Címke: Porbevonat alkalmazás
Hogyan csökkenthető a dolgozók kitettsége a porfestés során előforduló veszélyeknek
Hogyan lehet csökkenteni a munkavállalók veszélyeinek kitettségét porfestő por használatakor. Megszüntetés Válassza ki a könnyen elérhető TGIC-mentes porbevonó port. Műszaki szabályozás A leghatékonyabb mérnöki szabályozás a dolgozói expozíció csökkentésére a fülkék, a helyi elszívás és a porfestési folyamat automatizálása. Különösen: a porfestékek felhordását olyan fülkében kell elvégezni, ahol megvalósítható helyi elszívó szellőztetést kell alkalmazni a porfestési tevékenységek során, a tartályok feltöltésekor, a por visszanyerésekor ésOlvass tovább …
Cirkónium-foszfát alkalmazása bevonatokban
Cirkónium-foszfát alkalmazása bevonatokban Különleges tulajdonságai miatt a cirkónium-hidrogén-foszfát hozzáadható gyantákhoz, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, műanyagok, ragasztók, bevonatok, festékek, tinták, epoxigyanták, szálak, finom kerámiák és egyéb anyagok. Magas hőmérséklet-állóság, égésgátló, korrózió-, karcállóság, megerősített anyagok fokozott szívóssága és szakítószilárdsága. Főleg a következő előnyökkel rendelkeznek: Növeli a mechanikai szilárdságot, szívósságot és szakítószilárdságot Magas hőmérsékleten használható a lángállóság fokozására Jó lágyító képességOlvass tovább …
Miért és hogyan kell újrafesteni a porszórt
Újrafestés porbevonat A második porréteg felhordása az általános módszer a kiselejtezett alkatrészek javítására és visszanyerésére. Az újrafestés előtt azonban gondosan elemezni kell a hibát, és ki kell javítani a forrást. Ne vigye fel újra, ha a selejt gyártási hibából, rossz minőségű alapfelületből, rossz tisztításból vagy előkezelésből származik, vagy ha a két réteg vastagsága együtt meghaladja a tűréshatárt. Továbbá, ha az alkatrészt alákeményítés miatt elutasítják, akkor csak újra kell készíteniOlvass tovább …
A narancsbőr eltávolítása a porfestés során
A megfelelő mennyiségű elektrosztatikus porfesték elérése az alkatrészen nagyon fontos a tartósság és a narancsbőr megszüntetése miatt. Ha túl kevés port permetez az alkatrészre, nagy valószínűséggel szemcsés textúrát kap a poron, amelyet „feszes narancsbőrnek” is neveznek. Ennek az az oka, hogy nem volt elég por az alkatrészen ahhoz, hogy kifolyjon és egységes bevonatot képezzen. A rossz esztétika mellett az alkatrész is jó leszOlvass tovább …
Mi az a porfestési eljárás
Porfestési folyamat Előkezelés – szárítás a víz eltávolítására – permetezés – Ellenőrzés – sütés – ellenőrzés – Kész. 1. A porbevonat jellemzői teljes játékot adhatnak a bevonat élettartamának meghosszabbításához, hogy megtörjék a festett felületet először szigorúan felületi előkezeléssel. 2.Spray, teljesen földeltre lett festve a puffadás porszórásának hatékonyságának növelése érdekében. 3. A festendő nagyobb felületi hibákat bevont karc vezető gitt, a képződés biztosítása érdekébenOlvass tovább …
A porfestésnél a gázkibocsátás okozta hatások kiküszöbölése
Hogyan lehet kiküszöbölni a gázkibocsátás hatását a porbevonatnál? Néhány különböző módszer bizonyítottan megszünteti ezt a problémát: 1. Az alkatrész előmelegítése: Ez a módszer a legnépszerűbb a gázkibocsátás problémájának kiküszöbölésére. A bevonandó alkatrészt legalább ugyanannyi ideig előmelegítjük a térhálósodási hőmérséklet fölé, hogy a por kikeményedjen, hogy a porbevonat felvitele előtt a bezárt gáz felszabaduljon. Ez a megoldás nem biztos, hogyOlvass tovább …
Mik a porrobbanás feltételei
A porbevonat alkalmazása során a porrobbanás körülményeire fokozottan ügyelni kell, hogy elkerüljük a problémákat. A porrobbanás bekövetkezéséhez több feltételnek kell egyidejűleg fennállnia. A pornak éghetőnek kell lennie (ami a porfelhőket illeti, az „éghető”, „tűzveszélyes” és „robbanékony” kifejezések jelentése azonos, és felcserélhetően használhatók). A port szét kell oszlatni (felhőt képezve a levegőben). A por koncentrációjának a robbanásveszélyes tartományon belül kell lennieOlvass tovább …
Mik a porbevonat gazdasági előnyei?
Az energia- és munkaerőköltségek csökkentése, a magas működési hatékonyság és a környezetbiztonság a porfestés előnyei, amelyek egyre több befejezőt vonzanak. Mindegyik területen jelentős költségmegtakarítás érhető el. A folyékony bevonórendszerrel összehasonlítva a porfestő rendszernek seve vanral nyilvánvaló jelentős gazdasági előnyök. Számos olyan előny is van, amelyek önmagukban nem tűnnek jelentősnek, de együttesen tekintve jelentős költségmegtakarításhoz járulnak hozzá. Bár ez a fejezet megpróbálja lefedni az összes költségelőnytOlvass tovább …
Porfestés veszélye
Melyek a porbevonat veszélyei? A legtöbb porbevonó gyanta kevésbé mérgező és veszélyes, és a térhálósító szer lényegesen mérgezőbb, mint a gyanta. Porbevonattá formálva azonban a térhálósítószer toxicitása nagyon kicsivé vagy szinte nem mérgezővé válik. Állatkísérletek kimutatták, hogy a porbevonat belélegzése után nem jelentkeznek halálos és sérülési tünetek, de a szem és a bőr irritációja eltérő mértékű. Bár génral porbevonatoknak vanOlvass tovább …
Faraday Cage porszórt bevonattal
Kezdjük megvizsgálni, hogy mi történik a szórópisztoly és az alkatrész közötti térben az elektrosztatikus porbevonat felvitele során. Az 1. ábrán a pisztoly töltőelektródájának csúcsára adott nagy potenciális feszültség elektromos mezőt hoz létre (amelyet piros vonalak mutatnak) a pisztoly és a földelt rész között. Ez a koronakisülés kialakulását idézi elő. A koronakisülés által generált nagy mennyiségű szabad ion kitölti a pisztoly és az alkatrész közötti teret.Olvass tovább …
Az ultravékony porfestési technológia optimalizálása
Az ultravékony porbevonat technológia nemcsak a porfestékek egyik fontos fejlesztési iránya, hanem a világ egyik problémája is, amellyel még mindig sújtja a festői köröket. A porbevonatok alig adnak ultravékony bevonatot, ami nemcsak nagymértékben korlátozza alkalmazási körét, hanem vastagabb bevonatot is eredményez (génrally 70um felett ) . Ez szükségtelen hulladékköltség a legtöbb olyan alkalmazásnál, amely nem igényel vastag bevonatot. Ennek az egész világra kiterjedő problémának az ultravékony bevonat elérése érdekében történő megoldásához a szakértőkOlvass tovább …
Az alumínium porfestése – Alumínium porbevonat
Alumínium porbevonat A hagyományos festékkel összehasonlítva a porbevonat sokkal tartósabb, és általában olyan alapfelületeken alkalmazzák, amelyek hosszú távon ki vannak téve a kemény környezetnek. Érdemes lehet barkácsolni, ha sok alumínium alkatrész van körülötted a porfestéshez. nem nehezebb porfestő pisztolyt vásárolni a piacon, mint festékszóró. Utasítások 1. Tisztítsa meg teljesen az alkatrészt, távolítsa el a festéket, szennyeződést vagy olajat. Győződjön meg arról, hogy minden olyan alkatrészt, amelyet nem kell bevonni (például O-gyűrűket vagy tömítéseket), eltávolított. 2. Magas hőmérsékletű ragasztószalaggal takarja le az alkatrész nem bevont területét. A lyukak elzárásához vásároljon újrafelhasználható szilikon dugókat, amelyek belenyomódnak a lyukba. A nagy területeket egy darab alumíniumfólia ragasztásával takarja le. 3. Helyezze az alkatrészt rácsra, vagy akassza fel egy fém kampóra. A pisztoly portartályát legfeljebb 1/3-ig töltse meg porral. Csatlakoztassa a pisztoly földelő kapcsát az állványhoz. 4. Permetezze be az alkatrészt porral, egyenletesen és teljesen bevonva. A legtöbb részhez csak egy réteg szükséges. 5.Melegítse elő a sütőt a sütéshez. Helyezze be az alkatrészt a sütőbe, ügyelve arra, hogy ne ütődjön meg, és ne érintse meg a bevonatot. A szükséges hőmérsékletről és kötési időről tájékozódjon a bevonópor dokumentációjából. 6. Vegye ki az alkatrészt a sütőből, és hagyja kihűlni. Távolítson el minden maszkoló szalagot vagy dugót. Megjegyzések: Győződjön meg arról, hogy a pisztoly megfelelően földelt aljzathoz van csatlakoztatva. A pisztoly nem működik földelés nélkül. Ha többet szeretne megtudni az alumínium porszórt bevonatolási folyamatáról, kérjük, forduljon bizalommalOlvass tovább …
Miért a porbevonat
Miért porszórt bevonat GAZDASÁGI SZEMPONTOK A porszórt bevonat kiválósága jelentős költségmegtakarítással jár a folyékony bevonórendszerekhez képest. Mivel a por nem tartalmaz illékony szerves vegyületeket, a porszóró fülke elszívásához használt levegő közvetlenül visszavezethető az üzembe, így elkerülhető a sminklevegő fűtésének vagy hűtésének költségei. Az oldószer alapú bevonatokat kikeményítő kemencéknek nagy mennyiségű levegőt kell felmelegíteniük és el kell engedniük annak biztosítására, hogy az oldószergőzök ne érjenek el robbanásveszélyes szintet. Val velOlvass tovább …
A porbevonatok kiegyenlítését befolyásoló tényezők
A porbevonatok kiegyenlítését befolyásoló tényezők A porbevonat egy új típusú, oldószermentes, 100%-ban szilárd porbevonat. Két fő kategóriája van: hőre lágyuló porbevonatok és hőre keményedő porbevonatok. A festék gyantából, pigmentből, töltőanyagból, térhálósító szerből és egyéb segédanyagokból készül, bizonyos arányban összekeverve, majd forró extrudálással, szitálással és szitálással készül. Szobahőmérsékleten, stabilan, elektrosztatikus permetezéssel vagy fluidágyas mártással, újramelegítéssel és sütőolvadék-szilárdítással tárolják, ígyOlvass tovább …
Alkatrészek javítása és akasztócsupaszítás porszórt bevonatban
A porfestés utáni alkatrészjavítás módszerei két kategóriába sorolhatók: javítás és újrafestés. A javítójavítás akkor célszerű, ha a bevont rész egy kis területe nincs lefedve, és nem felel meg a kidolgozási előírásoknak. Ha az akasztónyomok nem elfogadhatók, javítás szükséges. A javítás használható az összeszerelés során a kezelésből, megmunkálásból vagy hegesztésből származó enyhe sérülések javítására is. Újrafestésre akkor van szükség, ha egy alkatrészt nagy felületi hiba miatt elutasítanakOlvass tovább …
Az elektronikus alkatrészek védőbevonatainak piaca 20-ben meghaladja a 2025 milliárd USD-t
A GlobalMarketInsight Inc. új jelentése szerint 2025-re az elektronikai alkatrészek védőbevonatainak piaca meghaladja a 20 milliárd dollárt. Az elektronikai alkatrészeket védő bevonatok olyan polimerek, amelyeket nyomtatott áramköri lapokon (PCB-ken) használnak az alkatrészek elektromos szigetelésére és védelmére a környezeti hatásoktól, például nedvességtől, vegyszerektől, portól és törmeléktől. Ezeket a bevonatokat permetezési technikákkal, például ecsettel, merítéssel, kézi szórással vagy automatikus permetezéssel lehet felvinni. A hordozható elektronikai termékek fokozott használata, az autóelektronikai alkalmazások iránti megnövekedett kereslet ésOlvass tovább …
Az öngyógyító bevonat technológia alkalmazása porfestékekben
2017 óta számos új, a porfestő iparba belépő vegyipari beszállító nyújtott új segítséget a porfestési technológia fejlődéséhez. Az Autonomic Materials Inc. (AMI) bevonat öngyógyító technológiája megoldást nyújt az epoxipor bevonatok megnövekedett korrózióállóságára. A bevonat öngyógyító technológiája az AMI által kifejlesztett mag-héj szerkezetű mikrokapszulára épül, és lehet javítani kell, ha a bevonat megsérül. Ezt a mikrokapszulát utókeverik a porbevonat előkészítése során. Egyszer aOlvass tovább …
Milyen veszélyes vegyi anyagok a porfestési folyamatban
Triglicidil-izocianurát (TGIC) A TGIC veszélyes vegyi anyagként van besorolva, és gyakran használják porfestési tevékenységekben. Ez: bőrszenzibilizáló, lenyelve és belélegezve mérgező genotoxikus, amely súlyos szemkárosodást okozhat. Ellenőrizze az SDS-eket és a címkéket annak megállapítására, hogy az Ön által használt porfestékek tartalmaznak-e TGIC-et. A TGIC-tartalmú elektrosztatikus porbevonatot elektrosztatikus eljárással hordják fel. A TGIC-porbevonatokkal közvetlenül érintkező dolgozók közé tartoznak a következők: töltőgaratok kézi porfesték szórása,Olvass tovább …
Hogyan kell púderfesteni
Porfestés módja: előkezelés – szárítás a víz eltávolítására – permetezés – Ellenőrzés – sütés – ellenőrzés – Kész. 1. A porbevonat jellemzői teljes játékot biztosíthatnak a bevonat élettartamának meghosszabbítása érdekében, hogy megtörjék a festett felületet először szigorúan felületi előkezeléssel. 2.Spray, teljesen földeltre lett festve a puffadás porszórásának hatékonyságának növelése érdekében. 3. A festendő nagyobb felületi hibák, bevont karc vezető gitt, annak érdekében, hogy aOlvass tovább …
A porfestékek szárítási folyamata a sütőben
A porbevonat kemencében történő kikeményedési folyamata három szakaszból áll. Először a szilárd részecskéket megolvasztják, majd egyesülnek, végül egységes filmet vagy bevonatot képeznek a felületen. A bevonat alacsony viszkozitásának megfelelő ideig tartó fenntartása nagyon fontos a sima és egyenletes felülethez. A keményedési folyamat során lecsökkent viszkozitás hajlamos arra, hogy a reakció (gélesedés) megkezdésekor növekedjen. Így a reakcióképességnek és a hőhőmérsékletnek jelentős szerepe van a létrehozásbanOlvass tovább …
Problémák a horganyzott felületre történő porszórt bevonattal
A tűzihorganyzott acél poliészter porbevonata kiváló architektúrát biztosítral kiváló légköri időjárási jellemzőkkel rendelkező acéltárgyak felületkezelése. A porszórt termék maximális tartósságot biztosít az acél alkatrészek számára, ami generálral50 év feletti rozsdamentes élettartamot biztosít a legtöbb építészetbenral alkalmazások. Ennek ellenére továbbra is vannak problémák az alkalmazás során. A tűzihorganyzott felületeket nehéz porszórással kezelni, mióta a technológiát az 1960-as években kifejlesztették. Az ipari horganyzók ben megkezdték a kutatástOlvass tovább …