પાવડર કોટિંગનો સુરક્ષિત સંગ્રહ
પાવડર કોટિંગ માટે યોગ્ય સ્ટોરેજ કણોના એકત્રીકરણ અને પ્રતિક્રિયાના વિકાસને અટકાવે છે, અને સંતોષકારક એપ્લિકેશનની ખાતરી કરે છે, આ મુખ્ય છે. અરજી દરમિયાન પાવડર થર સરળતાથી પ્રવાહી, મુક્ત-પ્રવાહ, અને સારા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જને સ્વીકારવા અને જાળવવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
પાવડર કોટિંગના સંગ્રહને અસર કરતા પરિબળો
પાવડર કોટિંગ્સના સંગ્રહને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોને ઓળખી શકાય છે:
- તાપમાન
- ભેજ / ભેજ
- દૂષિતતા
- સીધો સૂર્યપ્રકાશ
પાવડર કોટિંગના સંગ્રહ માટે ભલામણ કરેલ શ્રેષ્ઠ શરતો છે:
- તાપમાન <25°C
- સાપેક્ષ ભેજ 50 - 65%
- સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર
તાપમાન અને ભેજની અસર
જ્યારે પાવડરને ભલામણ કરતા વધારે તાપમાન અથવા વધુ સાપેક્ષ ભેજ માટે લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રાખવામાં આવે છે, ત્યારે પાવડરના કણો એકઠા થઈ શકે છે અને ગઠ્ઠો બનાવી શકે છે. ઘણી વાર, ગઠ્ઠો નરમ અને કચડી શકાય તેવા હોય છે અને કોટિંગ પહેલાં ચાળણી દ્વારા સરળતાથી તૂટી જાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, જોકે, પાવડરના એક્સપોઝરના સ્તરના આધારે, ગઠ્ઠો સખત હોય છે અને સરળતાથી કચડી શકાય તેમ નથી, આમ પાવડરની છંટકાવને અસર કરે છે.
ભેજની અસર
સૂકી સ્થિતિમાં પાવડર કોટિંગનો છંટકાવ કરવો આવશ્યક છે. જો પાવડરમાં ભેજ હોય, તો ત્યાં નબળી પ્રવાહીકરણ હશે અને બંદૂકમાં પાવડરનો પ્રવાહ સતત રહેશે નહીં. આ અસમાન કોટિંગ જાડાઈ તેમજ પિનહોલ્સ જેવી સપાટીની ખામીઓમાં પરિણમી શકે છે.
દૂષણની અસર
વાયુજન્ય ધૂળના કણો સાથે અથવા વિવિધ રસાયણશાસ્ત્રના પાવડર સાથેના દૂષણથી સપાટીની ખામીઓ જેવી કે ક્રેટર્સ, બિટ્સ, નબળી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અથવા ચળકાટની વિવિધતા થઈ શકે છે. તેથી, સંગ્રહિત પાવડરને બાહ્ય દૂષકો જેમ કે ધૂળ, એરોસોલ્સ અને અન્ય એરબોર્ન કણોથી સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ.
સીધા સૂર્યપ્રકાશની અસર
સીધો સૂર્યપ્રકાશ પાવડર કણોના આંશિક મિશ્રણનું કારણ બની શકે છે જે ગઠ્ઠો અથવા સિન્ટરિંગ તરફ દોરી જાય છે.
પ્રક્રિયામાં સંગ્રહ
- હોપરમાં રાતોરાત બાકી રહેલ પાવડર કોટિંગ ભેજને શોષી શકે છે જે એપ્લિકેશનની સમસ્યાઓ અને સપાટીની ખામી તરફ દોરી જાય છે. જો આવું થાય, તો તાજો પાવડર ઉમેરતા પહેલા સૂકી હવા સાથે હોપરમાં પાવડરને ઉદારતાપૂર્વક પ્રવાહી બનાવીને અરજી કરતા પહેલા ભેજને દૂર કરવી આવશ્યક છે.
- આદર્શ રીતે, કોટિંગના અંતે હોપર લગભગ ખાલી હોવું જોઈએ. જ્યારે આ અસંભવિત હોય, ત્યારે ભેજનું શોષણ મર્યાદિત કરવા માટે હોપરને હવાચુસ્ત ઢાંકણ (જ્યાં સુધી બચેલો પાવડર સ્ટોરમાં પાછો ટ્રાન્સફર કરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી) સાથે સીલ કરવો જોઈએ.
- પેકેજીંગમાં બાકી રહેલ પાવડર કોટિંગ વિસ્તારમાં છોડવો જોઈએ નહીં. પેકેજિંગ ફરીથી સીલ કરવું જોઈએ અને તરત જ વાતાનુકૂલિત સ્ટોર રૂમમાં પાછું સ્થાનાંતરિત કરવું જોઈએ.
- ધૂળ, ગંદકી અને વાયુજન્ય દૂષણોને ટાળવા માટે આંશિક રીતે ભરેલા પેકેજિંગને ફરીથી સીલ કરવું જોઈએ.
- પાવડર કોટિંગ્સ કોટિંગ લાઇન અથવા ક્યોરિંગ ઓવનની નજીકમાં સંગ્રહિત થવી જોઈએ નહીં કારણ કે આ ક્રોસ દૂષણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં આવશે.
સાવધાન
પાવડર યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વધારાની કાળજી અને ધ્યાન રાખવું જોઈએ, ખાસ કરીને ઉનાળાની ગરમીની ઋતુમાં.
નિકાસ શિપમેન્ટના કિસ્સામાં લાંબો ટ્રાન્ઝિટ સમય સામેલ હોય, ક્લાયન્ટે સપ્લાયર સાથે પાઉડર કોટિંગને રેફ્રિજરેટેડ કન્ટેનર દ્વારા શિપિંગ કરવાની શક્યતા વિશે ચર્ચા કરવી જોઈએ, પરિવહન દરમિયાન તાપમાનની સ્થિતિ અને ગંતવ્ય સ્થાન પર અંદાજિત કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ વિલંબને ધ્યાનમાં લઈને.
જનીનમાંral, પાઉડર કોટિંગ્સની ઉત્પાદન તારીખથી એક વર્ષનું શેલ્ફ લાઇફ હોય છે, જો કે તે ઉપરની વિગતો મુજબ યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવી હોય, સિવાય કે સંબંધિત પ્રોડક્ટ ડેટા શીટ્સમાં અન્યથા જણાવવામાં આવ્યું હોય.