Szerző: doPowder

 

Sima felületek és fából készült UV porszórt bútorok

Sima felületek és fából készült UV porszórt bútorok

UV porszórt bútorok sima felülettel és fa alapfelülettel UV porbevonat a sima, matt felületekhez A speciális poliészterek és epoxigyanták keverékei lehetővé tették a sima, matt felületek kifejlesztését fém és MDF alkalmazásokhoz. A sima, matt átlátszó bevonatokat sikeresen vitték fel keményfára, furnérozott kompozit lemezekre, mint például bükk, kőris, tölgy, valamint rugalmas padlóburkolatokhoz használt PVC-re. Az epoxi partner jelenléte a kötőanyagban növelte az összes bevonat vegyszerállóságát. A legjobb simaságOlvass tovább …

Porbevonatok tesztelése

porbevonatok tesztelése

Porbevonatok felületi jellemzőinek vizsgálata Vizsgálati módszer Eljárás(ok) Elsődleges vizsgálóberendezés Felületi jellemzők Simaság PCI # 20 Simasági Szabványok Fényesség ASTM D523 Glossmeter Color ASTM D2244 Színmérő ASTM D3 Speciális színmérő ASTM D2805 Speciális színmérők Reflációs műszerek 1186 Vizuális megfigyelések 1400. Fizikai vizsgálat Elsődleges vizsgálóberendezés jellemzői Eljárás(ok) Filmvastagság ASTM D 2794 mágneses film vastagságmérő, ASTM D522 örvényáram indukáló mérő ütés ASTM D2197 ütésvizsgáló rugalmasság ASTM D3359 STM D3363 kúpos vagy hengeres tüske ASTM D4060 kúpos vagy hengeres ASTMra968-296am3170adhéziós tüske XNUMX-XNUMXamXNUMX Keresztsraffozású vágóeszköz és szalagkeménység ASTM DXNUMX kalibrált rajzvezetékek vagy ceruzák kopásállósága ASTM DXNUMX taber csiszoló és csiszolókorongok ASTM DXNUMX éllefedettség ASTM XNUMX szabványos alapfelület és mikrométeres forgácsállóság ASTM DXNUMX vizsgálati alapvizsgálati teszt ntal Jellemzők Oldószerállóság MEK vagy más foltállóságOlvass tovább …

Qualicoat-teszt módszerei és követelményei

Qualicoat-teszt módszerei és követelményei

Qualicoat-teszt módszerek és követelmények Az alábbiakban ismertetett Qualicoat-Test módszerek a késztermékek és/vagy bevonórendszerek jóváhagyás céljából történő tesztelésére szolgálnak (lásd a 4. és 5. fejezetet). A mechanikai vizsgálatokhoz (2.6., 2.7. és 2.8. pont) a vizsgálólapoknak AA 5005-H24 vagy -H14 (AlMg 1 – félkemény) ötvözetből kell készülniük, 0.8 vagy 1 mm vastagságban, hacsak a műszaki engedély másként nem rendelkezik. Bizottság. A vegyszeres vizsgálatokat és a korróziós vizsgálatokat extrudált szelvényeken kell elvégezniOlvass tovább …

Porbevonat narancshéj megjelenése

Porszórt narancshéj

A porbevonatú narancsbőr megjelenése Az alak alapján vizuálisan vagy mechanikus mérési módszerekkel mutatja be a műszert vagy a fújtatós szkennelést a porbevonatú narancsbőr megjelenésének értékeléséhez és összehasonlításához. (1) vizuális módszer Ebben a tesztben a modell a dupla csöves fluoreszcens. A visszaverő fényforrás modelljét megfelelően elhelyezett kazánlemezzel lehet előállítani. A visszavert fény tisztaságának kvalitatív elemzése az áramlás és a szintezés természetének vizuális értékeléséből. Ban,-benOlvass tovább …

Bevonatképzési folyamat

Bevonatképzési folyamat

A bevonatképzési folyamat felosztható olvadék-összeolvadásra, így három szakaszban kiegyenlítő bevonófilmet alkotnak. Adott hőmérsékleten a kontroll olvadékösszeolvadási sebesség a legfontosabb tényező a gyanta olvadáspontja, a porszemcsék olvadt állapotának viszkozitása és a porszemcsék mérete. Az olvadék legjobb összeolvadása érdekében a lehető leghamarabb, annak érdekében, hogy a kiegyenlítő fázis áramlási hatása hosszabb legyen. AzOlvass tovább …

TGIC helyettesítő kémia porbevonatban – hidroxi-alkilamid (HAA)

Hidroxi-alkilamid (HAA)

Hidroxi-alkilamid(HAA) TGIC Csere kémiák Mivel a TGIC jövője bizonytalan, a gyártók egyenértékű helyettesítőt keresnek számára. Bemutatták a Rohm and Haas által kifejlesztett és védjegyzett Primid XL-552-t, a HAA gyógyító szereket. Az ilyen keményítők fő hátránya, hogy mivel a térhálósodási mechanizmusuk kondenzációs reakció, a 2-2.5 mil (50-63 mikron) vastagságot meghaladó fóliák gázképződést, lyukacsosodást, valamint rossz áramlást és szintezést mutathatnak. Ez különösen igaz, ha ezekOlvass tovább …

Poliaszpartic bevonat technológia

Poliaszpartic bevonat technológia

A kémia egy alifás poliizocianát és egy poliaszparaginsav-észter reakcióján alapul, amely egy alifás diamin. Ezt a technológiát kezdetben a hagyományos, kétkomponensű poliuretán oldószerbázisú bevonatkészítményekben használták, mivel a poliaszparaginsav-észterek kiváló reaktív hígítók a magas szilárdanyag-tartalmú poliuretán bevonatokhoz. Az észter a poliizocianáttal való reakcióhoz szükséges társreagens fő komponense. Az egyedi ésOlvass tovább …

Korróziógátló pigmentek

Korróziógátló pigmentek

A korróziógátló pigmentek jövőbeli trendje a kromát- és nehézfém-mentes pigmentek előállítása, valamint a szubmikron és nanotechnológiás korróziógátló pigmentek és intelligens, korrózióérzékelős bevonatok irányába történő elmozdulás. Az ilyen típusú intelligens bevonatok pH indikátort vagy korróziógátlót és/vagy öngyógyító szereket tartalmazó mikrokapszulákat tartalmaznak. A mikrokapszula héja bázikus pH-körülmények között lebomlik. A pH-indikátor megváltoztatja a színét és a mikrokapszulából a korróziógátlóval és /Olvass tovább …

Hogyan működik - Tribo töltési módszer

A porszemcsék feltöltése egy tribopuskában két különböző anyag egymással érintkező súrlódásával valósul meg. (Lásd a 2. ábrát.) A legtöbb tribopuska esetében az elektronok lekerülnek a porrészecskékről, amint érintkezésbe kerülnek az ágyú falával vagy csővel, amely általában teflonból készül. Ez azt eredményezi, hogy a részecske feladja az elektronokat, és így nettó pozitív töltéssel távozik. A pozitív töltésű porszemcsét elszállítjákOlvass tovább …

Corona töltési módszer – Hogyan működik

Elektrosztatikus szórórendszerek

A koronatöltés során a poráramban vagy annak közelében elhelyezkedő elektródán nagyfeszültségű potenciál alakul ki. A legtöbb koronafegyvernél ez akkor fordul elő, amikor a lőpor kilép a fegyverből. (Lásd #l diagramot.) Ionmező keletkezik az elektróda és a földelt termék között. Az ezen a mezőn áthaladó porrészecskéket ionokkal bombázzák, feltöltődnek, és vonzódnak a földelt termékhez. A töltött porrészecskék felhalmozódnak a földelt terméken, és elektrosztatikusan elég sokáig megmaradnakOlvass tovább …

Miért a porbevonat

Miért a porbevonat

Miért porszórt bevonat GAZDASÁGI SZEMPONTOK A porszórt bevonat kiválósága jelentős költségmegtakarítással jár a folyékony bevonórendszerekhez képest. Mivel a por nem tartalmaz illékony szerves vegyületeket, a porszóró fülke elszívásához használt levegő közvetlenül visszavezethető az üzembe, így elkerülhető a sminklevegő fűtésének vagy hűtésének költségei. Az oldószer alapú bevonatokat kikeményítő kemencéknek nagy mennyiségű levegőt kell felmelegíteniük és el kell engedniük annak biztosítására, hogy az oldószergőzök ne érjenek el robbanásveszélyes szintet. Val velOlvass tovább …

Az UV-bevonatok és más bevonatok összehasonlítása

UV bevonatok

Az UV-bevonatok és más bevonatok összehasonlítása Annak ellenére, hogy az UV-keményítést több mint harminc éve használják a kereskedelemben (ez a szabványos bevonási módszer például a kompaktlemezes szitanyomtatásnál és a lakkozásnál), az UV-bevonatok még mindig viszonylag újak és egyre terjedőben vannak. Az UV-folyadékokat műanyag mobiltelefon-tokokon, PDA-kon és más kézi elektronikus eszközökön használják. Az UV porbevonatokat közepes sűrűségű farostlemez bútorelemeken használják. Bár sok hasonlóság van más típusú bevonatokkal,Olvass tovább …

Mi az a polikarbamid bevonat és a poliuretán bevonatok

Polikarbamid bevonat alkalmazása

Polikarbamid bevonat és poliuretán bevonatok Polikarbamid bevonat A polikarbamid bevonat alapvetően egy kétkomponensű rendszer, amely amin végződésű prepolimeren, izocianáttal térhálósított, amely a karbamid kötéseket képezi. A reaktív polimerek közötti térhálósodás nagy sebességgel megy végbe környezeti hőmérsékleten. Általában ehhez a reakcióhoz nincs szükség katalizátorra. Mivel az ilyen bevonat felhasználhatósági ideje másodperceken belül van; speciális típusú Plural Az alkalmazáshoz alkatrész szórópisztoly szükséges. A bevonatok akár 500 tonnig is felépíthetőkOlvass tovább …

Mi az a nedvesen térhálósított poliuretán

Nedvességre keményedő poliuretán

Mi az a nedvesen térhálósított poliuretán? A nedvesen térhálósított poliuretán egy részből álló poliuretán, amelynek kikeményedését a környezeti nedvesség okozza. A nedvességre keményedő poliuretán főként izocianát végződésű előpolimerből áll. Különféle típusú előpolimerek használhatók a szükséges tulajdonságok biztosításához. Például az izocianát-végződésű poliéter-poliolokat alacsony üvegesedési hőmérsékletük miatt jó rugalmasság biztosítására használják. A lágy szegmensek, mint például a poliéter, és a kemény szegmensek, például a poliurea kombinálása jó keménységet és rugalmasságot biztosít a bevonatok számára. Sőt, az ingatlanokat is ellenőrzikOlvass tovább …

7 szabvány a porbevonatok időjárásállóságának tesztelésére

Időjárásálló porbevonatok utcai lámpákhoz

A porbevonatok időjárásállóságának tesztelésére 7 szabvány létezik. Habarcsállóság Gyorsított öregedés és UV-állóság (QUV) Saltspraytest Kesternich-teszt Florida-teszt Páratartalomteszt (trópusi éghajlat) Kémiai ellenállás Habarccsal szembeni ellenállás Az ASTM C207 szabvány szerint. Egy adott habarcs 24°C-on és 23%-os relatív páratartalom mellett 50 órán keresztül érintkezik a porbevonattal. Gyorsított öregedés és UV-állóság (QUV) Ez a teszt a QUV-weatherometerben 2 ciklusból áll. A bevont tesztpaneleket 8 órán át UV-fénynek teszik ki ésOlvass tovább …

Elektrosztatikus szórófej

Az elektrosztatikus szórófej osztályozása

Az elektrosztatikus permetező fúvóka osztályozása Az elektrosztatikus permetezés a levegő vagy a hidraulikus porlasztó elektrosztatikus permetezési, centrifugális elektrosztatikus permetezési módokra osztható; Az elektrosztatikus permetezés felosztható a levegő vagy hidraulikus porlasztó elektrosztatikus permetezésre, centrifugális elektrosztatikus permetezésre stb.; közvetlen fúvóka elektrosztatikus permetezés, az Y-típusú fúvóka elektrosztatikus permetezése az elektrosztatikus permetezés a fúvóka különböző jellemzői szerint osztható; összhangban a festék lehet osztani a különböző jellegűOlvass tovább …

Két stratégia a kivételes marásállóságú bevonatok tervezésére

fogas csupaszítás porszórt bevonatban

Kétféle stratégia áll rendelkezésre a kivételes marásállóságú bevonatok tervezésére. Elég kemények lehetnek ahhoz, hogy a maró tárgy ne hatoljon be messzire a felületbe; vagy Elég rugalmassá tehetők ahhoz, hogy a szennyeződés eltávolítása után helyreálljanak. Ha a keménységi stratégiát választjuk, a bevonatnak minimális keménységűnek kell lennie. Az ilyen bevonatok azonban eltörhetnek. A fólia rugalmassága fontos tényező, amely befolyásolja a törésállóságot. 4-hidroxi-butil-akrilát használata helyettOlvass tovább …

Külső építészetral fényes bevonatok pigment kiválasztása

Porcesszet fa porbevonattal

A TiO2 pigmenteknek két fő típusa van: azok, amelyek zománcminőségi teljesítménye a kritikus pigmenttérfogat-koncentráció (CPVC) alatt van, ami a fényes és félfényes porbevonatoknak felel meg, és azok, amelyek javítják a távolsági jellemzőket a fenti CPVC bevonatok alkalmazásainál (lapos kivitel). Külső építészetral A fényes bevonatok pigmentválasztása a szűk részecskeméret-eloszláshoz kapcsolódó tulajdonságok jó egyensúlyán alapul, amely lehetővé teszi a termék kiváló külső magas fényességét. A pigmentek széles választékán belül a legfontosabbak ebben az alkalmazásbanOlvass tovább …

Csiszolószórás fémfelületek előkészítéséhez

Csiszoló robbantás

A szemcseszórást leggyakrabban nehéz szerkezetű fémfelületek előkészítésére használjákral alkatrészek, különösen a HRS hegesztések. Nagyon jó módszer az ilyen típusú termékekre jellemző lerakódások és elszenesedett olajok eltávolítására. A robbantási műveletek történhetnek kézi vagy automatizált módon, és beépíthetők szállítószalagos porbevonó rendszer részeként vagy szakaszos eljárásként. A robbantóberendezés lehet fúvókás vagy centrifugális kerék típusú. Mint korábban említettük, fúvókaOlvass tovább …

UV-re keményedő porbevonatok Előnyök

UV-re keményedő porbevonatok Előnyök

UV-re keményedő porbevonatok Előnyök Az UV-re keményedő porbevonatok az egyik leggyorsabb elérhető bevonatkémia. Az elejétől a végéig az MDF teljes befejezési folyamata 20 percet vagy kevesebbet vesz igénybe, a kémiától és az alkatrész geometriájától függően, így ideális felület a gyors átfutást igénylő alkalmazásokhoz. Egy kész alkatrész csak egy réteget igényel, ami 40-60 százalékkal kevesebb energiával növeli a termelést, mint a többi befejező eljárás. Az UV-kezelési folyamat sokkal egyszerűbb, mint a többi befejező technológia. KikeményedésOlvass tovább …

A porbevonatok kiegyenlítését befolyásoló tényezők

porfestékek kiegyenlítése

A porbevonatok kiegyenlítését befolyásoló tényezők A porbevonat egy új típusú, oldószermentes, 100%-ban szilárd porbevonat. Két fő kategóriája van: hőre lágyuló porbevonatok és hőre keményedő porbevonatok. A festék gyantából, pigmentből, töltőanyagból, térhálósító szerből és egyéb segédanyagokból készül, bizonyos arányban összekeverve, majd forró extrudálással, szitálással és szitálással készül. Szobahőmérsékleten, stabilan, elektrosztatikus permetezéssel vagy fluidágyas mártással, újramelegítéssel és sütőolvadék-szilárdítással tárolják, ígyOlvass tovább …

Jól illeszkedik a fluidágyas porbevonat a termékeihez?

Hét vanral kérdéseket, amelyeket fel kell tenni. Először is, mivel a fluidágyas porbevonat génjeralvastagabb bevonatot visz fel,

Hét vanral kérdéseket, amelyeket fel kell tenni. Először is, mivel a fluidágyas porbevonat génjerally vastagabb bevonatot visz fel, a végrész bírja a méretváltozásokat? Ellentétben az elektrosztatikus bevonattal, a fluidágyas bevonat generálódikralsimítsa el az alkatrészek minden apró részletét, például dombornyomott sorozatszámokat, fémhibákat stb. Ez rendkívül előnyös lehet azoknál az alkatrészeknél, ahol a Faraday Cage-hatások problémásak. A hegesztett huzaltermékek jó példák erre. Az elektrosztatikus spray nehezen jut be aOlvass tovább …

Különbség a hidegen hengerelt acél és a melegen hengerelt acél között

Különbség a hidegen hengerelt acél és a melegen hengerelt acél között

Különbség a hidegen hengerelt acél és a melegen hengerelt acél között HIDEGEN HEngerelt ACÉL: A műhelyporfestőben leggyakrabban előforduló fémek közül ez a termék hengerelt, szoros tűréshatárig és finom felületi kidolgozású, alkalmas sajtolásra, alakításra és mérsékelt húzási műveletekre. . Ez az anyag laposan magára hajlítható repedés nélkül. Jó alap a foszfát konverziós bevonatokhoz. Az előkezelési ajánlások a következők: Tisztítás, foszfátozás, öblítés és lezárás vagy ionmentesítő öblítés. Melegen hengergelt ACÉL: Alkalmas alacsony széntartalmú acélOlvass tovább …

A TGIC-mentes porbevonatok költségmegtakarítást eredményeznek

TGIC-mentes porbevonatok

TGIC-mentes porbevonatok állnak rendelkezésre, és a gyártók világszerte használják, hogy a TGIC-porbevonatokkal megegyező tartós felületi előnyöket érjenek el. Valójában hét vanral előnyeit az újabb technológiának. Nemcsak külső tartósságot, hanem fokozott mechanikai teljesítményt, valamint folyási és szintező tulajdonságokat is kínál. A TGIC-mentes porbevonatok költségmegtakarítást jelentenek a finiserek számára azáltal, hogy kiváló első menetes átviteli hatékonyságot biztosítanak. Azok a vállalatok, amelyek áttértek a TGIC-mentes alapú bevonatokra, dokumentálták az első lépéses átvitel hatékonyságának javításátOlvass tovább …

Gyöngyházfényű porbevonat, Tippek az építés előtt

Gyöngyházfényű porbevonat

Tippek gyöngyházfényű porbevonat készítése előtt A színtelen átlátszó, nagy törésmutatójú gyöngyházfényű pigment, az irányított fóliaréteg szerkezete, a fénybesugárzásban, ismételt törés után, visszaverődés és szikrázó gyöngyházfényű pigmentet mutat. A pigmentlemezkék semmilyen permutációja nem képes kristályos csillogás hatást kiváltani, a gyöngy és szín kialakításához előfeltétel a lamellák állapota a gyöngyházfényű pigmentek pa.rallel egymáshoz és a felülete mentén sorokba rendezveOlvass tovább …

A fluorkarbon porbevonat előnyei

fluorkarbon porbevonat.webp

A fluorkarbon porbevonat alapanyagként polivinilidén-fluorid gyanta nCH2CF2 baking (CH2CF2) n (PVDF) vagy fémes alumínium porbevonattal készül a festékhez. A fluor kötése / karbonizált fluor-szénhidrogén alapanyag a kémiai szerkezetében, egy ilyen szerkezettel együtt, amelynek rövid kulcsa van, hidrogénionokkal kombinálódik a legstabilabb szilárd kombináció, a kémiai szerkezet stabilitása és szilárdsága alapján különböző fizikai tulajdonságok. a fluorkarbon festék benneOlvass tovább …

Örvényáram generálása fémes vezetőben

Ragasztott fém porbevonat

A.1 génral Az örvényáramú műszerek azon az elven működnek, hogy a műszer szondarendszere által generált nagyfrekvenciás elektromágneses tér örvényáramot hoz létre abban az elektromos vezetőben, amelyre a szondát helyezik. Ezek az áramok megváltoztatják a szonda tekercs impedanciájának amplitúdóját és/vagy fázisát, ami a vezető bevonatának (lásd az 1. példát) vagy magának a vezetőnek a vastagságának mérésére használható (lásd a példát).Olvass tovább …

A porfesték újrafestésének fontos eleme

újrafestés porszórt bevonat

A porszórt bevonat újrafestésének és tulajdonképpen egy másik fedőbevonat felhordásának legfontosabb eleme annak biztosítása, hogy az új bevonat ne emelje meg vagy ne gyűrje meg a régi bevonatot. A régi felvitt bevonatot erős lakkhígítóval ellenőrizzük úgy, hogy a felületet megnedvesítjük, majd nedves ruhával megdörzsöljük. Ha nincs túlzott lágyulás, a bevonatnak megfelelőnek kell lennie egy új folyadékkal való átkenéshezOlvass tovább …

Mi a film keménysége

film keménysége

A porfesték film keménysége a száradás utáni szilárdságú festékfilm ellenállására vonatkozik, azaz a film felületének más szerepe van az anyagteljesítmény nagyobb keménységében. Ezt a fólia által kifejtett ellenállást a viszonylag kis érintkezési felületre ható terhelés meghatározott súlyával, a film megnyilvánuló deformációgátló képességének mérésével biztosíthatjuk, így a film keménysége az egyik fontos tulajdonságot mutató nézet.Olvass tovább …

A bevonat vastagságának mérési eljárása - ISO 2360

bevonat vastagsága - ISO 2360

A bevonat vastagságának mérési eljárása - ISO 2360 6 A bevonat vastagságának mérési eljárása 6.1 A műszerek kalibrálása 6.1.1.ral Használat előtt minden műszert kalibrálni kell a gyártó utasításai szerint, megfelelő kalibrációs szabványok használatával. Különös figyelmet kell fordítani a 3. pontban megadott leírásra és az 5. pontban leírt tényezőkre. A hőmérséklet-ingadozások miatti vezetőképesség-változások minimalizálása érdekében a kalibráláskor a műszert és a kalibrációs szabványokatOlvass tovább …