Az UV-bevonatok és más bevonatok összehasonlítása

Az UV-bevonatok és más bevonatok összehasonlítása

Annak ellenére, hogy az UV-kezelést már több mint harminc éve használják a kereskedelemben (ez a szabványos bevonási módszer például a kompakt lemezes szitanyomtatásnál és a lakkozásnál), az UV-bevonatok még mindig viszonylag újak és egyre növekszik. Az UV-folyadékokat műanyag mobiltelefon-tokokon, PDA-kon és más kézi elektronikus eszközökön használják. UV porbevonatok közepes sűrűségű farostlemez bútorelemeken használják. Noha sok hasonlóság van más típusú bevonatokkal, van néhány lényeges különbség is.

Hasonlóságok és különbségek

Az egyik hasonlóság az, hogy az UV-bevonatokat általában ugyanúgy alkalmazzák, mint a többi bevonatot. Folyékony UV-bevonatot lehet felhordani szórással, merítéssel, hengerrel stb., az UV-porbevonatot pedig elektrosztatikusan permetezzük. Mivel azonban az UV-energiának át kell hatnia a bevonat teljes vastagságán, fontosabbá válik az egyenletes vastagság alkalmazása a teljes kikeményedés érdekében. Számos UV-bevonatolási eljárás automatizált permetezést vagy más technikát alkalmaz az egyenletes felhordás biztosítására. Bár ez felhordóberendezést igényelhet, ne feledje, hogy a végtermék minősége egyenletesebb lesz, és kevesebb bevonóanyagot használ és pazarol egy automatizált rendszerrel.
A legtöbb hagyományos bevonattal ellentétben sok UV-bevonat – folyékony és por is – újrahasznosítható. Ennek az az oka, hogy az UV-bevonatok addig nem kezdenek kikeményedni, amíg nem érik az UV-energiát. Tehát mindaddig, amíg a festett területet jól karbantartják és tisztán tartják, ez óriási megtakarítást jelenthet. Egy másik figyelembe veendő különbség az, hogy az UV-kezelés látótávolság, ami azt jelenti, hogy a bevonat teljes felületét ki kell tenni az UV-energiának. Nagyon nagy alkatrészek vagy bonyolult háromdimenziós részek esetében előfordulhat, hogy az UV-kezelés nem lehetséges vagy gazdaságilag nem indokolható. Az elmúlt években azonban nagy előrelépések történtek az új technikák fejlesztése terén, sőt modellező szoftver is rendelkezésre áll, amely segít optimalizálni az UV-rendszerek számát, és szimulálni a háromdimenziós alkatrészek leghatékonyabb kikeményedési folyamatát.