Kategória: Porfesték útmutató

A porfestékkel kapcsolatos kérdései vannak a porfestő berendezéssel, a porfelhordással, a poranyaggal kapcsolatban? Kétségei vannak a porfesték-projekttel kapcsolatban, itt egy teljes porfesték-útmutató segíthet megtalálni a kielégítő választ vagy megoldást.

 

Hogyan lehet növelni az autóipari átlátszó lakkok karcállóságát

Iráni kutatók egy csoportja a közelmúltban új módszert dolgozott ki az autók átlátszó lakkjainak karcállóságának növelésére.

Új módszer az autóipari lakkok karcállóságának növelésére Iráni kutatócsoport a közelmúltban új módszert dolgozott ki az autóipari lakkok karcállóságának növelésére Az elmúlt évtizedekben nagy erőfeszítések történtek az autóipari lakkok karcállóságának javítására. az autóipari átlátszó lakkok kopásállósága és kopásállósága. Ennek eredményeként számos technikát javasoltak erre a célra. Ez utóbbira egy újabb példa azOlvass tovább …

A fémporos bevonópor felvitele

Fém porbevonatok felhordása

A fémporfesték felvitele Por A fémes porbevonatok fényes, fényűző dekoratív hatást fejtenek ki, és ideálisak beltéri és kültéri tárgyak, például bútorok, kiegészítők és autók festésére. A gyártási folyamatban a hazai piac elsősorban a száraz keverési módszert alkalmazza (Dry-Blending), a nemzetközi pedig szintén a kötési módszert (Bonding). Mivel az ilyen típusú fémporbevonat tiszta, finomra őrölt csillám vagy alumínium- vagy bronzrészecskék hozzáadásával készül, valójában keveréket permetezOlvass tovább …

A porbevonat fedésének számítása

porszórt bevonat fedésének ellenőrzése

A porbevonat fedettsége nagyon fontos az elérni kívánt átviteli hatékonyság szempontjából. A becslők gyakran azon kapják magukat, hogy több port vásároljanak, mivel nem veszik figyelembe a megfelelő átviteli hatékonysági százalékot. Nagyon fontos a porbevonat tényleges átviteli hatékonyságának értékelése. A következő lefedettségi táblázat segítséget nyújt egy adott felületi felület bevonásához szükséges por mennyiségének becsléséhez. Elméleti lefedettség készítmény Felhívjuk figyelmét, hogy a porszórt bevonat lefedettsége aOlvass tovább …

Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez

Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez

Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez? A gyantarendszer, a keményítő és a pigment megválasztása csak a kezdete azoknak a tulajdonságoknak a kiválasztásában, amelyeket a felületkezeléstől megkövetelhetünk. A fényesség, a simaság, az áramlási sebesség, a kikeményedési sebesség, az ultraibolya-ellenállás, a vegyszerállóság, a hőállóság, a rugalmasság, a tapadás, a korrózióállóság, a külső tartósság, a visszanyerhetőség és újrafelhasználhatóság, a teljes első átviteli hatékonyság és egyebek szabályozása. azon tényezők közül, amelyeket minden új anyag esetében figyelembe kell venniOlvass tovább …

Hogyan lehet megakadályozni a porbevonat csomósodását

Porbevonat-csomósítás

Hogyan lehet megakadályozni a porbevonat csomósodását A különböző üvegesedési hőmérsékletű gyanták, például az epoxi és a poliészter gyanta üvegesedési hőmérséklete körülbelül 50 Celsius fok, a halványítószer (701) üvegesedési hőmérséklete körülbelül 30 Celsius fok, a folyadékkiegyenlítő ügynök mínusz Celsius fokban. Minél nagyobb mennyiségű alacsony üvegesedési hőmérsékletű anyagot tartalmaz a porbevonat, annál alacsonyabb lesz az üvegesedési hőmérséklet.Olvass tovább …

Munsell színskála, Munsell katalógus

Munsell színskála, Munsell katalógus

Szublimációs átviteli folyamat

Szublimációs átviteli folyamat

A szublimációs átviteli eljárás alkalmazásához a következő berendezésekre és anyagokra van szükség. A Speciális átviteli berendezés A Speciális szublimációs porbevonat por, amelyet bevonóegységben kell szórni és kikeményíteni. Hőátadó papír vagy fólia (a kívánt hatást hordozó papír vagy műanyag fólia speciális szublimációs tintákkal nyomtatva. Munkafolyamat 1. Bevonási folyamat: Szublimációs porbevonat használata, a bevonási folyamat egy szabványos bevonóegységben három különböző lépésből áll: előkezelés, porszórás ,kötés.A bevonórétegOlvass tovább …

Munsell színrendszer leírása

Munsell színrendszer leírása A Munsell színrendszert először Albert H. Munsell amerikai festő és művésztanár hozta létre 1900 körül, ezért a „Munsell színrendszer” nevet kapta. A Munsell színrendszer öt alapszínből áll – piros (R), sárga (Y), zöld (G), kék (B) és lila (P), valamint öt köztes színből – sárga-piros (YR). ), sárga-zöld (YG), kék-zöld (BG), kék-ibolya (BP) és vörös-lila (RP) referenciaként. Minden árnyalat négy színre van osztva, amelyeket a 2.5, 5,Olvass tovább …

Miért és hogyan kell újrafesteni a porszórt

Vigyen fel újra porbevonatot

Újrafestés porbevonat A második porréteg felhordása az általános módszer a kiselejtezett alkatrészek javítására és visszanyerésére. Az újrafestés előtt azonban gondosan elemezni kell a hibát, és ki kell javítani a forrást. Ne vigye fel újra, ha a selejt gyártási hibából, rossz minőségű alapfelületből, rossz tisztításból vagy előkezelésből származik, vagy ha a két réteg vastagsága együtt meghaladja a tűréshatárt. Továbbá, ha az alkatrészt alákeményítés miatt elutasítják, akkor csak újra kell készíteniOlvass tovább …

Plastic Terminology – angol rövidítés ÉS teljes angol név

Plasztikai terminológia

Műanyag terminológia – angol rövidítés ÉS teljes angol név Rövidítés Teljes név AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Akrilnitril-butadién-sztirol ALK Alkidgyanta AMMA Akrilnitril-metil-metakrilát kopolimer SAN-Asztíl-metil-metakrilát kopolimer AMS Alpha-Ale-metil-sztirolsztilon -akrilát kopolimer (AAS) BMC Ömlesztett formázóanyag CA Cellulóz-acetát CAB Cellulóz-acetát-butirát CAP Cellulóz-acetát-propionát CF Kazein formaldehid gyanta CFE Poliklór-fluor-etilén (lásd PCTFE) CM Klórozott polietilén (lásd: CPE) CM Klórozott polietilén (lásd: CPE) CM Klórozott polietilén (lásd: CPE) CM Klórozott polietilén (lásd: CPE) CN Klórozott polietilén (lásd: CPE) CPE Cellulóz Cellulóz CPE észter metilcellulóz propionát(CAP) CPE Klórozott polietilén (PE-C) CPVC Klórozott polivinil-klorid (PVC-C) CS Kazein műanyagok CSM & cspr Kóroszulfonált polietilén CTA Cellulóz-triacetát DMC Tésztaformázó tömlő E/P Etilén propilén kopolimer melamint feldolgozható CA-MPR gumi -TPV elasztomer ötvözet, hőre lágyuló vulkanizátumEK Etilén-cellulóz EEA Etilén-etil-akrilát kopolimer EP Epoxid vagy epoxi (keményített) EPDM Etilén-propilén-dién terpolimer EPS Habosítható polisztirol ETFE Etilén/tetrafluor-etilén EVA Etilén-vinil-acetát kopolimerOlvass tovább …

A narancsbőr eltávolítása a porfestés során

Narancsbőr eltüntetése

A megfelelő mennyiségű elektrosztatikus porfesték elérése az alkatrészen nagyon fontos a tartósság és a narancsbőr megszüntetése miatt. Ha túl kevés port permetez az alkatrészre, nagy valószínűséggel szemcsés textúrát kap a poron, amelyet „feszes narancsbőrnek” is neveznek. Ennek az az oka, hogy nem volt elég por az alkatrészen ahhoz, hogy kifolyjon és egységes bevonatot képezzen. A rossz esztétika mellett az alkatrész is jó leszOlvass tovább …

Nyomtatáshoz és porfestéshez használt Pantone PMS színtáblázat

Pantone PMS színtáblázat Pantone® Matching System színtáblázat Nyomtatáshoz használt PMS színek Használja ezt az útmutatót a színválasztási és specifikációs folyamatok segítésére. Ez a diagram csak referenciaként szolgál. A Pantone színei a számítógép képernyőjén a rendszerben használt grafikus kártya és monitor függvényében változhatnak. A valódi pontosság érdekében használja a Pantone Color kiadványt.

Mi az a porfestési eljárás

porfestési eljárás

Porfestési folyamat Előkezelés – szárítás a víz eltávolítására – permetezés – Ellenőrzés – sütés – ellenőrzés – Kész. 1. A porbevonat jellemzői teljes játékot adhatnak a bevonat élettartamának meghosszabbításához, hogy megtörjék a festett felületet először szigorúan felületi előkezeléssel. 2.Spray, teljesen földeltre lett festve a puffadás porszórásának hatékonyságának növelése érdekében. 3. A festendő nagyobb felületi hibákat bevont karc vezető gitt, a képződés biztosítása érdekébenOlvass tovább …

Rossz mechanikai tulajdonságok és kémiai ellenállás megoldása

poliészter bevonat lebomlása

1. Rossz mechanikai tulajdonságok és kémiai ellenállás Ok: Túl magas vagy túl alacsony kikeményedési hőmérséklet vagy idő Megoldás: Erősítse meg és ellenőrizze a porbevonat-por szállítójával Ok: Olaj, zsír, extrudáló olajok, por a felületen Megoldás: Az előkezelés optimalizálása Ok: Különböző anyagok és anyagszínek Megoldás: Nem megfelelő előkezelés Ok: Nem kompatibilis előkezelés és porbevonat Megoldás: Állítsa be az előkezelési módszert, forduljon a por szállítójához. 2. Zsíros felület (Házas réteg a felületen, amely letörölhető) Ok: Virágzó hatás-fehér film a por felületén, amely letörölhető. :Változtassa meg a porbevonat formuláját, növelje meg a kikeményedési hőmérsékletet. Ok: Elégtelen légáramlás a sütőben Megoldás:Növelje a levegő keringését Ok: SzennyeződésOlvass tovább …

Horganyzott acél átalakító bevonata

Horganyzott acél átalakító bevonata

A vas-foszfátok vagy a tisztító-bevonatoló termékek kevés vagy nem észlelhető konverziós bevonatot képeznek a cink felületeken. Sok multimetál befejező vonal módosított vas-foszfátot használ, amely tisztítást tesz lehetővé, és mikrokémiai maratást hagy a cink felületeken a tapadás érdekében. Számos önkormányzat és állam jelenleg korlátozza a cink PPM-értékeit, és arra kényszeríti a fémkikészítőket, hogy minden olyan megoldást kezeljenek, amelyben cinkhordozót dolgoznak fel. A cink-foszfát konverziós bevonat talán a legjobb minőségű bevonat, amely horganyzott felületen előállítható. Nak nekOlvass tovább …

Corona és tribo töltési technológia

A korona és a tribo töltés közötti különbségek megértése segít annak eldöntésében, hogy melyik technológia a legjobb az adott alkalmazáshoz. Mindegyik töltéstípust jellemzően bizonyos iparágakban alkalmazták. A tribófeltöltést jellemzően olyan iparágakban alkalmazzák, ahol epoxiporra vagy bonyolult formájú termékekre van szükség. Az olyan szigetelő termékek, mint például az elektromos berendezések, amelyek csak védőbevonatot igényelnek, a tribo töltőpisztolyok elsődleges felhasználói. Ez a védőbevonat génrally;epoxi a szívós felülete miatt. Továbbá olyan iparágak, mint a huzalOlvass tovább …

Szükséges laboratóriumi berendezések a porfesték alkalmazás során történő teszteléséhez

LABORATÓRIUMI BERENDEZÉSEK Az előkezelő vegyszerek, az öblítővíz és a végeredmények vizsgálatához szükséges felszerelések Az előkezelő vegyszerek vizsgálata a szállítói utasítások szerint Vezetőképesség-mérő műszer az utolsó öblítés értékeléséhez Hőmérséklet-rögzítő Bevonatsúly berendezés, DIN 50939 vagy azzal egyenértékű Berendezés a porbevonat teszteléséhez szükséges Fóliavastagság-mérő alumíniumon történő használatra (pl. ISO 2360, DIN 50984) Keresztsraffozás, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Hajlításvizsgáló berendezés, DIN-EN ISO 1519 Bemélyedésvizsgáló berendezés, DIN-ENOlvass tovább …

Vizsgálati módszerek a porbevonat alkalmazási folyamatához

VIZSGÁLATI MÓDSZEREK PORBEVONATKOZÁSHOZ

VIZSGÁLATI MÓDSZEREK PORBEVOZÁSHOZ A vizsgálati módszereket két célra tervezték: 1. Teljesítmény-megbízhatóság; 2. Minőségellenőrzés (1) FÉNYESSÉGTESZT (ASTM D523) Tesztelje bevonatos lapos panelt Gardener 60 fokos mérővel. A bevonat nem térhet el + vagy – 5%-kal az adatlap követelményeitől az egyes szállított anyagokon. (2) HAJLÍTÁSI VIZSGÁLAT (ASTM D522) A 036 hüvelyk vastag foszfátozott acél panel bevonatának ki kell bírnia a 180/1 hüvelykes tüskén 4 fokos hajlítást. Nincs repedés vagy a tapadás elvesztése, és a felület a kanyarnálOlvass tovább …

A korróziós osztályozás definíciói

terral Időjárási teszt

Segítségül megtalálni, hogy milyen követelményeket kell támasztani az előkezeléssel kapcsolatban, különböző korróziós besorolást határozhatunk meg: 0. korróziós osztály 60% feletti relatív páratartalommal rendelkező beltéri helyiségekben nagyon kicsi a korrózióveszély (agresszivitás) 1. KORRÓZIÓS OSZTÁLY Beltéri, nem fűthető, jól szellőző helyiségekben szoba Kis korrózióveszély (agresszivitás) 2. korróziós osztály Ingadozó hőmérsékletű és páratartalmú beltéri helyiségek. Szabadban, szárazföldi éghajlaton, távol a tengertől és az ipartól. Közepes korróziós kockázat (agresszivitás) 3. KORRÓZIÓS OSZTÁLY Sűrűn lakott területeken vagy ipari területek közelében. Nyílt víz felettOlvass tovább …

Porbevonat tárolása és kezelése

Porbevonat tárolása és kezelése

A porbevonat tárolása és kezelése A port, mint minden bevonó anyagot, a porfesték gyártójától az alkalmazás helyéig szállítani, leltározni és kezelni kell. A gyártók ajánlásait, eljárásait és figyelmeztetéseit be kell tartani. Bár a különféle porok speciális követelményeket támasztanak, néhány univerzális szabály érvényes. Fontos, hogy a porok mindig legyenek: védve a túlzott hőtől; Nedvességtől és víztől védve; Védve az idegen anyagokkal való szennyeződéstől, mint például egyéb porok, por, szennyeződés stb. EzekOlvass tovább …

A por felhordásának módjai – ELEKTROMOS SZÓRÁS

Berendezések porgyártáshoz

Az elektrosztatikus permetezés a legszélesebb körben alkalmazott módszer a porbevonat anyagok felhordására. Növekedése lenyűgöző ütemben növekszik. A 60-as évek közepén kifejlesztett eljárás a leghatékonyabb módja a bevonatok és felületkezelések rövid időn belüli felhordásának. Azonban a porbevonat elfogadása a génbenral kezdetben nagyon lassú volt az Egyesült Államokban. Európában az elektrosztatikus porpermetezési koncepciót könnyebben elfogadták, és a technológia sokkal gyorsabban fejlődött ott, mint a világ más részein.Olvass tovább …

A porbevonat minőség-ellenőrzése

Porfestékre festeni - Hogyan kell festeni porfestékre

A porbevonat minőség-ellenőrzése A minőség-ellenőrzés a befejező iparban több figyelmet igényel, mint a bevonat. Valójában a problémák többsége nem a bevonat hibái miatt következik be. A minőség biztosítására ott, ahol a bevonat is szerepet játszhat, a statisztikai folyamatvezérlés (SPC) hasznos eszköz lehet. SPC Az SPC magában foglalja a porfestési folyamat statisztikai módszerekkel történő mérését, és annak javítását, hogy csökkentsék a változást a kívánt folyamatszinteken. Az SPC segíthet a tipikus eltérések közötti különbség meghatározásában isOlvass tovább …

Részecskeméret-eloszlás elemzése porfestéshez

Részecskeméret-eloszlás elemzése porfestéshez

Részecskeméret-eloszlás elemzése porbevonat lézeres részecskeméret-analizátor vizsgálati eredményei: Átlagos részecskeméret (medián átmérő), a részecskeméret és a diszperzió szemcseméret-eloszlás határa. A minta átlagos mérete kisebb és nagyobb, mint a részecskék 50%-a. A határszemcseméret: közelebb áll a józan észhez a maximális és minimális részecskemérethez. Azonban a maximális és minimális részecskeméret a minta részecskeméretének felső és alsó határának leírásáraOlvass tovább …

Mi okozza a porbevonat égő robbanását

A következő szempontok azok a tényezők, amelyek a porbevonat égési robbanásához vezetnek (1) A por koncentrációja meghaladja az alsó határt Ezen okok miatt a porkamrában vagy műhelyben a por koncentrációja meghaladja az alsó robbanási határt, így kialakulnak a fő feltételek porégető robbanáshoz. Mérsékelt gyújtóforrás esetén égő robbanás valószínű (B) Por- és festékműhely keverése Egyes gyárakban a műhely kis területe miatt a műhely megmentése érdekében a porfestő- és festékműhelyeket keverve egy műhelyben. Két berendezést egymás mellé vagy sorba állítva helyeznek el, hol oldószeres festéket, hol porszóró rendszert használnak, aminek következtében a festék illékony gyúlékony gázzal tölti meg az egész műhelyt, és a por szivárog ki a műhelyből. porszóró rendszer lebeg a műhelyben, por-gáz kevert környezetet alkotva, amely viszonylag nagy teljesítményű. Nagy tűz- és robbanásveszély (C) Gyújtóforrás A porégés okozta gyújtóforrás főként a következő helyzeteket foglalja magában: Tűz, Olyan gyújtóforrás, amely por égését okozza, és az egyik legveszélyesebb nyílt láng. Ha a por helye veszélyes területen van, ott hegesztés, oxigénvágás, öngyújtó gyújtás, gyufa szivargyújtó, gyertyák stb. találhatók, amelyek tüzet és robbanást okozhatnak. Hőforrás, A lőporveszélyes zónában egy darab vörösen égő acél, a nem robbanásbiztos lámpa hirtelen eltörik, az ellenálláshuzal hirtelen elszakad, az infravörös tábla feszültség alá kerül és egyéb égési források a lőpor égését okozhatják . Az elektrosztatikus kisülés a porkamrában korlátozott. Ha a homokfúvó- és porszóró pisztolyok porkoncentrációja hirtelen elektrosztatikus szikrával érintkezik a munkadarabbal vagy a porkamrával, vagy ha a motorok és elektromos készülékek meggyulladnak, a por megég.

Mi okozza a porbevonat égő robbanását A következő szempontok azok a tényezők, amelyek a porbevonat égő robbanásához vezetnek (A) A porkoncentráció meghaladja az alsó határt Ezen okok miatt a porkamrában vagy a műhelyben a por koncentrációja meghaladja az alsó határt robbanási határ, így a porégető robbanás fő feltételeit képezi. Ha a gyújtóforrás mérsékelt, égő robbanás valószínű (B) Por és festékműhely keverése Egyes gyárakbanOlvass tovább …

Elektrosztatikus Spray Corona töltés a leggyakoribb módszer

Elektrosztatikus Spray Corona töltés

Az elektrosztatikus permet (Corona töltés) a legelterjedtebb módszer a porfestésben. Az eljárás során a finomra őrölt port diszpergálják a pisztoly hegyén lévő koronamezőbe, és erős negatív töltést adnak minden részecskére. Ezek a részecskék erősen vonzódnak a földelt részhez, és ott lerakódnak. Ezzel az eljárással 20 um és 245 um közötti vastagságú bevonatok alkalmazhatók. A Corona töltés dekoratív és funkcionális bevonatokhoz is használható. A nylon kivételével gyakorlatilag minden gyanta könnyen felhordhatóOlvass tovább …

A porbevonat biztonságos tárolása

porbevonat csomagolás - dopowder.com

A porbevonat megfelelő tárolása megakadályozza a részecskék agglomerációját és a reakció előrehaladását, és biztosítja a megfelelő alkalmazást, ez kulcsfontosságú. A felhordás során a porbevonatoknak könnyen fluidizálhatónak, szabadon folyónak kell lenniük, valamint alkalmasnak kell lenniük jó elektrosztatikus töltések befogadására és fenntartására. A porbevonatok tárolását befolyásoló tényezők A porbevonatok tárolását befolyásoló kulcsfontosságú tényezők a következők: Hőmérséklet Nedvesség / Páratartalom Szennyezettség Közvetlen napfény A porbevonat tárolásának ajánlott optimális feltételei a következők: Hőmérséklet < 25°C Relatív páratartalom 50-65% Közvetlen környezettől távol.Olvass tovább …

Hogyan távolítsuk el a narancsbőrt elektrosztatikus porfestés közben

porfesték porfesték Narancsbőr

A megfelelő mennyiségű elektrosztatikus porfesték elérése az alkatrészen nagyon fontos a tartósság és a narancsbőr megszüntetése miatt. Ha túl kevés port permetez az alkatrészre, nagy valószínűséggel szemcsés textúrát kap a poron, amelyet „feszes narancsbőrnek” is neveznek. Ennek az az oka, hogy nem volt elég por az alkatrészen ahhoz, hogy kifolyjon és egységes bevonatot képezzen. A rossz esztétika mellett az alkatrész is jó leszOlvass tovább …

Néhány pont a porbevonó porok minőségének megismeréséhez

epoxi porfestő por

Külső megjelenés azonosítása: 1. Kézérzés: Selymesen sima, laza, lebegő érzés, minél simábban laza a por, annál jobb a minőség, éppen ellenkezőleg, a por érdesnek és nehéznek tűnik, rossz minőségű, nem könnyű permetezni, por esik kétszer több pazarlás. 2. Térfogat: Minél nagyobb a térfogat, minél kevesebb a porbevonat töltőanyaga, minél magasabb a költség, annál jobb a bevonópor minősége. Éppen ellenkezőleg, minél kisebb a térfogat, annál nagyobb a tartalmaOlvass tovább …

Mi az elektrosztatikus festési folyamat

Elektrosztatikus festési folyamat

Az elektrosztatikus festés olyan eljárás, amelyben a szórópisztoly hegye elektrosztatikusan feltöltődik; a festék elektromos feltöltése; ezáltal lehetővé teszi a festék földelt felülethez való vonzódását. Ez a folyamat szinte semmi festéket nem veszít el normál légáramlás, szél vagy csöpögés miatt. Ennek az az oka, hogy a festékrészecskék valójában mágnesként vonzódnak a festett felülethez. Ahhoz azonban, hogy a folyamat működjön, a festett tárgyat földelni kell. Elektrosztatikus permetezésOlvass tovább …

A bevonat tapadási szalag tesztjének értékelése

Szalagteszt

A bevonat adhéziójának értékelésére messze a legelterjedtebb teszt a tape-and-peel teszt, amelyet az 1930-as évek óta használnak. A legegyszerűbb változatban egy darab ragasztószalagot nyomnak a festékfilmhez, és a szalag lehúzásakor megfigyelik a film eltávolításának ellenállását és mértékét. Mivel az észrevehető tapadású sértetlen filmet gyakran egyáltalán nem távolítják el, a teszt súlyosságát rendszerint fokozzák, ha a filmbe egy figurát vágnak.Olvass tovább …