પાવડર કોટિંગ માટે કણોનું કદ વિતરણ વિશ્લેષણ

માટે કણ કદ વિતરણ વિશ્લેષણ પાવડર ની પરત

લેસર કણ કદ વિશ્લેષક પરીક્ષણ પરિણામો:

સરેરાશ કણોનું કદ (મધ્યમ વ્યાસ), કણોના કદની સીમા અને કણોનું કદ વિતરણ વિખેરી નાખવું.

1. નમૂનાનું સરેરાશ કદ કણોના 50% કરતા ઓછું અને વધારે છે.
2. સીમા કણોનું કદ: મહત્તમ અને લઘુત્તમ કણોના કદની સામાન્ય સમજની નજીક. જો કે, સેમ્પલ કણોના કદની ઉપલી અને નીચલી મર્યાદાઓનું વર્ણન કરવા માટે મહત્તમ અને લઘુત્તમ કણોનું કદ અવૈજ્ઞાનિક છે, તે જનીન છે.rally બાઉન્ડ્રી કણોનું કદ, જેમ કે (D10, D90) = (8,60), તે 8% અને 10%, વ્યાસમાં 90 માઇક્રોન કરતાં નાના કણોની સંખ્યા માટે જવાબદાર 60 માઇક્રોન કરતા ઓછા વ્યાસના કણોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
3. કણોના કદના વિતરણનું વિક્ષેપ = (D90-D10) / D50, વિક્ષેપ, કણોના કદનું વિતરણ જેટલું નાનું હોય તેટલું વધુ સાંકડું, ખૂબ મોટું અને ખૂબ નાની સંખ્યામાં કણો નાના કણોના કદમાં એકાગ્રતા વધારે હોય છે.

કણોના કદ અને પાવડરની ગુણવત્તા વચ્ચેનો સંબંધ:

કણોના કદનું વિતરણ અને ફિલ્મની રચના, સરળતા, ચળકાટ, કણની અસર, જીવંત પરિણામો, પાવડર પ્રવાહીકરણ, સંગ્રહ સ્થિરતા અને પાવડર પુનઃપ્રાપ્તિ દર નજીકથી સંબંધિત છે.

1. દેખાવ, સ્તરીકરણ અને કણ: જનીનમાંral, પાવડર કણોનું કદ જેટલું નાનું હશે, પેઇન્ટ ક્યોરિંગમાં વધુ સારી સરળતા; સમાન કોટિંગની જાડાઈ, પાવડરના નાના કણોનું કદ કણ દેખાય તેવું સરળ નથી; કોટિંગનો દેખાવ વધુ સરળ, સરળ છે.
2. જીવંત અસરો અને લોટની ઉપજ: પાવડર કણોને સુધારવા માટે ચાર્જ કરવામાં આવે છે, દર પર પાવડરના પાવડર કોટિંગને વધારવામાં આવશે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડરનું મુખ્ય શોષણ બળ, લોટની ઉપજ ચાર્જ કરેલા પાવડર કણોની માત્રા પર આધારિત છે. પાવર અને પાવડર કણોના કદ સાથેનો પાવડર ચોરસના પ્રમાણમાં છે. કણોનું કદ, વધુ વપરાશ સાથે પાવડર, પાવડર દર વધારો. પાઉડર પાર્ટિકલનું કદ ખૂબ મોટું છે, ખૂબ મોટા કણોનું કદ છે, ફ્લાઇટ દરમિયાન એરોડાયનેમિક અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ પર મોટા કણોના પાવડરનું ગુરુત્વાકર્ષણ ઘટી રહ્યું છે, ગુરુત્વાકર્ષણ સપાટી પર પહોંચતું નથી, પરંતુ પાવડર દર બનાવવા માટે. પાઉડર ખૂબ દંડ ચાર્જ નીચલા કોટિંગ એપ્લિકેશન કાર્યક્ષમતા ઘટી જશે, અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર (કણ કદ <10μm) મૂળભૂત રીતે તે જ સમયે જીવતા નથી પાવડર ખૂબ દંડ પણ પાવડર ઉત્પાદન મુશ્કેલી વધી છે.
3. પાવડર ફ્લો અસર: પાવડર ખૂબ નાનો છે, ખૂબ નાનો પાવડર સંકલિત પાવડર રેજિમેન્ટને સહન કરશે, સ્ટ્રીમિંગ ફેલાશે નહીં. જ્યારે આકર્ષક અને નાનું બનાવવા માટે વર્કપીસ પર સ્પ્રે કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોટિંગના દેખાવને અસર કરે છે. જ્યારે પાવડર બેરલ માટે પાવડર ખૂબ બરછટ પાવડર છે સરળ પ્રવાહીકરણ નથી.
4. સંગ્રહની સ્થિરતા:સ્થિરતા એ પાવડરના કણોના કદ, આકાર અને કઠિનતાની ક્ષમતાને જાળવી રાખવા માટે અમુક ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પાવડર કોટિંગનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે, સ્ટોરેજમાં પાવડર ભેજને શોષી લેશે કે કેમ, પાવડર કેકિંગ જેવી ઘટનાઓની ઘટના. સામાન્ય રીતે વધુ બારીક પાવડર, ખાસ કરીને અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરની સામગ્રી 10μm કરતા ઓછી ખૂબ વધારે પાવડર ભેજને શોષી લે છે, ગાંઠના જૂથો, સ્થિરતામાં ઘટાડો, બંદૂકને પ્લગ કરશે, પાવડર ખરાબ થૂંકશે.
5. પુનઃપ્રાપ્તિ દર:પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ અને પાવડર કોટિંગ પેઇન્ટ પ્લાન્ટમાં પાવડર કોટિંગના રિસાયક્લિંગનો મુદ્દો છે, સામાન્ય રીતે, પાવડર કણોનું કદ <10μm અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઓછો હોય છે, જ્યારે પાવડર કણોનું કદ> 10μm pm પાવડર કોટિંગ પુનઃપ્રાપ્તિ થાય છે. દર ઝડપથી વધી રહ્યો છે, અને પાવડર કણોના કદમાં વધારો થતાં પુનઃપ્રાપ્તિ દર વધ્યો છે.

કણોના કદની તપાસનું મહત્વ કરવા માટે પાવડર કોટિંગ એ જ સૂત્ર છે, પાવડર ઉત્પાદનનું માર્ગદર્શન, મહત્તમ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે પાવડરનું પ્રદર્શન.