કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ

પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ભૌતિક રીતે સૂકવનારી ફિલ્મ રચના સામગ્રી પર આધારિત કોટિંગ્સની ફિલ્મ નિર્માણ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાય છે. તે જ સમયે ઉચ્ચ સ્તરની કઠિનતા સાથે સંયોજનમાં શુષ્ક ફિલ્મ દેખાવ, સબસ્ટ્રેટ સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપકતા જેવા વિશિષ્ટ કોટિંગ ગુણધર્મોની માંગને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય ફિલ્મ નિર્માણ જરૂરી છે.

પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ફિલ્મ નિર્માણ તાપમાન ઘટાડીને કાર્ય કરે છે અને કોટિંગને સ્થિતિસ્થાપક બનાવે છે; પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પોલીમરની સાંકળો વચ્ચે પોતાની જાતને એમ્બેડ કરીને, તેમની વચ્ચે અંતર રાખીને કામ કરે છે ("ફ્રી વોલ્યુમ" વધારીને), અને આ રીતે પોલિમર માટે કાચના સંક્રમણ તાપમાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને તેને નરમ બનાવે છે.

પોલિમરીક ફિલ્મ બનાવતી સામગ્રીમાંના પરમાણુઓ, જેમ કે નાઇટ્રોસેલ્યુલોઝ (NC), સામાન્ય રીતે ઓછી સાંકળ ગતિશીલતા દર્શાવે છે, જે પોલિમર સાંકળોની મજબૂત પરમાણુ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા (વાન ડેર વાલ્સ દળો દ્વારા સમજાવાયેલ) દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝરની ભૂમિકા આવા બ્રિજિંગ બોન્ડની રચનાને ઘટાડવા અથવા સંપૂર્ણપણે અટકાવવાની છે. કૃત્રિમ પોલિમરના કિસ્સામાં આ સ્થિતિસ્થાપક સેગમેન્ટ્સ અથવા મોનોમર્સનો સમાવેશ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે જે પરમાણુ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને અવરોધે છે; આ રાસાયણિક ફેરફાર પ્રક્રિયાને "આંતરિક પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. નટુ માટેral નબળા પ્રોસેસિંગના ઉત્પાદનો અથવા સખત પોલિમર, વિકલ્પ કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં બાહ્ય ઉપયોગ પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ છે

પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા વિના, પોલિમર બાઈન્ડર પરમાણુ સાથે શારીરિક રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે અને એક સમાન સિસ્ટમ બનાવે છે. ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પ્લાસ્ટિસાઇઝરની વિશિષ્ટ રચના પર આધારિત છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ધ્રુવીય અને બિન-ધ્રુવીય ભાગો હોય છે અને તે કાચનું તાપમાન (Tg) ઘટાડવામાં પરિણમે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્લાસ્ટિસાઇઝર ફિલ્મ બનાવતી સ્થિતિમાં રેઝિનને ભેદવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ.

ક્લાસિક પ્લાસ્ટાઇઝર્સ ઓછા પરમાણુ વજનની સામગ્રી છે, જેમ કે ફેથલેટ એસ્ટર્સ. જો કે, તાજેતરમાં phthalate મુક્ત ઉત્પાદનોને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે કારણ કે ઉત્પાદન સલામતીની ચિંતાઓને કારણે phthalate એસ્ટરનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે.