వర్గం: ఇండస్ట్రీ టెక్
పౌడర్ కోటింగ్, పూతలు, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పెయింటింగ్ మొదలైన పరిశ్రమ సాంకేతికత.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు అతను ద్రావకాన్ని ఉపయోగించనందున ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత చల్లడం వలన వాతావరణంలో ద్రావణి కాలుష్యం ఏర్పడదు, అయితే ద్రావకం కారణంగా అగ్ని ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు, ముడి పదార్థాల రవాణా మరియు నిల్వ కూడా సులభం. స్ప్రే ప్రక్రియ, ఓవర్‌స్ప్రే పౌడర్‌ను వర్క్‌పీస్‌పై పూయడం లేదు, రికవరీ రేటు 95% కంటే ఎక్కువ, ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పదార్థాన్ని తగ్గించడానికిఇంకా చదవండి …
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు
జీన్ralచెప్పాలంటే, 200 ℃ వైకల్యం వద్ద జరగదు, చార్జ్డ్ పౌడర్ కణాలను పెయింట్ చేయడానికి ఉపరితలంపై శోషించడాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రే చేయడం ద్వారా ఉపరితల పూత ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని సాధనాలు, గృహోపకరణాలు, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, ఆటోమొబైల్ మరియు నౌకానిర్మాణం, తేలికపాటి పరిశ్రమ పరికరాలు, ఫర్నిచర్, యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ వస్తువులు మరియు ఉపరితల రక్షణ మరియు అలంకరణ పెయింటింగ్ యొక్క ఇతర మెటల్ భాగాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. స్ప్రే టెక్నాలజీ, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్‌లో ప్రస్తుతం ఉపయోగించబడుతున్న వాటి నుండి వీక్షించండిఇంకా చదవండి …
అల్యూమినియం వీల్స్‌పై క్లియర్ పౌడర్ కోటింగ్ వర్సెస్ లిక్విడ్ పెయింట్
క్లియర్ లిక్విడ్ పాలియురేతేన్ పూతలు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి ప్రాథమికంగా చాలా కార్లలో కనిపించే క్లియర్ కోట్, టాప్ కోట్‌గా ఉపయోగించబడతాయి మరియు చాలా మన్నికైనవిగా రూపొందించబడ్డాయి. ప్రాథమికంగా సౌందర్య కారణాల వల్ల ఈ ప్రాంతంలో స్పష్టమైన పౌడర్ కోటింగ్ ఇంకా గుర్తింపు పొందలేదు. క్లియర్ పౌడర్ కోటింగ్‌ను ఆటోమోటివ్ వీల్ తయారీదారులు విరివిగా ఉపయోగిస్తున్నారు, మన్నికైనవి మరియు చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నవి పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్‌కు ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్‌లు మరియు ఓవెన్ కరుగుతాయి మరియుఇంకా చదవండి …
బంధిత మెటాలిక్ పౌడర్ పూత స్థిరమైన లోహ ప్రభావాన్ని సరఫరా చేస్తుంది
బంధం 1980లో, పౌడర్ కోటింగ్‌కు ఎఫెక్ట్ పిగ్మెంట్‌లను జోడించడం కోసం బాండెడ్ మెటాలిక్ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సాంకేతికత ప్రవేశపెట్టబడింది. అప్లికేషన్ మరియు రీసైక్లింగ్ సమయంలో విడిపోకుండా నిరోధించడానికి పౌడర్ కోటింగ్ కణాలకు ఎఫెక్ట్ పిగ్మెంట్‌లను అంటుకోవడం ప్రక్రియలో ఉంటుంది. 1980లు మరియు 90వ దశకం ప్రారంభంలో పరిశోధన తర్వాత, బంధం కోసం కొత్త నిరంతర బహుళ-దశల ప్రక్రియ ప్రవేశపెట్టబడింది. బాండింగ్ ప్రక్రియతో ప్రధాన ప్రయోజనం మొత్తం ఆపరేషన్‌పై నియంత్రణ స్థాయి. బ్యాచ్ పరిమాణం సమస్య తక్కువగా ఉంటుందిఇంకా చదవండి …
వాల్వ్ పరిశ్రమలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, దేశీయ వాల్వ్ మార్కెట్, కానీ హైటెక్, హై-పారామితి, బలమైన తుప్పుకు నిరోధకత, అధిక జీవన దిశ. ఈ అభివృద్ధి దిశ కూడా వాల్వ్ యొక్క పూతకు అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ ఈ పదార్ధానికి మార్కెట్ డక్టైల్ ఇనుప కవాటాలు సాధారణ విధానం, ఈ సంవత్సరం కూడా వాల్వ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స విస్తృతంగా ప్రచారం చేయబడింది, అయితే వివిధ రకాల జాగ్రత్తగా విశ్లేషణ లేకుండాఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్‌లు హీట్ సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి
UV పౌడర్ కోటింగ్‌లు హీట్ సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు ప్రయోజనాలను తెస్తాయి. పౌడర్ కోటింగ్‌లు పొడిగా ఉంటాయి, 100 శాతం సాలిడ్ పెయింట్‌లు లిక్విడ్ పెయింటింగ్ మాదిరిగానే స్ప్రే-అప్లై చేయబడతాయి. పూత పూసిన తర్వాత, ఉత్పత్తులు క్యూరింగ్ ఓవెన్ ద్వారా అందించబడతాయి, ఇక్కడ పొడి కరిగి మన్నికైన, ఆకర్షణీయమైన ముగింపును ఏర్పరుస్తుంది. పౌడర్ పూతలు చాలా కాలంగా ఉన్నాయిఇంకా చదవండి …
పూత పరిశ్రమలో కొన్ని హీట్-సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు
పూత పరిశ్రమలో హీట్-సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొనసాగుతున్న పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, 212ºF కంటే తక్కువ, మన్నిక లేదా నాణ్యతతో రాజీపడకుండా నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్‌ను రూపొందించడానికి అంకితం చేయబడింది. ఈ పొడులను ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్‌పై, అలాగే ఇతర క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లతో అపారమైన శక్తి అవసరమయ్యే భారీ భాగాలపై ఉపయోగించవచ్చు. పార్టికల్ బోర్డ్ మరియు ఫైబర్‌బోర్డ్ వంటి చెక్క పదార్థాలు, అలాగే గాజు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు పౌడర్ కోటెడ్ ఫినిషింగ్ నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.ఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ ఓవెన్ కోసం వారపు నిర్వహణ
పౌడర్ కోటింగ్ ఓవెన్ బర్నర్ బ్లోవర్ ఇంపెల్లర్ మరియు మోటారు కోసం వీక్లీ మెయింటెనెన్స్ ఎలా చేయాలి ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్ యొక్క శుభ్రత నేరుగా బర్నర్ బ్లోవర్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. క్రమానుగతంగా శుభ్రపరచడం బ్లోవర్‌ను మంచి స్థితిలో ఉంచుతుంది, అకాల బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది. విద్యుత్ వైఫల్యానికి కారణమయ్యే వేడెక్కడం నివారించడానికి బ్లోవర్ మోటార్‌లను శుభ్రంగా ఉంచండి. మోటారు హౌసింగ్ మరియు శీతలీకరణ రెక్కలపై ఉన్న మురికిని తొలగించడం ద్వారా, మీరు ఖరీదైన మోటారు భర్తీని తొలగించవచ్చు. హీటర్ షెల్ ఇంటీరియర్ ఇప్పుడు హీటర్ షెల్‌ను తనిఖీ చేయడానికి మంచి సమయం, లేదాఇంకా చదవండి …
ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్‌ల మార్కెట్ 20లో US$2025 బిలియన్లను మించిపోయింది
GlobalMarketInsight Inc. నుండి వచ్చిన ఒక కొత్త నివేదిక ప్రకారం, 2025 నాటికి, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం రక్షణ పూతలకు సంబంధించిన మార్కెట్ $20 బిలియన్లకు మించి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్‌లు అనేది తేమ, రసాయనాలు, దుమ్ము మరియు శిధిలాల వంటి పర్యావరణ ఒత్తిళ్ల నుండి భాగాలను విద్యుత్ ఇన్సులేట్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో (PCBలు) ఉపయోగించే పాలిమర్‌లు. ఈ పూతలను బ్రషింగ్, డిప్పింగ్, మాన్యువల్ స్ప్రేయింగ్ లేదా ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్ వంటి స్ప్రే పద్ధతులను ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు. పోర్టబుల్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వినియోగం పెరిగింది, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అప్లికేషన్‌లకు పెరిగిన డిమాండ్ మరియుఇంకా చదవండి …
NCS అనేది నాటుకి సంక్షిప్త పదంral రంగు వ్యవస్థ
NCS పరిచయం NCS అనేది నాటుకి సంక్షిప్త పదంral రంగు వ్యవస్థ. ఇది ప్రపంచంలోని అత్యంత ప్రతిష్టాత్మకమైన రంగు వ్యవస్థ మరియు ఆచరణలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అంతర్జాతీయ రంగు ప్రమాణం మరియు రంగు కమ్యూనికేషన్ భాష. ఇది అంతర్జాతీయంగా అందుబాటులో ఉండే అత్యధిక రంగు నాణ్యత ప్రమాణం. NCS నాటుral రంగుల పరిశోధన మరియు విద్య, ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన, పరిశ్రమ మరియు ఉత్పత్తి, కార్పొరేట్ చిత్రం, వాణిజ్యం మొదలైన అనేక రంగాలలో రంగు వ్యవస్థ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది వస్త్రాలు, దుస్తులు, వంటి అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇంకా చదవండి …
హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి అవకాశాలు
హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ తరచుగా తక్కువ ఉపరితల శక్తి పూత యొక్క తరగతిని సూచిస్తుంది, ఇక్కడ మృదువైన ఉపరితలంపై పూత యొక్క స్థిరమైన నీటి సంపర్క కోణం θ 90° కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ అనేది ప్రత్యేక ఉపరితల లక్షణాలతో కూడిన కొత్త రకం పూత, అంటే నీటి సంపర్కం ఒక ఘన పూత. కోణం 150° కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా నీటి కాంటాక్ట్ యాంగిల్ లాగ్ 5° కంటే తక్కువగా ఉంటుందని అర్థం. 2017 నుండి 2022 వరకు, హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ మార్కెట్ పెరుగుతుందిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్స్‌లో సెల్ఫ్-హీలింగ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్
2017 నుండి, పౌడర్ కోటింగ్ పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించిన అనేక కొత్త రసాయన సరఫరాదారులు పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధికి కొత్త సహాయాన్ని అందించారు. అటానమిక్ మెటీరియల్స్ ఇంక్. (AMI) నుండి పూత స్వీయ-స్వస్థత సాంకేతికత ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్‌ల యొక్క పెరిగిన తుప్పు నిరోధకతకు ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. పూత స్వీయ-స్వస్థత సాంకేతికత AMI చే అభివృద్ధి చేయబడిన కోర్-షెల్ నిర్మాణంతో కూడిన మైక్రోక్యాప్సూల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూత దెబ్బతిన్నప్పుడు మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది. ఈ మైక్రోక్యాప్సూల్ పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ తయారీలో పోస్ట్ మిక్స్ చేయబడింది. ఒక సా రిఇంకా చదవండి …
చెక్క ఫర్నిచర్ తయారీదారు తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి - పౌడర్ కోటింగ్
పౌడర్ కోటింగ్ మరియు సాంప్రదాయ లిక్విడ్ కోటింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం గురించి మేము తరచుగా అడుగుతాము. చాలా మంది వ్యక్తులు పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకునే ఆసక్తిని కలిగి ఉంటారు, వీటిలో చాలా వరకు ఇతర పూతలతో సాటిలేనివి. పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ద్రావకం లేని 100% పొడి ఘన పొడి, మరియు ద్రవ పూతకు ద్రవాన్ని ఉంచడానికి ద్రావకం అవసరం, కాబట్టి చాలా స్పష్టమైన తేడా ఏమిటంటే పొడికి ద్రావకాలు అవసరం లేదు. పౌడర్ కోటింగ్ దాని ప్రయోజనాల కారణంగా మరింత ఆసక్తికరంగా మారింది. ఒకసారి చూద్దాముఇంకా చదవండి …
కలప ఫర్నిచర్ కోసం పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది
పౌడర్ పూత చాలాకాలంగా మెటల్ ఉపరితలాలకు వర్తించబడుతుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడానికి పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర ప్రయత్నాల ద్వారా, MDF మరియు ఇతర కలపలో పౌడర్ కోటింగ్‌లు వర్తించబడ్డాయి. పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ అనేది నీటి నష్టాన్ని మరియు పరిమాణంలో మార్పులను తగ్గించడానికి చెక్క ఉత్పత్తులను పారిశ్రామికంగా ఉపయోగించగలదు, అయితే పూత అధిక గ్లోస్ మరియు ప్రకాశవంతమైన రంగు ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, అదే సమయంలో పరిస్థితిపై మరింత కఠినమైన VOC పరిమితుల స్థితిలో, ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.ఇంకా చదవండి …
ఫ్యూజన్-బంధిత-ఎపాక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ కోసం కార్బాక్సిల్టర్మినేటెడ్ తయారీ
ఫ్యూజన్-బంధిత-ఎపాక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ కోసం కార్బాక్సిల్‌టెర్మినేటెడ్ పాలీ (బ్యూటాడిన్-కో-యాక్రిలోనిట్రైల్) -ఎపాక్సీ రెసిన్ ప్రీపాలిమర్‌ల తయారీ మరియు లక్షణం చమురు, లోహం, గ్యాస్ మరియు నీటి పైపులైన్ల పరిశ్రమల వంటి దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణ కీలకం. అయినప్పటికీ, FBE పౌడర్ కోటింగ్‌ల పనితీరు అవసరాలు వాటి అధిక క్రాస్-లింకింగ్ సాంద్రత కారణంగా సవాలుగా ఉన్నాయి. క్యూర్డ్ పూత యొక్క స్వాభావిక పెళుసుదనం ఎపాక్సీల కోసం విస్తృత అప్లికేషన్‌ను నిరోధించే ప్రధాన అడ్డంకులలో ఒకటి.ఇంకా చదవండి …
హీట్-సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూర్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు
వేడి-సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూర్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు MDF వంటి ఉష్ణ-సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై దరఖాస్తు కోసం, పౌడర్ తప్పనిసరిగా 302°F (150°C) లేదా 212°F (100°C) కంటే తక్కువగా నయం చేయాలి. సెవ్ral ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి విధానాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత-నివారణ సంప్రదాయ రసాయనాల నుండి రేడియేషన్-నయం చేయగల అభివృద్ధి చెందుతున్న రసాయనాల వరకు. అనేక ప్రచురితమైన కథనాలు మరియు పేటెంట్లు UV-నయం చేయగల సాంకేతికతల సామర్థ్యాన్ని మూడు నుండి ఐదు నిమిషాల ప్రక్రియలోపు MDFపై నిగనిగలాడే, మృదువైన పూతలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించాయి.ఇంకా చదవండి …
చెక్కపై UV పౌడర్ పూత యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి
వుడ్ UV పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి UV పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ కలప ఆధారిత ఉపరితలాలపై అధిక-నాణ్యత ముగింపులను సాధించడానికి వేగవంతమైన, శుభ్రమైన మరియు ఆర్థిక ఆకర్షణీయమైన పద్ధతిని అందిస్తుంది. పూత ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: మొదట ఆర్టికల్ వేలాడదీయబడుతుంది లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు పౌడర్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్‌గా వస్తువుపై స్ప్రే చేయబడుతుంది. అప్పుడు పూతతో కూడిన వస్తువు ఓవెన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది (90-140 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతలు సరిపోతాయి) అక్కడ పొడి కరిగి, కలిసి ప్రవహించి ఫిల్మ్‌గా ఏర్పడుతుంది.ఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్ కోసం పాలిస్టర్ ఎపాక్సీ కంబైన్డ్ కెమిస్ట్రీ యొక్క ఉపయోగం
మెథాక్రిలేటెడ్ పాలిస్టర్ మరియు అక్రిలేటెడ్ ఎపోక్సీ రెసిన్ కలయిక క్యూర్డ్ ఫిల్మ్‌కి ఆసక్తికరమైన లక్షణాల సమ్మేళనాన్ని అందిస్తుంది. పాలిస్టర్ వెన్నెముక యొక్క ఉనికి వాతావరణ పరీక్షలలో పూతలకు మంచి నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. ఎపాక్సీ వెన్నెముక అత్యుత్తమ రసాయన నిరోధకత, మెరుగైన సంశ్లేషణ మరియు సున్నితత్వాన్ని ఇస్తుంది. ఈ UV పౌడర్ కోటింగ్ కోసం ఆకర్షణీయమైన మార్కెట్ సెగ్మెంట్ ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ కోసం MDF ప్యానెల్‌లపై PVC లామినేట్‌లకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. పాలిస్టర్/ఎపాక్సీ మిశ్రమం నాలుగు ప్రధాన దశల్లో సాధించబడుతుంది. లో పాలీకండెన్సేషన్ఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం బైండర్ మరియు క్రాస్‌లింకర్‌లు
UV పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం బైండర్ మరియు క్రాస్‌లింకర్‌లు పూత సూత్రీకరణకు అత్యంత అనుకూలమైన విధానం ప్రధాన బైండర్ మరియు క్రాస్‌లింకర్‌ని ఉపయోగించడం. క్రాస్ ¬లింకర్ పూత కోసం నెట్‌వర్క్ సాంద్రతను నియంత్రిస్తుంది, అయితే బైండర్ పూత యొక్క రంగు మారడం, బాహ్య స్థిరత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలు మొదలైన లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది. ఇంకా, ఈ విధానం పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్‌లలో మరింత సజాతీయ భావనకు దారి తీస్తుంది. TGIC వంటి క్రాస్‌లింకర్‌లు ఉన్న థర్మోసెట్టింగ్ పూతలకు సారూప్యతను తీసుకువచ్చే వర్గంఇంకా చదవండి …
ASTM D7803-పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం HDG స్టీల్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ప్రామాణికం
ASTM D7803 వంతెనలు తరచుగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించబడే నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఒక ఉదాహరణ. పొడి వ్యవస్థ యొక్క సంశ్లేషణ వైఫల్యం లేకుండా ఈ ఉక్కును ఎలా కోట్ చేయాలో కొత్త ASTM ప్రమాణంలో వివరించబడింది. కొత్త ప్రమాణం, ASTM D7803, “జింక్ (హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్) కోటెడ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ ప్రొడక్ట్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం హార్డ్‌వేర్ సర్ఫేస్‌ల తయారీ కోసం ప్రాక్టీస్” పెయింట్ చేయని ఇనుము మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తులు మరియు హార్డ్‌వేర్ యొక్క ఉపరితల తయారీ మరియు థర్మల్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్‌ను కవర్ చేస్తుంది. గతంలో పూసిన పొడిఇంకా చదవండి …
కాయిల్ పూత అనేది నిరంతర పారిశ్రామిక ప్రక్రియ
కాయిల్ పూత అనేది ఒక నిరంతర పారిశ్రామిక ప్రక్రియ, దీనిలో సేంద్రీయ ఫిల్మ్ యొక్క బహుళ పొరలు వర్తించబడతాయి మరియు కదిలే మెటల్ స్ట్రిప్‌పై నయం చేయబడతాయి. ఉపయోగించిన పెయింట్‌లు ద్రవ (ద్రావకం-ఆధారిత) మరియు జన్యువుralమెలమైన్‌లు లేదా ఐసోసైనేట్‌లతో క్రాస్‌లింక్ చేయగల యాసిడ్- లేదా హైడ్రాక్సీ-ఎండ్‌గ్రూప్‌లతో కూడిన పాలిస్టర్‌లను కలిగి ఉండి, పూతతో కూడిన మెటల్ ప్యానెల్ (భవన ఉత్పత్తులు, పానీయాల డబ్బాలు, గృహోపకరణాలు మొదలైనవి) యొక్క తుది అనువర్తనానికి అనుగుణంగా ఫిల్మ్ లక్షణాలతో పూర్తి నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ) మొత్తం ఫిల్మ్ మందం దాదాపుగా ఉంటుందిఇంకా చదవండి …
పెయింట్, లక్కర్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం క్వాలికోట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు
ఆర్కిటెక్టు కోసం అల్యూమినియంపై పెయింట్, లక్కర్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్‌ల కోసం నాణ్యమైన లేబుల్ కోసం స్పెసిఫికేషన్‌లుRAL అప్లికేషన్‌లు 12వ ఎడిషన్-మాస్టర్ వెర్షన్ 25.06.2009 చాప్టర్ 1 జీన్‌లో క్వాలికోట్ ఎగ్జిక్యూటివ్ కమిటీ ఆమోదించిందిral సమాచారం 1. జీన్ral సమాచారం ఈ లక్షణాలు QUALICOAT నాణ్యత లేబుల్‌కి వర్తిస్తాయి, ఇది నమోదిత ట్రేడ్‌మార్క్. నాణ్యత లేబుల్ ఉపయోగం కోసం నిబంధనలు అనుబంధం A1లో పేర్కొనబడ్డాయి. ఈ స్పెసిఫికేషన్‌ల లక్ష్యం మొక్కల సంస్థాపనలు, పూత పదార్థాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు అవసరమైన కనీస అవసరాలను ఏర్పాటు చేయడంఇంకా చదవండి …
తయారీదారులు అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూతను వర్తింపజేస్తారు
తయారీదారులు అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూతను వర్తింపజేయవచ్చు. ఈ రకమైన ముగింపు ప్రధానంగా ఉక్కు నుండి అల్యూమినియం వరకు లోహాలపై ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వైర్ షెల్వింగ్ నుండి లాన్ ఫర్నిచర్ వరకు వివిధ రకాల వినియోగ వస్తువులను పూర్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ కార్లు మరియు ఇతర వాహనాలపై కూడా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బాహ్య మెటల్ సైడింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఒక ప్రసిద్ధ పద్ధతిగా మిగిలిపోయింది ఈ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మరియు తయారీదారుని బట్టి వివిధ రకాల పదార్థాలను కలిగి ఉండవచ్చు. అనేక ఒక ఉన్నాయిఇంకా చదవండి …
MDFలో తేమను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం
పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియకు ప్రీమియం గ్రేడ్ MDFని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కలపను ఆకర్షించడానికి పొడికి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ అవసరం. ఈ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ చెక్కను వేడి చేయడం ద్వారా తేమను ఉపరితలంపైకి తీసుకురావడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఈ తేమ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కండక్టర్‌గా పనిచేస్తుంది. బోర్డ్‌కు పౌడర్ యొక్క సంశ్లేషణ చాలా బలంగా ఉంటుంది, తద్వారా బోర్డ్ నుండి పౌడర్ ఫినిషింగ్ తొలగించబడుతుంది. MDF బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ ముందు చిప్ అయ్యే అవకాశం ఉందిఇంకా చదవండి …
ABS ప్లాస్టిక్ పూత అంటే ఏమిటి
ABS ప్లాస్టిక్ పూత ABS ప్లాస్టిక్ డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ బ్యూటాడిన్ – అక్రిలోనైట్రైల్ – స్టైరిన్ టెర్పోలిమర్, గృహోపకరణాల ఉత్పత్తులు, హౌసింగ్ మరియు ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్‌సైకిల్ భాగాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కీటోన్, బెంజీన్ మరియు ఈస్టర్ ద్రావకం ABS ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించగల సామర్థ్యం, ఆల్కహాల్ మరియు హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం ABS ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించడం, కాబట్టి జన్యువుral ఉపరితల చికిత్స కోసం ఇథనాల్ - ఐసోప్రొపనాల్ ద్రావకం యొక్క ఉపయోగం, సాధారణంగా నిర్మాణం కోసం గాలి చల్లడం లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ . ABS ప్లాస్టిక్ పూత విస్తృత శ్రేణి ఎంపికల-ఆధారిత థర్మోప్లాస్టిక్ యాక్రిలిక్ పూతలను పెయింట్ చేస్తుంది,ఇంకా చదవండి …
పాలిస్టర్ పూత క్షీణతకు కొన్ని ముఖ్యమైన కారకాలు
పాలిస్టర్ క్షీణత సౌర వికిరణం, కాంతి ఉత్ప్రేరక సమ్మేళనాలు, నీరు మరియు తేమ, రసాయనాలు, ఆక్సిజన్, ఓజోన్, ఉష్ణోగ్రత, రాపిడి, అంతర్గత మరియు బాహ్య ఒత్తిడి మరియు వర్ణద్రవ్యం క్షీణించడం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. వీటన్నింటిలో, ఈ క్రింది కారకాలు, అన్ని బహిరంగ వాతావరణంలో ఉన్నాయి. పూత క్షీణతకు అత్యంత ముఖ్యమైనది: తేమ, ఉష్ణోగ్రతలు, ఆక్సీకరణ, UV రేడియేషన్. ప్లాస్టిక్ నీరు లేదా తేమకు గురైనప్పుడు తేమ జలవిశ్లేషణ సంభవిస్తుంది. ఈ రసాయన ప్రతిచర్య పాలిస్టర్ల వంటి ఘనీభవన పాలిమర్‌ల క్షీణతకు ప్రధాన కారకంగా ఉండవచ్చు, ఇక్కడ ఈస్టర్ సమూహం ఉంటుంది.ఇంకా చదవండి …
ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ పరిచయం
ఫ్యూజన్ బాండ్ ఎపాక్సీ పూత, ఫ్యూజన్-బాండ్ ఎపాక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు దీనిని సాధారణంగా FBE కోటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పైప్‌లైన్ నిర్మాణం, కాంక్రీట్ రీన్‌ఫోర్సింగ్ బార్‌లు (రీబార్) మరియు పైప్‌లైన్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించే ఉక్కు పైపును రక్షించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఎపాక్సి ఆధారిత పౌడర్ కోటింగ్. తుప్పు నుండి అనేక రకాల పైపింగ్ కనెక్షన్లు, కవాటాలు మొదలైనవి. FBE పూతలు థర్మోసెట్ పాలిమర్ పూతలు. అవి పెయింట్‌లు మరియు పూత నామకరణంలో 'రక్షిత పూతలు' వర్గం క్రిందకు వస్తాయి. 'ఫ్యూజన్-బాండ్ ఎపోక్సీ' అనే పేరు రెసిన్ క్రాస్-లింకింగ్ మరియు కారణంగా వచ్చిందిఇంకా చదవండి …
అల్యూమినియం ఉపరితలం కోసం క్రోమేట్ పూత
అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను "క్రోమేట్ కోటింగ్" లేదా "క్రోమేటింగ్" అని పిలవబడే తుప్పు నిరోధక మార్పిడి పూత ద్వారా చికిత్స చేస్తారు. జన్యువుral అల్యూమినియం ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, ఆ శుభ్రమైన ఉపరితలంపై ఆమ్ల క్రోమియం కూర్పును వర్తింపజేయడం పద్ధతి. క్రోమియం మార్పిడి పూతలు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తదుపరి పూతలను అద్భుతమైన నిలుపుదలని అందిస్తాయి. ఆమోదయోగ్యమైన ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి క్రోమేట్ మార్పిడి పూతకు వివిధ రకాల తదుపరి పూతలను వర్తించవచ్చు. మనం ఇనుమును ఉక్కుకు ఫాస్ఫేటింగ్ అని పిలుస్తాముఇంకా చదవండి …
ప్లాస్టిక్ కలప వంటి నాన్-మెటల్ ఉత్పత్తులపై పౌడర్ కోటింగ్
గత ఇరవై సంవత్సరాలుగా, పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ఒక ఉన్నతమైన, మన్నికైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన ముగింపుని అందించడం ద్వారా ఫినిషింగ్ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది, ముఖ్యంగా లోహ ఉత్పత్తులైన ఉపకరణాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, క్రీడా వస్తువులు మరియు లెక్కలేనన్ని ఇతర ఉత్పత్తులకు. అయితే పౌడర్ కోటింగ్‌ల అభివృద్ధితో ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వర్తించవచ్చు మరియు నయం చేయవచ్చు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు కలప వంటి సున్నితమైన ఉపరితలాలను వేడి చేయడానికి మార్కెట్ తెరవబడింది. రేడియేషన్ క్యూరింగ్ (UV లేదా ఎలక్ట్రాన్ పుంజం) తగ్గించడం ద్వారా వేడి సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పొడిని క్యూరింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
UV పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ సూత్రీకరణలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి: UV పౌడర్ రెసిన్, ఫోటోఇనిషియేటర్, సంకలనాలు, పిగ్మెంట్ / ఎక్స్‌టెండర్లు. UV కాంతితో పౌడర్ కోటింగ్‌ల క్యూరింగ్‌ను "రెండు ప్రపంచాలలో అత్యుత్తమమైనది"గా వర్ణించవచ్చు. ఈ కొత్త పద్ధతి అధిక క్యూర్ స్పీడ్ మరియు తక్కువ క్యూర్ టెంపరేచర్ అలాగే పర్యావరణ అనుకూలత యొక్క ప్రయోజనాల నుండి ప్రయోజనం పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. UV క్యూరబుల్ పౌడర్ సిస్టమ్‌ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: తక్కువ సిస్టమ్ ఖర్చులు ఒక లేయర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఓవర్‌స్ప్రే రీసైక్లింగ్‌తో గరిష్ట పౌడర్ వాడకం తక్కువ క్యూర్ టెంపరేచర్ హై క్యూర్ స్పీడ్ కష్టంఇంకా చదవండి …