ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు

జీన్ralచెప్పాలంటే, 200 ℃ వైకల్యం వద్ద జరగదు, చార్జ్డ్ పౌడర్ కణాలను పెయింట్ చేయడానికి ఉపరితలంపై శోషించడాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రే చేయడం ద్వారా ఉపరితల పూత ఉంటుంది. అందువలన, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పొడి పూత స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధనాలు, గృహోపకరణాలు, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, ఆటోమొబైల్ మరియు నౌకానిర్మాణం, తేలికపాటి పరిశ్రమ పరికరాలు, ఫర్నిచర్, యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ వస్తువులు మరియు ఉపరితల రక్షణ మరియు అలంకరణ పెయింటింగ్ యొక్క ఇతర మెటల్ భాగాలు. ప్రస్తుతం స్ప్రే టెక్నాలజీలో ఉపయోగించిన వీక్షణ, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పారిశ్రామిక పూతలలో దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

1. పౌడర్ కోటింగ్ ఘనపదార్థాల పూతలు, ద్రావకాలు, తక్కువ అస్థిరత, ద్రావకం వల్ల కలిగే కాలుష్య సమస్యలను బాగా తగ్గించడం, పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరియు కార్మికుల ఆరోగ్యం యొక్క ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. రికవరీ సిస్టమ్, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో, అదనపు దుమ్ము దులపడం సెంటు ప్రయోజనాన్ని పొందవచ్చుralరీసైక్లింగ్ ప్రయోజనం సాధించడానికి, పౌడర్ వినియోగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి వ్యయం తగ్గుతుంది, మెరుగైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.
3. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ తర్వాత పూత ప్రక్రియ, స్ప్రేయింగ్, క్యూరింగ్ ప్రక్రియలు, స్ప్రేయింగ్ ఆపరేషన్ల యొక్క బహుళ-దశల స్ప్రే లైన్ సామర్థ్యాన్ని సులభతరం చేయడం, మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
4. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ తర్వాత, బేకింగ్ తర్వాత, అద్భుతమైన ఉపరితల లక్షణాలను కలిగి ఉన్న పూత ఫిల్మ్‌ను పొందవచ్చు. పూత మన్నికైనది, యాసిడ్, క్షారాలు చేయగలదు మరియు అదే సమయంలో అధిక రాపిడి నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అయితే, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ అభివృద్ధి దశలో ఉన్నందున, అనివార్యంగా కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి, మలినాలను చల్లిన తర్వాత పూత తర్వాత ఉండటం, సంకోచం, వర్ణ ఉల్లంఘన మరియు పేలవమైన సంశ్లేషణ వంటివి ఉన్నాయి, వీటిని పరిష్కరించడానికి భవిష్యత్తును నొక్కి చెప్పాలి. సమస్యలు.