Címke: porszórt bevonat előkezelés
A szálas korrózió leginkább az alumíniumon jelenik meg
A filiform korrózió egy speciális korrózió, amely főleg alumíniumon jelenik meg. A jelenség a bevonat alá bekúszó féreghez hasonlít, amely mindig egy vágott élből vagy a réteg sérüléséből indul ki. A szálalakú korrózió könnyen kialakul, ha a bevont tárgyat 30/40°C-os hőmérséklet és 60-90%-os relatív páratartalom mellett só éri. Ez a probléma ezért a tengerparti területekre korlátozódik, és az alumíniumötvözetek és az előkezelés szerencsétlen kombinációjához kapcsolódik. A fonalas korrózió minimalizálása érdekében tanácsos gondoskodniOlvass tovább …
Kémiai felület-előkészítés porfestés előtt
Kémiai felület-előkészítés Az adott alkalmazás szorosan összefügg a tisztítandó felület természetével és a szennyeződés természetével. A tisztítás után porszórt felületek többsége horganyzott acél, acél vagy alumínium. Mivel nem minden kémiai típusú készítmény alkalmazható ezekre az anyagokra, a kiválasztott előkészítési eljárás a hordozóanyagtól függ. Minden egyes anyag esetében megvitatják a tisztítás típusát, és elmagyarázzák annak egyedi tulajdonságait az adott aljzathoz. A konkrét alkalmazási folyamatok meglehetősenOlvass tovább …
Horganyzott acél átalakító bevonata
A vas-foszfátok vagy a tisztító-bevonatoló termékek kevés vagy nem észlelhető konverziós bevonatot képeznek a cink felületeken. Sok multimetál befejező vonal módosított vas-foszfátot használ, amely tisztítást tesz lehetővé, és mikrokémiai maratást hagy a cink felületeken a tapadás érdekében. Számos önkormányzat és állam jelenleg korlátozza a cink PPM-értékeit, és arra kényszeríti a fémkikészítőket, hogy minden olyan megoldást kezeljenek, amelyben cinkhordozót dolgoznak fel. A cink-foszfát konverziós bevonat talán a legjobb minőségű bevonat, amely horganyzott felületen előállítható. Nak nekOlvass tovább …
A korróziós osztályozás definíciói
Segítségül megtalálni, hogy milyen követelményeket kell támasztani az előkezeléssel kapcsolatban, különböző korróziós besorolást határozhatunk meg: 0. korróziós osztály 60% feletti relatív páratartalommal rendelkező beltéri helyiségekben nagyon kicsi a korrózióveszély (agresszivitás) 1. KORRÓZIÓS OSZTÁLY Beltéri, nem fűthető, jól szellőző helyiségekben szoba Kis korrózióveszély (agresszivitás) 2. korróziós osztály Ingadozó hőmérsékletű és páratartalmú beltéri helyiségek. Szabadban, szárazföldi éghajlaton, távol a tengertől és az ipartól. Közepes korróziós kockázat (agresszivitás) 3. KORRÓZIÓS OSZTÁLY Sűrűn lakott területeken vagy ipari területek közelében. Nyílt víz felettOlvass tovább …
Foszfát bevonatok előkezelése acélfelületekhez
Foszfátbevonatok előkezelése acélfelületekhez Az acélfelületek elismert előkezelése közvetlenül a por felhordása előtt a foszfátozás, amely a bevonat tömege változhat. Minél nagyobb a konverziós bevonat tömege, annál nagyobb a korrózióállóság elérése; minél kisebb a bevonat tömege, annál jobbak a mechanikai tulajdonságai. Ezért kompromisszumot kell választani a mechanikai tulajdonságok és a korrózióállóság között. A nagy foszfátbevonatok tömege problémákat okozhat a porbevonatoknál, mivel kristálytörés léphet felOlvass tovább …
TISZTÍTÓ ALUMÍNIUM lúgos savas tisztítószerei
Tisztítószerek CLEANING ALUMINIUM Lúgos tisztítószerek Az alumínium lúgos tisztítószerei eltérnek az acélhoz használtaktól; általában enyhe lúgos sók keverékét tartalmazzák, hogy elkerüljék az alumínium felület megtámadását. Egyes esetekben kis vagy mérsékelt mennyiségű szabad marónátron lehet jelen a tisztítószerben a nehéz szennyeződések eltávolítása vagy a kívánt marattatás érdekében. Az erőspermetezéses felhordási módnál a tisztítandó részek egy alagútban vannak felfüggesztve, míg a tisztítóoldatOlvass tovább …
Festék eltávolítása, Festék eltávolítása
A festék eltávolítása Egy alkatrész újrafestésekor az új festékréteg felhordása előtt a régi festéket gyakran el kell távolítani. A hulladékcsökkentés értékelését azzal kell kezdeni, hogy megvizsgáljuk, mi okozza az újrafestés szükségességét: nem megfelelő kezdeti alkatrész-előkészítés; a bevonat felvitelének hibái; berendezések problémái; vagy a bevonat nem megfelelő kezelés miatti sérülése. Bár egyetlen eljárás sem tökéletes, az újrafestés szükségességének csökkentése közvetlen hatással van a festékeltávolítás során keletkező hulladék mennyiségére. Egyszer a festék szükségességeOlvass tovább …
Foszfátkezelés fajtái porbevonathoz
Foszfátkezelés fajtái porbevonathoz Vas-foszfát A vas-foszfátos kezelés (gyakran vékonyréteg-foszfátozásnak nevezik) nagyon jó tapadási tulajdonságokat biztosít, és nincs káros hatása a porbevonat mechanikai tulajdonságaira. A vas-foszfát jó korrózióvédelmet biztosít az alacsony és közepes korróziós osztályokban, bár ebben a tekintetben nem veheti fel a versenyt a cink-foszfáttal. A vas-foszfát permetezőben vagy merítésben is használható. A folyamat lépéseinek száma lehetOlvass tovább …
Krómozott bevonat alumínium felületre
Az alumíniumot és az alumíniumötvözeteket korrózióálló konverziós bevonattal kezelik, amelyet „kromát bevonatnak” vagy „kromátozásnak” neveznek. Génral módszer az alumínium felület megtisztítása, majd savas krómkészítmény felvitele a tiszta felületre. A króm konverziós bevonatok nagymértékben ellenállnak a korróziónak, és kiválóan tartják a későbbi bevonatokat. Különböző típusú utólagos bevonatok alkalmazhatók a kromát konverziós bevonatra, hogy elfogadható felületet kapjunk. Amit acél foszfátozásának nevezünk, az azOlvass tovább …
Tűzihorganyzás feletti porfestés követelményei
A következő specifikáció ajánlott: Használjon cink-foszfát előkezelést, ha a legmagasabb tapadás szükséges. A felületnek tökéletesen tisztának kell lennie. A cink-foszfátnak nincs tisztító hatása, és nem távolítja el az olajat vagy a szennyeződéseket. Ha szabványos teljesítményre van szükség, használjon vas-foszfátot. A vas-foszfát enyhe tisztító hatású, és kis mennyiségű felületi szennyeződést eltávolít. Leginkább előhorganyzott termékekhez használható. A porfelhordás előtt előmelegítsen. Csak „gáztalanító” minőségű poliészter porbevonatot használjon. Ellenőrizze a megfelelő oldószeres kikeményedéstOlvass tovább …
Foszfátozó konverziós bevonatok
Az acélfelületek elismert előkezelése közvetlenül a porbevonat felhordása előtt a foszfátozás, amely a bevonat tömege változhat. Minél nagyobb a konverziós bevonat tömege, annál nagyobb a korrózióállóság elérése; minél kisebb a bevonat tömege, annál jobbak a mechanikai tulajdonságai. Ezért kompromisszumot kell választani a mechanikai tulajdonságok és a korrózióállóság között. A nagy foszfátbevonatok tömege problémákat okozhat a porbevonatoknál, mivel a bevonat alkalmazásakor kristálytörés léphet fel.Olvass tovább …