Kémiai felület-előkészítés porfestés előtt

Felület kémiai előkészítése

A konkrét alkalmazás szorosan összefügg a tisztítandó felület természetével és a szennyeződés természetével. A tisztítás után porszórt felületek többsége horganyzott acél, acél vagy alumínium. Mivel nem minden kémiai típusú készítmény alkalmazható ezekre az anyagokra, a kiválasztott előkészítési eljárás a hordozóanyagtól függ. Minden egyes anyag esetében megvitatják a tisztítás típusát, és elmagyarázzák annak egyedi tulajdonságait az adott aljzathoz. A konkrét alkalmazási folyamatok minden anyag esetében meglehetősen hasonlóak.

HORGANYOZOTT ACÉL TISZTÍTÁSA

Alkáli tisztítószerek

A horganyzott acélhoz használt lúgos tisztítószerek általában enyhe lúgos sók keverékét tartalmazzák, amelyek nem károsítják a cink felületét. Egyes esetekben kis-közepes mennyiségű szabad marónátron lehet jelen a tisztítószerben a nehéz szennyeződések eltávolítása vagy a kívánt marattatás érdekében. Ezeket a tisztítószereket spray-vel, merítéssel, elektromos tisztítással vagy kéztörlővel lehet felvinni.

Az erősáramú permetezési módszernél a tisztítandó alkatrészeket alagútban felfüggesztik, miközben a tisztítóoldatot egy tárolótartályból szivattyúzzák, és nyomás alatt az alkatrészekre permetezik. A tisztítóoldatot ezután folyamatosan keringtetik. A permetezési nyomás 4 és 40 psi között van.

A merítési módszernél a tisztítandó részeket egyszerűen egy lágyacél vagy rozsdamentes acél tartályban lévő tisztítóoldatba merítik.

Az elektrotisztítás a merülő tisztítás egy speciális változata, amelyben egyenáramot vezetnek át az oldaton. A tisztítandó részek az oldatba lógnak és az anód, míg a többi elektróda katódként működik. Az alkatrész felületén keletkező gázbuborékok súroló hatása miatt az elektromos tisztítás hatékonyabb, mint a sima merítés.

A kézi törlési módszer további előnyökkel jár, ha a szennyeződést ronggyal vagy szivaccsal eltávolítja a felületről, a tisztítószer pedig segít a szennyeződések oldódásában.

A lúgos tisztítószereket általában két szakaszban horganyzott horganyzott felületekre hordják fel – a tisztítási és a vizes öblítési szakaszban. A tisztítandó alkatrészeket általában az egyik szakaszból a másikba szállítják megfelelő expozíció után a tisztításhoz. Szükség esetén további tisztítási és öblítési lépések is alkalmazhatók. Az ilyen típusú fürdőkben lévő vegyszereket általában 80 és 200 °F (27 és 93 °C) közötti hőmérsékleten tartják. A hőmérséklet jellemzően 120–150 °F (49–66 °C) permetezésnél és 150 °F (66 °C) merítésnél. Az az idő, ameddig az alkatrészek ki vannak téve ezeknek a vegyszereknek, 30 másodperc és 5+ perc között van. Génrally, permetezésnél 1-2 perc, merítésnél 2-5 perc. A hatásosság érdekében az ilyen lúgos tisztítóoldatok koncentrációja 1/4 és 16 odgal (2-120 g/L) között legyen. A permetben a koncentráció jellemzően 1/2-1 odgal (4-8 g/L), merítés esetén pedig 6-12 odgal (45-90 g/L).

E típusok közül a legdrágább az elektrotisztító, a magasabb használt fürdőkoncentrációk és az elektrotisztító áram költsége miatt. A legolcsóbb a spray tisztító, valahol a kettő között kézi törléssel. A lúgos típus messze a leghatékonyabb és általában a legolcsóbb az üzemeltetése. A teljesítmény csökkenésének sorrendjében az alkalmazási módok génesnekralA következőképpen értékelhető: elektromos tisztítás, permetezéses tisztítás, merítéssel történő tisztítás és kéztörlés.

Savas tisztítószerek

A savas tisztítószereket általában nem használják horganyzott acél tisztítására. A használt savas tisztítószerek közül a legelterjedtebb az enyhén savas sók, amelyek nem marják túlságosan a cinkfelületet. Meg kell azonban jegyezni, hogy léteznek speciális savas tisztítószerek, amelyek a fehér korróziós termék eltávolítására szolgálnak a horganyzott felületekről.

Az erősáramú felhordási módszernél a tisztítandó alkatrészeket alagútban függesztik fel, miközben a tisztítóoldatot egy tárolótartályból szivattyúzzák és nyomás alatt permetezik az alkatrészekre. A tisztítóoldatot ezután visszaengedik a tartályba, és a ciklus megismétlődik. A szivattyúzás, permetezés és leeresztés egyszerre és folyamatosan történik.

Merítéses felhordás esetén a tisztítandó részeket egyszerűen egy lágyacél vagy rozsdamentes acél tartályban lévő tisztítóoldatba merítjük.

A savas tisztítószerekkel végzett elektrotisztítás a merülő tisztítás speciális változata, amelyben egyenáramot vezetnek át az oldaton. A tisztítandó részek általában az anód, míg a többi elektróda katódként működik. Az elektromos tisztítás általában tisztább felületet eredményez, mint a sima merítés, az alkatrész felületéről leszálló oxigénbuborékok súroló hatása miatt. Az oxigén a víz elektrolízisének eredménye.

A kézi törlési módszer további előnye a mechanikai segítség, hogy a talajt egy kendővel vagy szivaccsal fizikailag elmozdítják a felszínről, és a tisztítószer segít a szennyeződések oldódásában.

A savas tisztítószereket általában két lépésben horganyzott horganyzott felületekre hordják fel: a tisztítási szakaszban és egy vizes öblítésben. Szükség esetén további lépések, tisztítás és öblítés használhatók. A fürdőben lévő vegyszereket 80-200 °C (27-93°F) hőmérsékleten tartják; permetezés esetén jellemzően 100-140°F (38-60°C), és 140-180°C (60-82°F). C) merítéshez. Az alkatrészeket 30 másodperctől 5+ percig tesszük ki a vegyi anyagok hatásának; jellemzően 1-2 perc permetezésnél és 2-5 perc merítésnél. Az oldatokat 1/4-16 odgal (2-120 gL) koncentrációban tartjuk; jellemzően 1/2-1 odgal (4-8 gL) permetezéshez és 4-12 odgal (30-90 g/L) merítéshez.

A teljesítmény csökkenésének sorrendjében az alkalmazási módok génesnekralA következőképpen értékelhető: elektromos tisztítás, permetezéses tisztítás, merítéssel történő tisztítás és kéztörlés.

Neutral Tisztítószerek

Egy neutral tisztító (a horganyzott acélhoz használt) csak felületaktív anyagokból állhat, semlegesral sók plusz felületaktív anyagok, vagy felületaktív anyagok más szerves adalékokkal. Egy neutral A tisztító minden olyan tisztítószerként definiálható, amely oldatban 6 és 8 között van a pH-skálán.

Az elektromos permetezési módszerrel a tisztítandó alkatrészeket egy alagútban felfüggesztik, miközben a tisztítóoldatot kiszivattyúzzák egy tárolótartályból, és nyomás alatt rápermetezik az alkatrészekre. A tisztítóoldatot folyamatosan keringtetik. A permetezési nyomás 4 és 40 psi között van.

A merítéses felhordási módnál a tisztítandó részeket egyszerűen egy lágyacél vagy rozsdamentes acél tartályban lévő tisztítóoldatba merítik.

A kézi törlésnek ismét további előnye a mechanikai segítség, hogy a talajt egy kendővel vagy szivaccsal fizikailag eltávolítják a felszínről, a tisztítószer pedig segít a szennyeződések oldódásában.

Neutral A tisztítószereket általában legalább két lépéssel alkalmazzák: a tisztítási szakaszt és a vizes öblítést. Szükség esetén további lépések, tisztítás és öblítés használhatók. Az oldatokat 80-200 °F (26-93 °C) hőmérsékleten tartjuk; jellemzően 120-160°F (49-71°C) permetezésnél és 150-180°F (66-82°C) merítésnél. Az alkatrészeket 30 másodperctől 5+ percig exponáljuk; jellemzően 1-2 perc permetezésnél és 2-5 perc merítésnél.

Az oldatokat 1/4-16 odgal (2-120 g) koncentrációban tartjuk; jellemzően 1-2 odgal (8-16 gL) permetezéshez és 8-14 odgal (60-105 g/L) merítéshez. Neutral a tisztítószerek nem hatékonyak elsődleges tisztítószerként. Valószínűbb, hogy előtisztítóként használják őket.

Kémiai felület előkészítés