પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો
દ્વારા પોસ્ટ કરવામાં આવ્યું: doPowder | 21 ફેબ્રુઆરી, 2022 ના રોજ
પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો
સ્પ્રે ગન પોઝિશનિંગ
બધા પાવડર ની પરત પ્રક્રિયાઓ પાઉડરની આવશ્યકતા બનાવે છે, તેના હવાના પ્રવાહમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, પદાર્થની શક્ય તેટલી નજીક હોય છે. પાવડર કણો અને પદાર્થ વચ્ચેના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણનું બળ તેમની વચ્ચેના અંતર (D2) ના વર્ગથી ઘટે છે, અને જ્યારે તે અંતર માત્ર થોડા સેન્ટિમીટર હશે ત્યારે જ પાવડર પદાર્થ તરફ દોરવામાં આવશે. સ્પ્રે બંદૂકની કાળજીપૂર્વક સ્થિતિ એ પણ ખાતરી આપે છે કે વર્જિન પાવડરમાં જોવા મળતા સમાન પ્રમાણમાં નાના અને મોટા કણો પદાર્થ પર જમા થાય છે.
હેંગીંગ ટેકનીક
છંટકાવની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે કન્વેયર લાઇન સાથે શક્ય તેટલી નજીક વસ્તુઓને સ્થગિત કરવી ફાયદાકારક રહે છે. આનાથી પુનઃઉપયોગમાં લેવાયેલા પાઉડરની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે આમ પાવડર જળાશયમાં વધુ પડતા ઝીણા રજકણો પરત આવતા અટકાવે છે. તમામ વસ્તુઓ પર સમાન કોટિંગની જાડાઈ હાંસલ કરવા માટે, જો કે, અવકાશ વસ્તુઓના કદ અનુસાર અનુકૂલિત થવું જોઈએ, કારણ કે નીચેના આકૃતિઓ દર્શાવે છે:
- જ્યારે અંતર ખૂબ નાનું હોય, ત્યારે વસ્તુઓ સમાનરૂપે કોટેડ થતી નથી:
- અંતર વધારીને, કોટિંગની જાડાઈ તમામ વસ્તુઓ પર સમાન છે:
- એક નાની વસ્તુ ક્ષેત્રોની ઊંચી સાંદ્રતા ઉત્પન્ન કરશે અને ત્યારબાદ તેની બાજુમાં આવેલા મોટા પદાર્થ કરતાં વધુ જાડું આવરણ મેળવશે. કન્વેયરની બાજુમાં સમાન કદની વસ્તુઓને લટકાવવાથી તે ફાયદાકારક છે.
કન્વેયર પર યોગ્ય રીતે લટકાવેલી વસ્તુઓ ઘર્ષણ ચાર્જ્ડ પાવડર છંટકાવ કરતાં સફળ પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે માટે વધુ મહત્વ ધરાવે છે.
પાવડર છંટકાવની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો