A porfestékek szárítási folyamata a sütőben

Por bevonatok kezelés folyamat a sütőben három szakaszból áll.

Először a szilárd részecskéket megolvasztják, majd egyesülnek, végül egységes filmet vagy bevonatot képeznek a felületen.
A bevonat alacsony viszkozitásának megfelelő ideig tartó fenntartása nagyon fontos a sima és egyenletes felülethez. Miután csökkent az alatt kikeményedési folyamat, a viszkozitás nő, amint a reakció (gélesedés) elkezdődik. Így a reakcióképességnek és a hőhőmérsékletnek jelentős szerepe van a sík felület kialakításában.
Ezért minél nagyobb a bevonat reaktivitása, annál gyorsabban megy végbe a gélesedés és a viszkozitás növekedése, következésképpen a bevonat külső felülete hullámosabb lesz (narancshéjú). Ezenkívül a gyorsabb kikeményedés az olvadt viszkozitás gyorsabb csökkenéséhez vezet.

A bevonat szemcseméret-eloszlása ​​a felület állapotában és egyenletességében is hatásos. Így a nagyobb részecskékkel összehasonlítva a kisebb részecskék rövidebb idő alatt egyesülnek másokkal. A nagyobb részecskék eltávolítása a vékonyabb filmmel finomabb és fényesebb felületet eredményezhet.

A porbevonatok kikeményedési folyamata