చెక్క ఫర్నిచర్ తయారీదారు తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి - పౌడర్ కోటింగ్

మధ్య వ్యత్యాసం గురించి మనం తరచుగా అడిగేవాళ్ళం పొడి పూత మరియు సంప్రదాయ ద్రవ పూత.
చాలా మంది వ్యక్తులు పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకునే ఆసక్తిని కలిగి ఉంటారు, వీటిలో చాలా వరకు ఇతర పూతలతో సాటిలేనివి.

పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ద్రావకం లేని 100% పొడి ఘన పొడి, మరియు ద్రవ పూతకు ద్రవాన్ని ఉంచడానికి ద్రావకం అవసరం, కాబట్టి చాలా స్పష్టమైన తేడా ఏమిటంటే పొడికి ద్రావకాలు అవసరం లేదు. పౌడర్ కోటింగ్ దాని ప్రయోజనాల కారణంగా మరింత ఆసక్తికరంగా మారింది. చెక్క పొడి పూత యొక్క ఆరు ప్రధాన ప్రయోజనాలను పరిశీలిద్దాం:

ఫార్మాల్డిహైడ్ లేకుండా ఆరోగ్యం

పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క గొప్ప ప్రయోజనాల్లో ఒకటి జీరో ఫార్మాల్డిహైడ్, పౌడర్‌లో హానికరమైన రసాయనాలు లేదా భారీ లోహాలు ఉండవు. పూత పూయడానికి ముందు కలప కోసం వేడిగా ప్రాసెసింగ్ చేయడం వల్ల ఫార్మాల్డిహైడ్ కూర్పు అస్థిరమవుతుంది, మరియు పూత ప్రక్రియలో, కలప పూర్తిగా పూతతో మూసివేయబడుతుంది మరియు ఇది బ్యాక్టీరియా పెరగడాన్ని ఆపివేస్తుంది లేదా హానికరమైన గ్యాస్ విడుదలను ఆపదు.

అద్భుతమైన మన్నిక

పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క మరొక గొప్ప ప్రయోజనం మన్నిక.
పౌడర్‌తో పూత పూసిన కలప విభాగం చాలా రసాయనాలు, తేమ, వేడి మరియు లిక్విడ్ పెయింట్‌ల కంటే స్వల్ప గీతలు వంటి వాటికి ఎక్కువ ప్రాధాన్యతనిస్తుంది మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. రసాయన పరీక్షలు ఆల్కహాల్, గృహ క్లీనర్‌లు, ఇంక్‌లు, గ్యాస్‌లు మరియు గ్రాఫైట్ పౌడర్ దాదాపు పౌడర్-కోటెడ్ భాగాన్ని ప్రభావితం చేయవని కనుగొన్నారు.

స్వేచ్ఛా కల్పనతో డిజైన్ చేయండి

పౌడర్ ఫ్లోబిలిటీ ఆకారాలు మరియు ఆకృతులతో భాగం ఉపరితలం సులభంగా చదునైన ఉపరితలం పొందేలా చేస్తుంది. ఇది పూత యొక్క పరిమితుల గురించి చింతించకుండా కళను సృష్టించడానికి ఉత్పత్తులు మరియు డిజైనర్లకు మరింత స్వేచ్ఛను ఇస్తుంది.

పర్యావరణ పరిరక్షణతో ఉత్పత్తి

పౌడర్ కోటింగ్ మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా చేయడానికి చాలా విషయాలు ఉన్నాయి. అన్నింటిలో మొదటిది, మనం ఎక్కువగా స్ప్రే చేసిన పొడి మరియు అదనపు ముడి పదార్థాలను రీసైకిల్ చేయవచ్చు. రెండవది, అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు, అస్థిర హానికరమైన వాయు కాలుష్యాలు లేదా భారీ లోహాలు లేవు. రసాయన ద్రావకాలు అవసరం లేదు, వ్యర్థ జలాలు లేవు. పౌడర్ కోటింగ్ ఎటువంటి కాలుష్యాన్ని విడుదల చేయదు కాబట్టి హానికరమైన ఏదైనా పీల్చడం గురించి మీరు చింతించాల్సిన అవసరం లేదు. మూడవది, మా క్యూరింగ్ పరికరాలు చాలా శక్తిని ఆదా చేస్తాయి. చివరగా, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ కోసం ఉపయోగించే కలప, మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ (MDF), రీసైకిల్ కలప ఫైబర్‌ల నుండి తయారు చేస్తారు.

ఖర్చు ఆదా

రెండు కారకాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పర్యావరణ పరిరక్షణను కూడా ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా చేస్తాయి. పొడి పదార్థాలను రీసైకిల్ చేసే మా సామర్థ్యం మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చింది. పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాల పెట్టుబడిలో మూలధన ఖర్చులు చాలా పోటీగా ఉంటాయి. ఆటోమేటెడ్ మరియు స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, ఇది భాగాలను ఒకదాని నుండి మరొకదానికి సజావుగా బదిలీ చేస్తుంది, సమయం మరియు మానవ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, మానవ లోపాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, వన్-టైమ్ మోల్డింగ్, పాదముద్రను కూడా తగ్గిస్తుంది.

ప్రభావం మరియు రంగు
మేము వినియోగదారులకు అనేక రకాల అల్లికలను అందించగలము మరియు ఫర్నిచర్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క దాదాపు లెక్కలేనన్ని ఉపయోగించగల అనుకూల రంగును కలిగి ఉంటాము. ప్రభావాలలో సుత్తి టోన్, మాట్టే, నిగనిగలాడే ఉపరితలం లేదా కలప ధాన్యం, రాతి ధాన్యం మరియు 3 డి ప్రభావం ఉన్నాయి.

వుడ్ పౌడర్ పూత ప్రాథమికంగా ఏదైనా కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, ఏదైనా ఇతర ఎంపికలు పరిగణించబడతాయని నమ్మడం కష్టం. పౌడర్ పూర్తయిన ఉత్పత్తులు సార్వత్రికమైనవి, మన్నికైనవి, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, ఖర్చు-పొదుపు.