Csiszolószórás fémfelületek előkészítéséhez

A szemcseszórást leggyakrabban nehéz szerkezetű fémfelületek előkészítésére használjákral alkatrészek, különösen a HRS hegesztések. Nagyon jó módszer az ilyen típusú termékekre jellemző lerakódások és elszenesedett olajok eltávolítására.

A robbantási műveletek történhetnek kézi vagy automatizált módon, és beépíthetők egy szállítószalag részeként por bevonat rendszerben vagy szakaszos eljárásként.A szóróberendezés lehet fúvókás vagy centrifugális kerék típusú. Amint azt korábban említettük, a fúvókás fúvórendszerekhez sűrített levegő szükséges a közeg szállításához, míg a kerékrendszer centrifugális erőt használ. Annak ellenére, hogy a sűrített levegő többletköltséget jelent, előfordulhat, hogy a fúvókákat az alkatrész nehezen elérhető részeire kell irányítani.
A robbantási területet be kell zárni, hogy elférjen benne a szóróanyag és a por. A tisztításon túlmenően, a szemcseszórt felület nagyon jó rögzítési mintázatot hozhat létre a bevonat számára.

Különböző szóróközegek használhatók a fémfelületen kialakított profil változtatására. A kevésbé agresszív közeg eltávolítja a legtöbb szennyeződést anélkül, hogy túl mélyen belevágna a fémbe, és látható textúrát hagyna a fémfelületen. Agresszívebb közegek használhatók a makacs berakódások kivágására , mint például a vörös oxidok, de több textúrát hagy a felületen.
A szórórendszer nem igényel annyi helyet, mint a vegyszeres tisztítást használó permetező mosógép, és nem termel szennyvizet. Ezen okokból kifolyólag a mechanikai tisztítás lehet az egyetlen olyan kezelés, amelyre olyan felületkezelésre van szükség, ahol a festék kezdeti tapadása szükséges.

A mechanikai tisztítás azonban önmagában nem biztosítja az alapréteg korrózióállóságát, és nem hosszabbítja meg a késztermék élettartamát. A szemcseszórással történő tisztítás szabványai a felület minőségi követelményeitől függenek.