A fluorkarbon porbevonat előnyei

fluorkarbon porbevonat.webp

Fluórkarbon por bevonat polivinilidén-fluorid gyanta nCH2CF2 sütőipari (CH2CF2) n (PVDF) alapanyagként vagy fémes a tonerhez készült alumínium porbevonat. A fluor kötése / karbonizált fluor-szénhidrogén alapanyag a kémiai szerkezetben egy ilyen szerkezettel összefüggésben, amelynek rövid kulcsa van, hidrogénionokkal kombinálódik a legstabilabb szilárd kombináció, a kémiai szerkezet stabilitása és szilárdsága alapján különböző fizikai tulajdonságok. a génben lévő fluorkarbon festékral bevonatok.

A fluorkarbon porbevonat előnyei

A kopásállóság mellett a mechanikai tulajdonságok, az ütésállóság kiváló teljesítménnyel rendelkezik, különösen kedvezőtlen időjárási körülmények között és a környezetben, tartós fakulás-ellenállást, UV-állóságot mutat. Az 1960-as évek eleje műszaki műanyagokhoz, vezetékekhez és kábelekhez, 1965-ben a Pennwalt Chemical Company elsőként a polivinilidén-fluoridot (PVDF), mint az alapanyag és a fémrészecskék szintetikus konstrukciója, az alumíniumpor bevonat, más néven fémfesték, valamint a Kynar500 védjegyei. Így a világ gyártói elkezdték használni a Kynar500-at, hogy fluorkarbon bevonatokat hozzanak létre, hogy megfeleljenek a csúcsminőségű architektúrának.ral belső és külső alumínium bevonat, széles választékban szín választási lehetőségek, szép és méltó megjelenés, valamint a világ számos nagyja számára a tartósság, amely fényt ad a függönyfal-konstrukciónak. A festékgyártók a bevonat élettartamára 10 év garanciát vállalnak, 15 év fejlesztést pedig 20 év garanciát vállalnak.

Az amerikai kutatóintézetek fluorkarbon bevonattal és szuperfestékkel, a génnel rendelkeztekral A festéket összehasonlították a floridai perzselő napfényen és 12 éven át a nedves, sós levegő zord környezetének való kitettséggel, a ténylegesen a fluor-karbon bevonat stabilitását és tartósságát 30, illetve 80 százalékponttal jobban bizonyítja, mint a másiké. kétrétegű, fluorkarbon bevonat garantáltan használható különféle durva környezetben.

A fluorkarbon bevonat permetezési technológiai követelményei és szabványai

A fluor-szénhidrogén szórás, mint kiváló minőségű felületbevonási eljárás az egész folyamatot jelenti rendkívül szigorú minőségi követelmények, gyártás Kynar500 Binders fluorkarbon bevonat, fluorkarbon bevonat gyártó minőségi engedély beszerzése szükséges a festékgyártók folyamatának teljes felületének felhasználásához, beleértve az előkezelést is. A permetezési folyamat és a kikeményedési folyamat szigorú minőség-ellenőrzésnek van kitéve az alumínium bevonat minőségének biztosítása érdekében. A fluor-szénhidrogén permetező szektor ma az AAMA 605.02.90 az amerikai Architectu fő alapjaral Gyártók Szövetségének szabványai Ez a spray szabványok, ellenőrizze a bevonat minőségi nemzetközi szabvány. a következő a fő mutató az AAMA-ban, a 605.02.90 szabvány a fluor-karbon permetezésben.

Hozzászólások lezárva