મા હેંગ રીબાઉન્ડ ઘટના સપાટી ઘટના સાથે જોડાયેલ પાવડર બનાવે છે. ગરીબ અને અન્ય ખામીઓનું સ્તરીકરણ.
- કોટિંગની જાડાઈ, જનીન તેની ખાતરી કરવા માટે લેવામાં આવે છેral નિયંત્રણ માત્ર 70-100μm વચ્ચે નોંધપાત્ર પેટર્ન અને પેટર્નની રચના માટે અનુકૂળ હોઈ શકે છે, પેટર્નને પાતળું કોટિંગ સ્પષ્ટ નથી, પરંતુ પેટર્ન પણ નાની છે, અને તે અંતમાં ખામીને ખુલ્લી પાડશે.
- ક્યોરિંગ ચોક્કસ તાપમાન અને સમય અનુસાર શેકવામાં જ જોઈએ. જો તાપમાન ખૂબ નીચું હોય તો સમય ખૂબ જ ઓછો હોય છે કારણ કે પાઉડર યાંત્રિક ગુણધર્મોની પેટર્નની રચના કરતું નથી પણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડો થયો છે, જ્યારે ઉપચાર પૂર્ણ થયો નથી. વધુમાં, આર્ટ પેટર્ન પાવડર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટ પ્રકૃતિને કારણે, પછી રિસાયકલ પાવડર સાથે છાંટવામાં આવે છે, તેની પેટર્ન નાની હશે અથવા મામૂલી ફેરફારો થાય છે, તે જનીન છે.rally આગ્રહણીય છે કે આર્ટ પાવડર પાવડરના રિસાયક્લિંગનો ઉપયોગ કરશો નહીં. ઉપયોગ પણ પરીક્ષણને આધિન છે. ઉપરોક્તમાંથી જુઓ, જો કે તેની વધુ કડક બાંધકામ જરૂરિયાતો છે, એવું માનવામાં આવે છે કે કોટિંગ પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત પરિબળોને વધુ સારી રીતે પકડે છે, ઇચ્છિત સંતોષ પ્રાપ્ત કરશે.
ટિપ્પણીઓ બંધ છે